海螺水泥多家子公司獲安徽省“節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”稱號

　　安徽省政府前不久公布了2010年103家“節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”和199名“先進(jìn)個人”名單，海螺水泥安徽省內(nèi)主要企業(yè)和先進(jìn)個人分別受到通報表彰。寧國水泥廠、銅陵海螺、白馬山水泥廠、荻港海螺和池州海螺等五家公司獲“‘十一五’安徽省節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”稱號，銅陵海螺查顯壽、白馬山水泥廠張爽、荻港海螺劉穎、樅陽海螺胡全干、懷寧海螺詹家干等五名同志獲“‘十一五’安徽省節(jié)能先進(jìn)個人”稱號。

　　“十一五”以來，在省委、省政府堅強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，全省上下齊心協(xié)力，攻堅克難，節(jié)能工作取的顯著成效?！笆晃濉逼陂g，全省單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗下降20.36%，超額完成了國家下達(dá)我省的節(jié)能目標(biāo)任務(wù)，涌現(xiàn)了一大批節(jié)能工作先進(jìn)單位和個人，為我省節(jié)能降耗工作做出了突出貢獻(xiàn)。省政府希望受到表彰的單位和個人發(fā)揚成績，再接再厲，銳意進(jìn)取，再創(chuàng)佳績。各地、各部門、各單位要按照貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀要求，開拓創(chuàng)新，強(qiáng)化措施，持續(xù)扎實做好節(jié)能工作，為實現(xiàn)“十二五”節(jié)能目標(biāo)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會又好又快發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。

　　寧國水泥廠為徹底消除長期制約二線成份波動問題，根據(jù)二線實際運行狀況，制定了切實可行的均化庫清理方案，合理安排組織，對均化庫實施清理和斜槽更換改造，窯喂料穩(wěn)定性得到較大改善。在汲取二線生料庫清庫經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，該廠又對一線均化庫清庫方案進(jìn)行研討細(xì)化，合理安排人員、過程控制節(jié)點，在不影響一線窯穩(wěn)定運行情況下，完成一線兩個生料庫在線清庫工作，為一線窯喂料穩(wěn)定打牢基礎(chǔ)。寧國水泥廠不斷加大協(xié)調(diào)、及時跟蹤，全力推進(jìn)實施年度技改項目，解決制約產(chǎn)能發(fā)揮和節(jié)能減排的瓶頸問題，初顯成效。3月份二線煤磨電收塵技改袋收塵，改造后產(chǎn)量提高約2t/h，在同等產(chǎn)量的情況下系統(tǒng)阻力下降500Pa左右，系統(tǒng)通風(fēng)條件得到較大改善，煤粉細(xì)度下降明顯，磨機(jī)整體運行工況良好；二線篦冷機(jī)二段篦板及篦板梁改造后，入庫熟料溫度下降50℃，三次風(fēng)溫提高100℃，冷卻風(fēng)量進(jìn)一步優(yōu)化，窯運行狀況得到改善。與此同時，裝運分廠熟料發(fā)運皮帶機(jī)電動滾筒改為外置式減速機(jī)傳動，解決了電動滾筒故障率高、維修頻繁的現(xiàn)象，提高了發(fā)運效率。勝利分廠濕法水泥庫底卸料原為螺旋絞刀加溜管，因庫內(nèi)結(jié)皮及放料波動等原因，卸料裝置使用效果較差，清庫后將其改造為標(biāo)準(zhǔn)配置的手動閘板、氣動閥、電動閥及斜槽放料裝置，同步對供氣系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造，目前運行情況穩(wěn)定。

　　在持續(xù)開展年度技改項目的同時，該廠注意梳理生產(chǎn)運行瓶頸問題，積極實施小改小革和合理化建議活動，保障設(shè)備穩(wěn)定運行。三線篦冷機(jī)三段傳動縱梁改型后運行穩(wěn)定；一二線篦冷機(jī)下部鎖風(fēng)閥改型更換弧形閥，提高鎖風(fēng)效果減少漏風(fēng)；二線窯尾電收塵頂部防爆閥數(shù)量及安裝位置調(diào)整，減少系統(tǒng)漏風(fēng)；三線原料磨擋料環(huán)磨損改型更換，噴口環(huán)及導(dǎo)風(fēng)錐磨損進(jìn)行成套改型更換，延長耐磨件使用周期，提高了磨機(jī)運行工況。

　　白馬山水泥廠堅持走科學(xué)發(fā)展的道路，不斷強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，持之以恒地做好技術(shù)創(chuàng)新工作，集思廣益，持續(xù)開展技改技措工作，優(yōu)化系統(tǒng)運行，降低能耗，提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效益。如工廠以1#、2#水泥磨筒體更換為契機(jī)，結(jié)合Φ4.2米水泥磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)對新筒體內(nèi)部耐磨件進(jìn)行技改，并在磨尾增設(shè)滾筒篩。技改后水泥磨臺產(chǎn)同比提高2.5t/h，主機(jī)電流同比下降5A，選粉機(jī)電流同比下降7A，轉(zhuǎn)速同比下降170r/min，兩臺水泥磨的產(chǎn)能得到了大幅度的提升，同時還降低了能耗。

　　高效運行的白馬山水泥廠生產(chǎn)線

　　此外，工廠還大力推行修舊利廢工作，僅今年上半年便節(jié)約了近10萬元的配件費用，修舊利廢成效明顯。 為有效降低峰時段電能的使用，工廠制定出一系列措施，例如《電能指標(biāo)管理辦法》規(guī)定對現(xiàn)場設(shè)備在谷時段滿負(fù)荷運行的給予單位嘉獎，對谷時段因故障停機(jī)達(dá)到1小時以上的或若發(fā)現(xiàn)設(shè)備空開機(jī)，都將給予相應(yīng)的考核，通過該辦法的制定與實施，不僅有效地控制了工廠峰、平、谷時段電量的使用，而且降低了生產(chǎn)成本。

　　認(rèn)真巡檢設(shè)備