[原創(chuàng)]因事、因時(shí)、因地,科學(xué)利用——記第三屆“全國(guó)混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)”
“積極推進(jìn)礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)研究是提高混凝土質(zhì)量的需要,是開(kāi)展綠色建筑行動(dòng)的需要也是實(shí)現(xiàn)混凝土企業(yè)轉(zhuǎn)型的需要?!?
研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
在7月25日開(kāi)幕的第三屆“混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)”上,來(lái)自國(guó)內(nèi)各高校和研究機(jī)構(gòu)的知名專(zhuān)家、學(xué)者就混凝土礦物摻合料技術(shù)的研究與應(yīng)用展開(kāi)深入探討。江蘇省混凝土協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)顧炎晴提出上述三點(diǎn)“需要”,概括了在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,推進(jìn)混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)研究的重要性。
江蘇省混凝土協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)顧炎晴
在我國(guó),礦物摻合料技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用多年,早在1985年漁子溪二級(jí)電站建設(shè)過(guò)程中,硅灰便作為礦物外加劑得到了有效應(yīng)用,但是經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)混凝土企業(yè)在應(yīng)用技術(shù)和理念方面仍然存在諸多欠缺。
北京建筑大學(xué)宋少民教授
北京建筑大學(xué)宋少明教授認(rèn)為,“混凝土是十分復(fù)雜的材料體系,可能是人類(lèi)所用的最為復(fù)雜的材料之一?!被蛟S正因?yàn)槿绱?,混凝土礦物摻合料的科學(xué)利用才倍顯艱難。
一方面,各種混凝土礦物摻合料由于自身性能的差異,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,需要因時(shí)、因事、因地制宜,檢測(cè)技術(shù)、施工技術(shù)、養(yǎng)護(hù)技術(shù)都要做到有效協(xié)調(diào),大大增加科學(xué)使用礦物摻合料的實(shí)際難度;而在另一方面,國(guó)內(nèi)部分地區(qū)混凝土企業(yè)在礦物摻合料使用過(guò)程中,單純降低成本,片面注重強(qiáng)度,忽略其它性能,造成建筑物隱患重重,嚴(yán)重威脅建筑物安全和使用壽命。
因此,積極推進(jìn)混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)研究,增進(jìn)混凝土技術(shù)工作者和質(zhì)量檢測(cè)、監(jiān)管、監(jiān)理人員對(duì)礦物摻合料的認(rèn)識(shí)和了解,提升礦物摻合料實(shí)際應(yīng)用的科學(xué)性、合理性,成為提高建筑質(zhì)量,延長(zhǎng)建筑壽命,實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能,推動(dòng)混凝土行業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。
[Page]用途:制備高性能混凝土
在現(xiàn)代建筑中,軍事防護(hù)工程、超高層建筑、核工業(yè)廢料等重點(diǎn)工程項(xiàng)目都對(duì)混凝土質(zhì)量已經(jīng)提出了更為嚴(yán)苛的要求,具有超高強(qiáng)、高韌性、高耐久性特質(zhì)的混凝土成為當(dāng)下所需。
雖然礦物摻合料可以有效提升混凝土性能,但是由于種類(lèi)繁多,特性各異,通過(guò)傳統(tǒng)辦法制備的混凝土并不能滿(mǎn)足建筑實(shí)際需求,因此如何科學(xué)利用礦物摻合料制備高性能混凝土,成為一大難題。
中南大學(xué)教授張?jiān)粕?
中南大學(xué)教授張?jiān)粕硎荆捌胀ɑ钚苑勰セ炷粒≧PC)雖然具有超高強(qiáng)、超高耐久性、高韌性等特點(diǎn),但是缺點(diǎn)也十分突出。其一,成本高昂、制備工藝復(fù)雜,實(shí)際施工難度大;其二,自收縮大,混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)加大;其三,缺乏完善的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?!?
因此,利用科學(xué)手段制備超高性能混凝土是解決時(shí)下所需的關(guān)鍵。
張?jiān)粕龑⒊咝阅芑炷炼x為:一種以硅酸鹽水泥和多種工業(yè)廢渣為膠凝體系,以高強(qiáng)粗集料和鋼纖維為增強(qiáng)相,采用常規(guī)制備技術(shù)所得抗壓強(qiáng)度大于150Mpa,同時(shí)具有良好的流動(dòng)性能、力學(xué)性能和耐久性能的低能耗生態(tài)型綠色環(huán)保建筑材料。
因此,環(huán)保、高強(qiáng)、耐久、易制是新型超高性能混凝土材料的基本要素。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,用FA+SL+SF取代C,采用天然砂取代石英砂并加入15mm粗骨料,采用普通濕拌、振動(dòng)成型、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),制備的超高性能混凝土,在坍落度、擴(kuò)展度、表現(xiàn)密度、抗壓和抗折強(qiáng)度等物理性能方面表現(xiàn)優(yōu)越。
參會(huì)代表拍照記錄
據(jù)張?jiān)粕榻B,當(dāng)砂率從0.4增加到0.5,混凝土抗壓和抗折強(qiáng)度均有增加,但是在0.5到0.6之間,規(guī)律則出現(xiàn)不一;粗集料種類(lèi)方面,摻有玄武巖的抗壓、抗折強(qiáng)度最大,花崗巖次之,鐵礦石最?。淮旨狭綄?duì)混凝土的影響表現(xiàn)為,隨著粗料粒徑的增加,抗壓強(qiáng)度先增后減,其中10mm是抗壓強(qiáng)度達(dá)到最高值,抗折強(qiáng)度呈下降趨勢(shì);在鋼纖維摻合量方面,纖維量增加,力學(xué)性能明顯增加,其中抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)30.2%-64.1%,抗折強(qiáng)度增強(qiáng)38.6%-111.1%。
研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
事實(shí)上,由于超高性能水泥基復(fù)合材料的優(yōu)越性能,在許多著名工程項(xiàng)目中已經(jīng)廣泛采用該技術(shù)。北京財(cái)稅大樓是我國(guó)首次使用超高強(qiáng)度混凝土的建筑。該大樓1996年建造,28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到127Mpa。而同樣采用超高強(qiáng)度混凝土的國(guó)家大劇院,28天抗壓強(qiáng)度也達(dá)到了117.9Mpa,而在世界其他國(guó)家和地區(qū),超高性能水泥基復(fù)合材料也在廣泛應(yīng)用,極大提高了建筑物抗震、抗腐蝕性能,為提高建筑壽命,將少資源浪費(fèi)做出了重大貢獻(xiàn)。
[Page]困局:礦物摻合料使用中的問(wèn)題
雖然礦物摻合料對(duì)于提高混凝土強(qiáng)度,提高混凝土耐久性、抗壓性等方面提供了很多幫助,但是由于礦物摻合料種類(lèi)、品質(zhì)不同,在實(shí)際使用過(guò)程中一些問(wèn)題依然存在。
清華大學(xué)教授廉慧珍
清華大學(xué)教授廉慧珍表示,目前礦物摻合料主要分為三大類(lèi),而且各自特性不一。
1、火山灰質(zhì):以無(wú)定形二氧化硅、三氧化二鋁為主要成分,能在常溫有水的條件先與石灰石反應(yīng)生成水硬性產(chǎn)物的無(wú)機(jī)粉狀材料;
2、有潛在水硬性的礦物摻合料:以鋁硅酸鹽玻璃體為主,含少量水硬性礦物,能被硫酸鹽和堿性物質(zhì)激發(fā)而生成水硬性產(chǎn)物的無(wú)機(jī)粉狀材料;
3、其他:可與硅酸鹽水泥某些組分反應(yīng),改善混凝土硬化前后某些性質(zhì)的無(wú)機(jī)粉狀材料和可以對(duì)混凝土拌合物改性并參與混凝土微結(jié)構(gòu)形成的無(wú)機(jī)粉狀材料。
因此,由于礦物摻合料分類(lèi)不同,特性各異,給實(shí)際應(yīng)用帶來(lái)不小難度。
有基于此,廉慧珍認(rèn)為,在礦物摻合料使用過(guò)程中必須將礦物特質(zhì)和混凝土需求相結(jié)合,區(qū)別對(duì)待。在實(shí)際使用過(guò)程中有3點(diǎn)問(wèn)題需要注意。
首先,化學(xué)活性越高,對(duì)混凝土早期強(qiáng)度影響越小,相同水膠比下抗碳化性能越強(qiáng),但對(duì)混凝土降低升溫作用就越小,自收縮越大;其次,并非任何礦物摻合料都適合磨細(xì),礦渣粉磨越細(xì),化學(xué)活性越高,但開(kāi)裂敏感性越差;最后,抗化學(xué)腐蝕的能力與不同礦物摻合料本身吸附能力有關(guān),所需參量也有差別。
研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
事實(shí)上,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,以礦渣粉、粉煤灰、硅灰、石灰石粉為例,在用途、性能和產(chǎn)生的效果方面差異相當(dāng)明顯。
粉煤灰,自收縮小,抗裂性好,但化學(xué)活性低,早期反應(yīng)慢,長(zhǎng)期反應(yīng)率最多只有20%多,因此抗碳化性差;相比之下,礦粉渣化學(xué)活性隨比表面積增大而明顯提高,抗碳化性相對(duì)粉煤灰更好,缺點(diǎn)是自收縮大,抗裂性差,表面積太大不利于混凝土升溫的降低,而硅灰和石灰石粉同樣有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)。
因此,廉慧珍強(qiáng)調(diào),“礦物摻合料在使用過(guò)程中,必須當(dāng)針對(duì)工程具體情況確定礦物摻合料產(chǎn)量,結(jié)合各自?xún)?yōu)缺點(diǎn),適量使用,做到因事制宜、因時(shí)制宜、因地制宜。”
會(huì)間討論
應(yīng)對(duì):礦物摻合料品質(zhì)檢驗(yàn)和控制
事實(shí)上,做好礦物材料的檢驗(yàn),合理控制配合比對(duì)于科學(xué)使用礦物摻合料尤為重要。
南京水利科學(xué)研究院丁建彤教高認(rèn)為,由于不同廠家在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境以及原材料等因素存在差異,導(dǎo)致礦物摻合料品質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng),嚴(yán)重影響到礦物摻合料在混凝土施工過(guò)程中的應(yīng)用。
南京水利科學(xué)研究院教高丁建彤
[Page]以粉煤灰為例。不同廠家出產(chǎn)的粉煤灰,平均粒徑由3納米到78納米不等,燒失量從1.04%到5.5%相差達(dá)到4.1%,差異明顯。因此,加大礦物摻合料檢測(cè)力度,通過(guò)不同的質(zhì)量評(píng)級(jí),控制礦物摻合料是使用量成為推廣礦物摻合料技術(shù)亟待解決的問(wèn)題。
代表提問(wèn)
丁建彤認(rèn)為,礦物摻合料品質(zhì)檢測(cè),關(guān)鍵在于檢測(cè)內(nèi)容的全面性和指標(biāo)嚴(yán)格控制。在粉煤灰質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程中,需要在含水率、燒失量、細(xì)度、密度、粒型、活性指數(shù)、需水量比、安定性等方面進(jìn)行定時(shí)定量檢測(cè),臨時(shí)或新灰源每天或每90噸取樣一次,超過(guò)6個(gè)月的老灰源每天或每360噸取樣檢測(cè)一次,可以有效提高礦物摻合料的質(zhì)量控制效果。
發(fā)展:高性能礦物摻合料
隨著研究的深入,普通礦物摻合料的缺陷開(kāi)始凸顯,以3種常見(jiàn)摻合料為例。
粉煤灰:早期水化活性較低,影響混凝土早期強(qiáng)度,同時(shí)混凝土易碳化、抗凍后表面易脫落。
礦粉:一方面,增大混凝土拌合物泌水;另一方面,增大混凝土收縮,加大建筑物開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
硅灰:水化反應(yīng)快,導(dǎo)致混凝土早期溫度提高;此外,增大混凝土早期收縮,加大建筑物開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。
與此同時(shí),現(xiàn)代混凝土同樣存在許多問(wèn)題未能解決。第一,低水膠比復(fù)雜膠凝體系混凝土的粘度調(diào)控問(wèn)題;第二,常溫或者低溫條件下混凝土早強(qiáng)問(wèn)題;第三,嚴(yán)酷條件下混凝土的耐久性保持與提升問(wèn)題;第四,滿(mǎn)足特殊需求的特種混凝土設(shè)計(jì)與制備問(wèn)題。
基于普通礦物摻合料,無(wú)法完美的解決現(xiàn)代混凝土工作性、力學(xué)性、耐久性等方面的需要,開(kāi)發(fā)高性能礦物摻合料成為混凝土行業(yè)發(fā)展的必然。
江蘇省建筑科學(xué)研究院教高劉加平
江蘇省建筑科學(xué)研究院劉加平教高表示,“要解決現(xiàn)代混凝土使用過(guò)程中遇到的種種難題,膠凝體系的改善是關(guān)鍵,礦物摻合料的高性能和功能化是重要技術(shù)措施。”
而實(shí)際上,在應(yīng)對(duì)現(xiàn)代建筑物中混凝土使用問(wèn)題中,高性能礦物摻合料的確優(yōu)勢(shì)明顯。
第一、顆粒之間作用力大是導(dǎo)致混凝土粘度大的根本原因,用于粘度調(diào)控的高性能礦物摻合料可減小顆粒間作用力,有效降低混凝土粘度。
第二、超早強(qiáng)礦物摻合料的加入有利于混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)的降低,提高混凝土的抗氯離子的能力的同時(shí),提高混凝土的抗凍能力。
第三、現(xiàn)代混凝土服役環(huán)境日趨復(fù)雜,城市污水、工業(yè)廢水處理設(shè)施以及礦山、尾礦具有強(qiáng)酸腐蝕的環(huán)境,混凝土腐蝕嚴(yán)重,而在西部鹽堿地帶鹽腐蝕現(xiàn)象強(qiáng)烈,混凝土破壞嚴(yán)重,耐酸混凝土用高性能礦物摻合料可有效提高混凝土抗酸腐性能。
第四、高速鐵路、橋梁、人性道板振動(dòng)負(fù)荷大,用普通混凝土制備存在嚴(yán)重缺陷,耐久性難以保證,活性粉磨混凝土用高性能礦物摻合料將有效提高混凝土耐久性。
會(huì)間討論
[Page]事實(shí)證明,高性能礦物摻合料的應(yīng)用可以有效提升混凝土性能,對(duì)延長(zhǎng)建筑壽命、節(jié)省水泥用量、消耗廢棄物將發(fā)揮重要作用??梢詽M(mǎn)足現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土工作性能、力學(xué)性能、耐久性能等各項(xiàng)指標(biāo)的更多、更高要求。
結(jié)語(yǔ):根據(jù)實(shí)際科學(xué)利用
隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展,單純注重成本和強(qiáng)度的礦物摻合料使用觀念,實(shí)際已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)在建筑的需求。文中,各方專(zhuān)家就高性能礦物摻合料的研制,高性能混凝土的制備以及礦物摻合料應(yīng)用過(guò)程中需要注重的問(wèn)題等各方面做了詳細(xì)闡述,實(shí)際為我國(guó)混凝土礦物摻合料應(yīng)用的精細(xì)化發(fā)展提供了幫助。
正如廉慧珍教授所言,混凝土企業(yè)需要真正認(rèn)識(shí)到每一種礦物摻合料的特殊性能,結(jié)合使用目的、使用環(huán)境、使用時(shí)間等因素充分考量,科學(xué)制定礦物摻合料使用配比,才是提升混凝土性能的有效途徑。
礦物摻合料有一種魔力,可以讓普通混凝土實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)、耐磨、耐久、抗酸堿等目的,但是缺乏科學(xué)的使用,仍然難以真正達(dá)到改善混凝土質(zhì)量的目的。
編輯:曾家明
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