[獨(dú)家]跳到圈外找朋友加快創(chuàng)新值得贊

原國家建材局局長王燕謀近發(fā)表題為“關(guān)于水泥行業(yè)全面深化改革的思考”文章，文章說，中共十八屆三中全會(huì)作出了全面深化改革的決定。這是中共中央站在新的歷史起點(diǎn)上作出的重大戰(zhàn)略部署；是解決當(dāng)前眾多矛盾和問題的頂層設(shè)計(jì)；是向全國人民為全面建成小康社會(huì)和實(shí)現(xiàn)中國夢(mèng)而發(fā)出的動(dòng)員令。王燕謀先生指出，貫徹十八屆三中全會(huì)決定是當(dāng)前水泥行業(yè)的頭等大事。對(duì)此，王燕謀先生從企業(yè)制度改革、化解產(chǎn)能過剩、生態(tài)文明建設(shè)、科技體制改革等四個(gè)方面提出了水泥水泥行業(yè)應(yīng)如何全面深化改革，值得水泥從業(yè)者參考學(xué)習(xí)。

王燕謀曾長期主持研究制訂和組織實(shí)施中國建材工業(yè)技術(shù)政策，重點(diǎn)推進(jìn)水泥預(yù)分解窯新型干法的發(fā)展，對(duì)科技體制深化改革和重要性和緊迫性有著充分的了解和深切的體會(huì)，深化科技體制改革思路十分清晰。王燕謀對(duì)十八屆三中全會(huì)決定中明確的“發(fā)揮市場對(duì)技術(shù)研究方向、路線選擇、要素價(jià)格、各類創(chuàng)新要素配置的導(dǎo)向作用。建立產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制，強(qiáng)化企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新中的主體地位”?！巴七M(jìn)應(yīng)用型技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)的市場化、企業(yè)化改革，建設(shè)國家創(chuàng)新體系”的決定，有著深切的感受和體會(huì)，認(rèn)為這是對(duì)三十多年來科技體制改革的總結(jié)和提升，是當(dāng)前科技體制改革的基本理論，為今后改革指明了道路。

王燕謀指出，水泥產(chǎn)業(yè)的科研工作屬應(yīng)用研究范疇。根據(jù)我國水泥行業(yè)現(xiàn)狀，王燕謀指出，中國水泥行業(yè)技術(shù)開發(fā)成果有目共睹。但性能與品種的研究開發(fā)進(jìn)展緩慢，未能出現(xiàn)顯眼的成果，前景并不樂觀。

除性能與品種的研究開發(fā)進(jìn)展緩慢外，王燕謀認(rèn)為，水泥工業(yè)正面臨著資源環(huán)境約束的巨大壓力。面對(duì)這樣的新形勢(shì)，水泥行業(yè)的唯一出路就是加快創(chuàng)新，別無其他選擇。

從行業(yè)內(nèi)看，水泥企業(yè)建立技術(shù)創(chuàng)新體系，或與科研院校結(jié)合，或與國際上先進(jìn)企業(yè)“聯(lián)姻”是不錯(cuò)的路徑。但對(duì)一個(gè)行業(yè)而言，不能不提到“隔行如隔山”傳統(tǒng)慣性思維的影響。過于強(qiáng)調(diào)本行業(yè)的自身特點(diǎn)，即業(yè)內(nèi)交流多、業(yè)內(nèi)共同語言多。說重一點(diǎn)只在業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)悠，猶如“近親繁殖”，實(shí)現(xiàn)不了“優(yōu)生”。

《中國水泥網(wǎng)》轉(zhuǎn)自《大眾網(wǎng)》一則“太空科技聯(lián)姻水泥企業(yè) 傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)少些行業(yè)思維”報(bào)道對(duì)水泥行業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)該有所啟示。報(bào)道引用了山水水泥集團(tuán)有限公司執(zhí)行董事、黨委書記張才奎一席話，我們搞水泥的，始終跳不出水泥來，行業(yè)內(nèi)的思維方式?jīng)Q定了我們顛覆不了行業(yè)的發(fā)展模式。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)想發(fā)展，搞突破，不能再在圈內(nèi)找朋友，必須跳到圈外找。張才奎跳到圈外找到山東大學(xué)國際知名熱能科學(xué)家程林。程林擔(dān)任國家大科學(xué)工程阿爾法磁譜儀項(xiàng)目中熱系統(tǒng)總負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)著一個(gè)由山東大學(xué)和美國麻省理工學(xué)院共同組成的團(tuán)隊(duì)，其研制的熱系統(tǒng)成為國際空間站上惟一中國制造的系統(tǒng)組件。雙方商議后，山東大學(xué)熱科學(xué)中心團(tuán)隊(duì)就住進(jìn)了山水集團(tuán)，開始了熱回收技術(shù)的試驗(yàn)。

生產(chǎn)水泥的回轉(zhuǎn)窯表面溫度很高，水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量工業(yè)余熱，卻一直得不到充分利用。但為了散熱，每條窯還得配上十臺(tái)大功率風(fēng)機(jī)來降溫。且不說余熱得不到充分利用，而為了窯的安全，還要消耗大量電，造成空氣流動(dòng)以保持窯體運(yùn)行安全能承受的溫度。

中國水泥協(xié)會(huì)原副會(huì)長曾學(xué)敏2012年在第八屆（水泥）余熱利用國際峰會(huì)上所作題為“挖掘余熱利用潛力，創(chuàng)新余熱利用技術(shù)”的報(bào)告中提到，在水泥窯余熱資源分布中，回轉(zhuǎn)窯表面散熱比例約占11.39%，位居預(yù)熱器出口廢熱和冷卻機(jī)排出廢氣之后第二位，這部分余熱基本未被利用（后見有企業(yè)利用其加熱生活用水的報(bào)道）。據(jù)曾學(xué)敏提供的數(shù)據(jù)，窯筒體表面溫度沿軸向分布變化范圍在120~400℃，平均溫度為270℃。由此造成的散熱損失占燒成熱耗的5%以上。以1條2500t/d為例，窯筒體年散熱損失為1.2×108kJ，折合標(biāo)煤4125t。這些數(shù)據(jù)清楚表明，回轉(zhuǎn)窯表面散熱是一項(xiàng)相當(dāng)可觀的余熱資源。

報(bào)道稱，如何看待窯體表面散熱，新熱回收技術(shù)和傳統(tǒng)的思路完全相反，采用了許多顛覆性的思路，比如一個(gè)集熱器裝置，把回轉(zhuǎn)窯包起來，這樣回轉(zhuǎn)窯散發(fā)的熱量就完全到了集熱器里面。在傳統(tǒng)思維中，回轉(zhuǎn)窯表面溫度就高，而溫度越高，越應(yīng)該散熱?，F(xiàn)在新熱回收技術(shù)不但不散熱，還要穿一個(gè)“棉襖”，溫度過高窯變形怎么辦？新思路遭到了山水集團(tuán)所有技術(shù)人員的一致反對(duì)。

經(jīng)過這次在山水的熱回收技術(shù)的試驗(yàn)，不僅讓回轉(zhuǎn)窯溫度降下來了，而且在一條日產(chǎn)3000噸水泥熟料生產(chǎn)線上，每天可以節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15噸，收集的熱量還能用來發(fā)電。對(duì)此，程林認(rèn)為，傳統(tǒng)行業(yè)要想發(fā)展，一定要跳出傳統(tǒng)思維，才能有真正的突破。張才奎認(rèn)為，如果只是跟行業(yè)內(nèi)的人交流，只是和行業(yè)內(nèi)的科研所、設(shè)計(jì)院打交道，永遠(yuǎn)是就行業(yè)談行業(yè)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)想發(fā)展，最關(guān)鍵的是要破除行業(yè)固定思維模式，有時(shí)候，找一個(gè)看似不沾邊的行業(yè)，也許就是發(fā)展的一個(gè)重大契機(jī)。

無獨(dú)有偶，去年年底《中國水泥網(wǎng)》刊登了題為“劉永行：用‘外行’不用‘內(nèi)行’”的報(bào)道。報(bào)道稱，劉永行在分析用“外行”不用“內(nèi)行”這個(gè)理論時(shí)有這樣一段話：“外行”能夠在專業(yè)上有所突破，因?yàn)椤巴庑小睕]有條條框框的限制，沒有局限性，沒有思維定勢(shì)。我是非常善于創(chuàng)新的，但是我的創(chuàng)新必須要有人去執(zhí)行。靠誰去執(zhí)行呢？那就要靠“外行”，內(nèi)行的思維理念都固化了，很難突破。所以從這個(gè)角度來說，我們用內(nèi)行，但不迷信內(nèi)行，而是要引導(dǎo)內(nèi)行按照我們的理念進(jìn)行管理和工作。劉永行的最后結(jié)論也很值得回味：用外行，要能夠迅速成為內(nèi)行，不是說我用外行他就一直是外行，必須要變成內(nèi)行，這是一個(gè)前提，或者說是一個(gè)結(jié)果。用外行只是一個(gè)起點(diǎn)，終點(diǎn)肯定是變成內(nèi)行。但是，從外行變成內(nèi)行的過程應(yīng)該是沿著精益求精的經(jīng)營思想、創(chuàng)新理念和管理模式，變成內(nèi)行的一個(gè)過程。這樣培養(yǎng)出的內(nèi)行才是我們需要的內(nèi)行。照搬過來的內(nèi)行，不是我們所需要的內(nèi)行，因?yàn)樗麄冇袝r(shí)候代表一種僵化，代表一種經(jīng)驗(yàn)主義，代表一種不思進(jìn)取、不思創(chuàng)新的思想。

任何一個(gè)行業(yè)有其自身的特點(diǎn)，但在科學(xué)技術(shù)日新月異的今天，必須要有更開放的觀念，跳到圈外，或走出去，或請(qǐng)進(jìn)來，吸納其他行業(yè)的思維方法、做法，為我所用，以加快創(chuàng)新，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，從容應(yīng)對(duì)資源環(huán)境約束的巨大壓力。