自動(dòng)化信息化技術(shù)支撐水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　東方測(cè)控事長(zhǎng)包良清表示，當(dāng)前我們國(guó)家正處于飛速發(fā)展期，作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)最重要的原料之一，水泥產(chǎn)品在國(guó)家發(fā)展中起到重要的支撐作用。而隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，對(duì)水泥行業(yè)也提出了更高的要求，競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大。水泥行業(yè)面臨著如何應(yīng)對(duì)世界大氣候的變化，應(yīng)對(duì)國(guó)家發(fā)展需求的挑戰(zhàn)。

　　他認(rèn)為，水泥行業(yè)是個(gè)高耗能行業(yè)，水泥廠的建立要依托良好的資源，要有足夠能源的支撐，原料和能源的消耗將決定水泥企業(yè)成本結(jié)構(gòu)。原料和能耗能否得到有效的控制決定水泥的質(zhì)量和成本。信息化的底層是自動(dòng)化，自動(dòng)化的水平高低決定著信息化的投入是否會(huì)有更大的產(chǎn)出。

　　據(jù)悉，最早的水泥生產(chǎn)自動(dòng)化從馬達(dá)開停邏輯控制和儀表控制開始，隨后發(fā)展為分布式的網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)?，F(xiàn)代的水泥自動(dòng)化一般采用EIC綜合化的解決方案，所謂EIC綜合化，即E(Electrical)電控、I(Instrumentation）儀控與C(Computer）計(jì)算機(jī)的綜合化。現(xiàn)階段，順序控制和回路控制在控制器級(jí)別實(shí)現(xiàn)了集成。EIC綜合化的進(jìn)一步目標(biāo)是要與計(jì)算機(jī)控制和管理系統(tǒng)相結(jié)合，最終達(dá)到在系統(tǒng)體系上亦即在硬件和系統(tǒng)軟件上實(shí)現(xiàn)真正的集成化。

　　現(xiàn)狀：向后退、跟不上

　　據(jù)了解，水泥的生產(chǎn)過程通?？煞譃槿齻€(gè)階段：石灰石、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合、磨細(xì)并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量均勻的生料，稱為生料的制備；生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主的熟料，稱為熟料煅燒；熟料加適量石膏、混合材料共同磨細(xì)成粉狀的水泥，并包裝或散裝出廠，稱為水泥制成及出廠。

　　水泥生產(chǎn)自動(dòng)化已成為水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展所不可缺少的環(huán)節(jié)。水泥生產(chǎn)及工藝自動(dòng)化水平的提高，將使生產(chǎn)過程穩(wěn)定在一個(gè)更合理的的工藝參數(shù)和工藝條件下，以取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。然而，有專家指出，目前水泥行業(yè)的現(xiàn)狀不容樂觀。

　　中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問謝克平指出，水泥行業(yè)呈現(xiàn)兩個(gè)現(xiàn)狀，一個(gè)是在“向后退”；另一個(gè)是“跟不上”。即對(duì)原燃料的重視程度是“向后退”；對(duì)先進(jìn)儀表的應(yīng)用是“跟不上”。不能只強(qiáng)調(diào)自動(dòng)化對(duì)水泥企業(yè)發(fā)展的重要性，更要注意在水泥行業(yè)中開展自動(dòng)化所必須具備的先決條件是否滿足。只有逐項(xiàng)落實(shí)先決條件，才能開展自動(dòng)化工作，否則寸步難行，即便實(shí)施，也是勞而無功、前功盡棄。

　　他說：“實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化要有很多先決條件，比如，投資、技術(shù)、裝備、人材等；只強(qiáng)調(diào)這兩個(gè)先決條件，是因?yàn)樗鼈兪腔A(chǔ)，更是因?yàn)樗鼈儽桓嗳怂雎?。即必須要有穩(wěn)定的原燃料管理體系和先進(jìn)可靠的儀表采集信息。我們不創(chuàng)造條件也要上自動(dòng)化信息化不可能有效益。精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)與自動(dòng)化都需要在這兩個(gè)條件下相互促進(jìn)。”

　　趨勢(shì)：自動(dòng)化信息化互補(bǔ)

　　以信息技術(shù)改造水泥行業(yè)，以信息化推進(jìn)自動(dòng)化，自動(dòng)化再促使節(jié)能、環(huán)保、安全、高效四大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，已成為業(yè)界的共識(shí)?，F(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝設(shè)備的單機(jī)容量大，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，而且生產(chǎn)過程要求較高的快速性和協(xié)調(diào)性。

　　在當(dāng)今IT時(shí)代，生產(chǎn)過程自動(dòng)化不僅是水泥廠操作和運(yùn)行的工具，也將過程信息和整個(gè)公司的管理集成在一個(gè)信息管理系統(tǒng)中，使之達(dá)到效率高、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。公共數(shù)據(jù)庫(kù)、局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、無線技術(shù)等滲透控制系統(tǒng)使控制系統(tǒng)扁平化，實(shí)現(xiàn)了跨平臺(tái)，跨地區(qū)的控制。

　　水泥行業(yè)已大多采用新型水泥干法工藝，它是連續(xù)性很強(qiáng)的工藝過程，并已實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的順序和連鎖控制。射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）的突起，它促使機(jī)器視覺及其系統(tǒng)的迅速發(fā)展；和視覺系統(tǒng)連在一體的是運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，它更趨高度智能化，這對(duì)于有上百臺(tái)驅(qū)動(dòng)器的制造業(yè)，為提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本是極為有利的。工業(yè)以太網(wǎng)的突破性發(fā)展，使工業(yè)控制的三層網(wǎng)絡(luò)更能無縫連接，并能與IT世界相通。

　　伴隨節(jié)能降耗的需求，變頻器的應(yīng)用領(lǐng)域已從常規(guī)的風(fēng)機(jī)、泵類等拓展到輸送、喂料機(jī)械等，在行業(yè)應(yīng)用面上也越來越廣，因而其功能也進(jìn)一步提升并多樣化，一方面是全數(shù)字化、功能齊全、能夠補(bǔ)償負(fù)荷變化的自適應(yīng)、調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端變頻器。另一方面是簡(jiǎn)易或?qū)Ｓ玫淖冾l器，以及機(jī)電一體化的變頻器。

　　目前，中國(guó)水泥工業(yè)正處在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期。在經(jīng)歷了從單機(jī)管理、單元操作、管理信息系統(tǒng)(MIS)到企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)，國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)普遍實(shí)施了信息化應(yīng)用，大中型企業(yè)的信息化水平甚至遠(yuǎn)程其他行業(yè)。據(jù)介紹，Oracle ERP系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、用友系統(tǒng)等已在部分大中型水泥企業(yè)中得到應(yīng)用。然而，冀東水泥信息主管鄭文金分析說“雖然水泥行業(yè)信息化應(yīng)用不斷擴(kuò)大，一些大企業(yè)水泥生產(chǎn)的自動(dòng)化程度也很高，但是行業(yè)整體水平還是較低，數(shù)量眾多的中小水泥企業(yè)，他們的信息化建設(shè)其實(shí)還處在起步階段。”因此，在未來幾年，自動(dòng)化、信息化技術(shù)與產(chǎn)品在水泥行業(yè)市場(chǎng)空間巨大。