新技術(shù)：綠色水泥吸收二氧化碳
近日《衛(wèi)報(bào)》報(bào)道，英國科學(xué)家發(fā)明了一種新型水泥，這種綠色水泥在使用時(shí)吸收的二氧化碳大大多于生產(chǎn)水泥時(shí)釋放的二氧化碳。傳統(tǒng)水泥被視為導(dǎo)致全球氣候變暖的“殺手”之一，每年水泥排出的溫室氣體甚至超過整個航空業(yè)的排放量。如果綠色水泥真能被廣泛運(yùn)用，無疑對環(huán)保不無裨益。
綠色水泥
控制碳排放不如增加碳吸收
近幾年，各國科學(xué)家紛紛致力于研究環(huán)保水泥。比如在傳統(tǒng)水泥中混入骨料等類似水泥的材料，但是這仍然沒有解決在制造水泥的過程中要產(chǎn)生二氧化碳的問題。還有人曾嘗試在水泥混合物里面使用聚合物，如日本太平洋水泥公司發(fā)明了一種以焚燒生活垃圾時(shí)產(chǎn)生的灰渣、污泥等廢棄物為主要原料的水泥。但從工藝上來說，制造這類水泥需要對垃圾焚燒爐灰進(jìn)行除去大塊、磁力篩選和選粉等大量工序，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
今年1月，英國一年一度的RushlightAward獎揭曉，這是一項(xiàng)旨在鼓勵當(dāng)年英國和愛爾蘭最出色的科技發(fā)明的獎項(xiàng)，英國Novacem公司即憑借一種可以吸收二氧化碳的綠色水泥獲得該獎。Novacem發(fā)言人表示綠色水泥最特別的地方在于，它是碳負(fù)性的。在生產(chǎn)過程中，它排放出的二氧化碳遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于它在被使用時(shí)吸收的空氣中的二氧化碳量。根據(jù)國際能源機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，每加工一噸水泥會產(chǎn)生0.83噸的二氧化碳，當(dāng)它最終與水混合用于建筑時(shí)，每噸水泥能吸收0.4噸的二氧化碳，因此每噸傳統(tǒng)水泥的碳足跡為0.4噸。以往環(huán)保水泥的研究都集中在如何控制加工過程中的碳排放量，但結(jié)果證明要在煅燒的過程中控制二氧化碳的排放量幾乎不可能，綠色水泥的創(chuàng)新即在于它逆向思維，從增加使用過程中碳吸收量入手。
鎂硅酸鹽是“綠色”密碼
綠色水泥的研究靈感來自日本、澳大利亞等國控制二氧化碳排放量的一種方法，即用電站和煉鋼廠生產(chǎn)過程中殘余的爐渣和廢棄顆粒代替石灰石，這樣一來，這種水泥能將二氧化碳排量減少80%左右。
據(jù)研究者透露，綠色水泥的關(guān)鍵在于用鎂硅酸鹽取代先前的基礎(chǔ)原料石灰?guī)r。鎂硅酸鹽不僅在制造過程中比標(biāo)準(zhǔn)水泥需要的熱量少，而且在硬化過程中還能夠有效吸收空氣中大量的二氧化碳，這使得生產(chǎn)總體上是“碳負(fù)性”的。綠色水泥在加熱的時(shí)候不會釋放出二氧化碳。其生產(chǎn)過程是在大約650℃的低溫運(yùn)行，傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)則需要上千度的高溫，這使噸水泥生產(chǎn)只排放0.5噸的二氧化碳。但它在硬化的時(shí)候可以吸收更多的二氧化碳，每噸水泥能吸收0.6噸的二氧化碳，因此不會產(chǎn)生碳足跡。據(jù)悉，如果一切順利的話，這種綠色水泥將會在2014年投入市場。
編輯：王欣欣
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