彭龍喜：機制砂生產線及“騰達”機制砂系統(tǒng)介紹

　　2013年8月24日，機制砂石人工骨料的生產和在混凝土中的應用技術交流會在北京隆重召開。江蘇騰達建筑機械有限公司董事長彭龍喜分析了中國人工砂的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢、我國機制砂生產線及其技術裝備的現(xiàn)狀及優(yōu)缺點，介紹了"騰達"一體化制砂系統(tǒng)的強大優(yōu)勢和市場前景。
　　一、中國人工砂的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

　　a.保護環(huán)境的需要隨著基本建設的日益發(fā)展，特別是近十年超常規(guī)、跨越式發(fā)展，我國很多地區(qū)有限的經過幾十萬年形成的天然砂資源幾乎用盡，影響了建設工程的進展。同時在巨大經濟利益的驅動下，存在嚴重亂采亂挖情況，改變了河道走向，影響河堤安全，破壞魚類生存環(huán)境，影響防洪，污染地下水質，影響景觀。在古干河道開采，破施，同時天然砂的生產方式落后，造成砂質量混亂與下降，直接影響工程質量。

現(xiàn)在和未來能夠使用的砂

　　b.高性能混凝土技術發(fā)展的需要隨著混凝土技術的迅速發(fā)展，高性能混凝土和結構性高強度混凝土的耐久性等綜合性能對砂石骨料的質量要求越來越高，要求骨料具有穩(wěn)定的質量，良好的級配和粒型。而能滿足其要求的天然砂數(shù)量越來越少，甚至沒有，嚴重的制約了我國高性能混凝土的發(fā)展。影響了混凝土的耐久性，進一步造成能源和資源的浪費。將優(yōu)質機制砂作為我國新的建材資源，完全符合建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、美麗中國和可持續(xù)發(fā)展的國策。

　　c.社會發(fā)展過程的需要從天然砂的使用發(fā)展到機制砂，是社會發(fā)展的必然趨勢。我國貴州等地區(qū)無天然砂資源，使用機制砂已有幾十年的歷史，并有自己的地方標準。我國周邊地區(qū)和國家，如香港、臺灣、日本、韓國等過去用經處理的海沙，為了保護環(huán)境，20年前已經基本停止使用，而從中國進口水洗海沙、河沙和機制砂。歐洲發(fā)達國家使用機制砂用于混凝土和干拌砂漿已有四十多年歷史，并且不斷發(fā)展壯大。

　　從近幾年情況分析，我國已經到了發(fā)展機制砂行業(yè)的最佳時期。

　　1.鐵路公路橋梁建筑等行業(yè)。已經有了自己的機制砂行業(yè)標準，建設部有推薦使用的國家標準：GB/T14684-2011，對控制產品質量提供了依據。

　　2.混凝土行業(yè)專家學者通過自主研究和學習國外先進的混凝土技術，一致認為通過外加劑提高質量和性能已經幾乎到了盡頭，只有通過提高混凝土用砂骨料的粒型、優(yōu)質級配才是發(fā)展高性能混凝土的根本途徑，同時降低水泥用量，降低生產成本。

　　國家發(fā)改委2005年12月2日發(fā)布的產業(yè)調整結構指導目錄中，把發(fā)展50萬噸/年及以上機制砂生產線及其技術裝備開發(fā)列入鼓勵類項目，充分說明了國家對機制砂發(fā)展的重視。[Page]

　　二、我國機制砂生產線及其技術裝備的現(xiàn)狀及優(yōu)缺點

 機制砂生產線

　　制砂設備屬于石料破碎中的超細碎設備，有擠壓、劈碎、折斷和沖擊破碎等形式，通過幾種形式的共同（或單一）作用，克服巖石晶體內部晶體各質點之間的內聚力從而達到巖石的破碎。

　　a.幾種主要設備的優(yōu)缺點分析:

　　1、棒磨機：在國內外機制砂中應用最普通，技術成熟，是空濕法生產，機制砂粒形較好，細度模數(shù)可調，生產穩(wěn)定，產品中小于0.16mm細顆粒含量可達30%，其缺點是設備基礎大，配套設施復雜，耗水量大，需配置污水處理設施，鋼棒消耗量大，本單機產量小，量大需很多臺聯(lián)合生產。占地面積大，在沒有新設備新工藝情況下只適合水利工程使用。

　　2、反擊式破碎機，通過"鐵打石"、"石打鐵"，再通過擠壓出料，給料粒大，粒型尚可，但細度不穩(wěn)定，級配較差。顆粒直接成兩頭大中間小的比例，同時設備磨損快，制砂成本高，含粉量18%左右。

　　3、圓錐破碎機，其破碎力大，給料粒徑大，石粉含量15%～18%，產品粒型較好，是以堅硬巖石為原料生產破碎，但機體較笨重，底板壽命短，關鍵部分安全可靠性差，生產能力有限；隨著新工藝新材料的使用，性能有所提高。

　　以上幾種設備組成的砂石生產線占地大、結構復雜，生產的機制砂成品都需要經過水洗，在北方天氣寒冷、容易冰凍，水洗非常困難。并且水洗容易造成有用顆粒流失，耗能費時，造成環(huán)境污染，浪費水資源。

　　4、離心沖擊式破碎機制砂機，近幾年引進國外的技術，機制砂整形機（巴馬克），瑞典機械工程師發(fā)明，在日本得到廣泛使用。

"壽技研"破碎系統(tǒng)

　　我國大型工程項目也引進了幾套，目前日本的制砂系統(tǒng)(V7系統(tǒng))，其系統(tǒng)生產的砂粒形好，級配合理，但是耗能大，時產60噸，系統(tǒng)耗能450kW，進料粒徑受到嚴格控制，其實就是一臺機制砂整形機，使用日本專利"空氣篩"進行被動石粉分離，就這一塊就耗能將近120kW，實在是得不償失，是干法制砂過程中沒有辦法的辦法。制作成本高，銷售價高，用戶難以接受。并且要提高到100t/h以上產能的系統(tǒng)比較困難。

　　另外，國內一些公司把日本專利"空氣篩"學到之后，在中國注冊專利，其實日本人在中國三年前就進行了國際專利注冊，存在很大的專利技術糾紛風險。為適合中國國情，其在V7系統(tǒng)的基礎上進行改進。

　　1)高了進料粒徑（0-50mm）

　　2)由于主機的破碎比有限，增加了對輥機或輥壓機，美其名曰"粒徑調整機"，其實是補充主機制砂能力的嚴重不足，同時輥壓機在實際使用中，失敗事例很多，能耗大、磨損快，常常成為擺設。時產60t，該系統(tǒng)能耗450kW，銷售價也不低，產品粒形尚可，級配一般，所以產品性價比不高。

結構復雜、價格昂貴的國外制砂系統(tǒng) 

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　　三、"騰達"一體化制砂系統(tǒng)的強大優(yōu)勢和市場前景

　　以60t/h系統(tǒng)為例：

　　a.實現(xiàn)破碎+碾磨+石打石制砂整形一體化。

　　b.成品砂粒型好、級配優(yōu)。

　　c.輕松實現(xiàn)石粉分離以及含粉量8%以下可調功能，只需15KW；而"空氣篩"則需120KW。

　　d. 石子制砂、整形運動線速度達102m/s，大大提高制砂整形效率；"巴馬克"主機石子線速度56～60m/s。

　　e.系統(tǒng)節(jié)能60%以上，噸能耗3KW/t，大大降低制砂成本，節(jié)約能源；

　　f.易損件消耗：不超過0.5元/噸

　　g.系統(tǒng)系列產品目前最大設計生產能力300t/h

　　h.可破碎建筑垃圾，變廢為寶

"騰達"制砂系統(tǒng)工藝流程圖

" 騰達" 制砂系統(tǒng)機制砂成品

　　"騰達"制砂系統(tǒng)采用自主開發(fā)的一體化主機，實現(xiàn)20%"鐵打石"、80%"石打石"，達到破碎整形的效果。由于是利用石打石的原理，又受到物料襯層的保護，所以破碎后產品的質量穩(wěn)定，易損件的磨損降低，節(jié)約了成本。

　　優(yōu)質機制砂成品的粒型好、級配優(yōu)，通過合理調整配合比，提高了混凝土填充率，可降低水泥用量10%,降低用水量5%。

"石粉"可加工成顆粒

　　本系統(tǒng)的附帶產品"石粉"可廣泛應用于建材、冶金、陶瓷等生產應用領域，也可經過配比攪拌，形成顆粒。

"騰達"一體化制砂系統(tǒng)技術參數(shù)

　　"騰達"一體化制砂系統(tǒng)的特殊優(yōu)點

　　該設備節(jié)能環(huán)保、砂型優(yōu)越。具體有如下優(yōu)點：

　　1.砂型優(yōu)越：生產過程中，以破碎+碾磨+石打石整形一體化，成品砂級配穩(wěn)定、粒形好（含 10%以下微級配石粉），基本無針片狀砂，成品為多棱角，接近圓形，細度模數(shù)（2.3～3.0）和含粉量（10%以下）可調,各項性能指標符合國家《建筑用砂》GB14684-2011標準（專利設備）。

　　2.能耗低：出料能耗 3kW/t，每噸比國際國內同類產品節(jié)能60%；易損件消耗0.5元/噸。

　　綜合電費、易損件更換、人工工資、折舊、管理費用等，每噸加工成本不超過6.6元，大大降低制砂成本。 一次性出砂率0～4.75mm（＞70%），滿足混凝土用砂；0～2mm（＞40%），滿足干粉砂漿用砂。

　　3.進料粒度范圍大：進料粒徑從0mm～120mm。

　　4.噪音低：比傳統(tǒng)制砂系統(tǒng)降低20分貝。

　　5.破碎范圍廣：除正常破碎各種石灰石以外，同時可用于破碎尾礦、鵝卵石、建筑垃圾等材料。

　　6.綠色環(huán)保：系統(tǒng)配置先進的除塵方案，工作環(huán)境無任何粉塵污染。

　　7.結構緊湊：100～200m2（整體可拆裝運輸，正常情況下一星期可完成安裝調試），高度較低，最大高度10～20m。

　　8.自動化程度高：控制系統(tǒng)集成在一個操作室內，最大限度的降低了人力資源成本。

　　該先進生產設備的研制開發(fā)和推廣使用將對中國廣泛使用機制砂取代天然砂開啟了歷史先河。

　　該系統(tǒng)擁有多項專利，實用新型專利已經榮獲證書，發(fā)明專利正在審查中（已一年多），從該系統(tǒng)具有突出優(yōu)點，應該是當前國際國內制砂工藝技術、技術裝備的先進代表，具有非常廣闊的市場前景和推廣應用價值。在水泥行業(yè)、混凝土行業(yè)、干拌砂漿行業(yè)和專業(yè)砂石料場有很大需求。該系統(tǒng)的推廣應用將為中國高性能混凝土工業(yè)的發(fā)展，為中國節(jié)能降耗，實現(xiàn)循環(huán)經濟和可持續(xù)發(fā)展作出很大的現(xiàn)實貢獻。