袋式除塵器的工作原理與運(yùn)行維護(hù)
一.袋脈沖袋式除塵器工作原理
袋脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。
袋除塵器工作原理示意圖
隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間( 0.065~0.085秒)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到最后一袋室清灰完畢 為一個周期。
袋脈沖袋式除塵器是由多個獨(dú)立的室組成的,清灰時各室按順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時或定壓自動控制。
1.氣流的路徑含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體。通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中,由于濾袋各種作用將粉塵、氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上。而氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。
2.含塵氣體通過濾袋凈化的工程中,隨著時間的增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少。為了使除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120---150毫米水柱)。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,
3. 清灰動作過程獨(dú)立的小室首先通過氣缸關(guān)閉小室風(fēng)門,然后由控制器開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔徑文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。
在清除粉塵過程中,脈沖閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度,兩個相鄰脈沖閥的噴吹間隔時間為脈沖間隔(也稱噴吹間隔)全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間為脈沖周期(也稱噴吹間隔)調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間,可使除塵阻力保持在限定范圍內(nèi)。
二.噴吹系統(tǒng)中重要元件高壓脈沖閥的工作原理
當(dāng)控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)控制儀發(fā)出信號時,控制閥排氣口被打開脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹口打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹小孔噴至文氏管進(jìn)入濾袋(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))造成濾袋內(nèi)瞬間正壓實(shí)現(xiàn)清灰。
三.氣箱脈沖袋式除塵器的維護(hù)及常見故障
隨著袋式除塵器技術(shù)的不斷提高,特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的更新以及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化,袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現(xiàn)在已由輔機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)橹鳈C(jī)設(shè)備,尤其在水泥粉磨系統(tǒng)和煤粉制備系統(tǒng)已成為成品收集器,對水泥和煤粉的產(chǎn)質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器具有清灰效率高、結(jié)構(gòu)簡單、濾袋更換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優(yōu)點(diǎn),它現(xiàn)已是水泥廠的主流除塵設(shè)備了。
1.壓縮空氣中含油污及水較多
壓縮空氣如果含有較多的油漬和水,易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣源三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。所以說,壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機(jī)出口安裝1臺冷凍氣體干燥機(jī),或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器,定期放水和檢查氣體過濾器的壓差,當(dāng)壓力損失達(dá)0.1~0.15Mpa時更換濾芯
2.電磁脈沖閥漏氣
電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障,此故障產(chǎn)生的原因是:(1)電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞;(2)電磁脈沖閥膜片損壞。此時,收塵器所有的脈沖閥都不工作,風(fēng)包壓力急速降低到零,氣缸關(guān)閉,除塵器壓差持續(xù)增加,通風(fēng)量迅速降低。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起:(1)安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈;(2)壓縮空氣含有較多的油漬和水。處理電磁脈沖閥漏氣我們可以先把儲氣罐上的排水閥打開,讓它吹上10~15min,以便排出管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物;與此同時,我們可關(guān)閉漏氣電磁脈沖閥前面的球閥(或截止閥)。打開電磁脈沖閥,檢查膜片是否損壞,如果損壞,須更換,然后檢查清理氣壓平衡孔,確保暢通;最后,按照拆開時的反順序安裝好電磁脈沖閥,即可解決此問題。
3.濾袋破損
濾袋破損也是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障。一般情況下,如果有停車機(jī)會,我們最好及時更換濾袋。如果條件不允許,并且只是個別濾袋破損,我們可采取以下措施:(1)依次手動關(guān)閉每室提升閥,觀察收塵器煙囪,如果哪個室的提升閥關(guān)閉,煙囪粉塵排放量明顯降低,就說明哪個室有破損;(2)關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥,打開檢查門,確定破損濾袋數(shù)量和位置;(3)取下破袋,用以蓋板將花板孔堵死,或直接將破袋袋口扎死。
4.氣源三聯(lián)體壓力損失過大
氣源三聯(lián)體壓力損失過大比較難判斷,因?yàn)闅庠慈?lián)體的壓力表在氣源三聯(lián)體的中部,它沒有正確顯示壓縮空氣通過氣動三聯(lián)體以后的壓力,也就是說,沒有正確顯示氣缸的工作壓力。故障表現(xiàn)為:氣缸上、下運(yùn)動慢,有時在排風(fēng)機(jī)負(fù)壓的拉力下,個別提升閥打不開,造成收塵器壓差增大或呈周期性變化。此問題如果發(fā)生在開車時,會造成收塵器出口有負(fù)壓,入口無負(fù)壓,所有的提升閥全部關(guān)閉,而收塵器儲氣筒壓力正常。我們可以通過清洗氣動三聯(lián)體和改造氣源三聯(lián)體來解決問題。一般情況下,主要是壓縮空氣中含有較多的油漬和水把水杯中的過濾網(wǎng)渡塞造成的,我們清洗過濾網(wǎng)即可。但是我們發(fā)現(xiàn),氣源三聯(lián)體油杯的壓損比水杯的壓損要大很多,我們可以找兩個同型號的氣源三聯(lián)體,把2個水杯分別連接在調(diào)壓閥的兩邊,這樣壓損可以減少許多,而且通過2個水杯的過濾,壓縮空氣中的油水含量也明顯降低了
5.提升閥工作異常
提升閥工作異常主要表現(xiàn)在:(1)閥板脫落;(2)氣缸不動作或動作不到位。(3)閥板脫落主要是由于閥板在氣缸絲杠上的位置調(diào)整有點(diǎn)偏下,氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時,閥板變形嚴(yán)重。時間一長,閥板中心孔周圍出現(xiàn)龜裂,造成閥板脫落。處理方法很簡單,就是將閥板位置朝上調(diào),使氣缸運(yùn)行到下止點(diǎn)時,閥板產(chǎn)生輕微形變(3~5mm)即可。氣缸不動作可能是二位五通閥排氣孔堵死或是二位五通閥內(nèi)部進(jìn)入粉塵或異物,造成閥芯無法動作。我們可采用清洗劑或煤油清洗并用潤滑脂潤滑,在清洗時必須注意內(nèi)部小配件的丟失,按照正拆反裝的方法進(jìn)行。氣缸動作不到位多半是氣缸內(nèi)部故障造成,主要是氣缸內(nèi)積水和氣缸活塞漏氣。氣缸內(nèi)積水可以通過依打開氣缸上下頂蓋上的排氣閥,并配合二位五通閥的手動閥,使活塞上下運(yùn)動幾次即可將積水排凈;活塞漏氣時,打開氣缸,更換活塞上的密封圈即可。
6.箱體檢修門漏風(fēng)
正常設(shè)計的漏風(fēng)量一般小于百分之3左右,特別是箱體頂部的檢修門,高壓氣流反復(fù)沖擊清灰以后,檢修門壓緊螺栓時常產(chǎn)生松動,由此除塵器外部空氣會在松動處進(jìn)入除塵器,一來冷空氣進(jìn)入箱體會引起氣體溫度下降于是露點(diǎn)下的水份導(dǎo)致粉塵糊袋,同時漏風(fēng)增加,吸塵點(diǎn)負(fù)壓減小,除塵效果下降,若是磨機(jī)或旋窯就會使得通風(fēng)量減少,臺時產(chǎn)量變低。
四.日常重點(diǎn)檢查維護(hù)關(guān)鍵點(diǎn)
1.除塵器供氣集氣罐每天都必須放水。
2.頂部檢修門螺栓每班檢查收緊。
3.每班必須檢查頂部氣缸閥板與脈沖閥是否按順序連續(xù)一個循環(huán)過程:氣缸關(guān)閉-脈沖噴吹-氣缸打開假若情況異常則必須立即處理同時報告到生產(chǎn)調(diào)度。
4.出風(fēng)口有無粉塵排放。
5.卸灰設(shè)備是否工作,灰斗有無集灰。
6.螺旋輸送機(jī),下料器,風(fēng)機(jī)每班加油。
編輯:姜立東
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