煤磨系統(tǒng)故障現(xiàn)象、原因、及處理方法

  一.原因:煤磨給煤量過多

  現(xiàn)象:1、磨音低沉、電耳信號變低 2、煤磨電流由大突然變小3、煤磨進出口壓差升高

  處理方法:1、降低給煤量,并在低給煤量下運轉(zhuǎn)一段時間,以消除磨內(nèi)積煤2、逐漸增加給煤,使磨恢復正常3、穩(wěn)定給煤量,使之正常工作

  二.原因:煤磨給煤量過少
  現(xiàn)象:1、磨音高,聲脆2、磨電流變小3、煤磨進口、煤磨出口壓差變小
  處理方法:1、逐漸增加給煤量,使煤磨恢復正常2、確認煤倉是否架空
  三.原因:磨烘干倉堵
  現(xiàn)象:1、電耳信號變高,磨音高,聲脆2、磨壓差升高
  處理方法:1、檢查原煤水份是否較大,若較大可適當減少給煤量2、適當提高煤磨進口風溫3、如以上措施無明顯效果,停磨檢修。
  四.原因:主軸瓦溫度高
  現(xiàn)象:1、溫度指示高2、調(diào)出溫度趨勢,確認溫度上升速率
  處理方法:1、檢查供油系統(tǒng),查看供油壓力,溫度是否正常,如不正常進行調(diào)整2、檢查潤滑油中是否有水或其它雜物3、檢查入磨風溫是否過高,如高調(diào)整4、檢查冷卻水系統(tǒng)5、最后判斷是否儀表故障
  五.原因:磨出口氣體溫度太高
  現(xiàn)象:1、熱風量太多2、煤磨進口冷風閥開度太小3、給煤量過少
  處理方法:按正常操作調(diào)整,使風、料平衡
  六.原因:磨出口氣體溫度太低
  現(xiàn)象:1、熱風量太少2、煤磨進口冷風閥開度太大3、給煤量大4、原煤水份大
  處理方法:按正常操作調(diào)整,使風、煤平衡
  七.原因:袋收塵出口氣體溫度太
  現(xiàn)象:1、袋收塵灰斗積灰2、熱風量大3、煤磨進口冷風閥開度小
  處理方法:1、通知現(xiàn)場排灰2、調(diào)小熱風擋板3、加大冷風擋板開度
  八.原因:煤磨出口氣體負壓太高
  現(xiàn)象:1、煤磨排風機進口閥門開度太大2、堵磨
  處理方法:1、關(guān)小磨排風機進口閥2、減少給煤量,必要時可停止給煤
  九.原因:煤磨出口氣體負壓太低
  現(xiàn)象:1、煤磨排風機進口閥門開度太小2、給煤量太小,空磨3、給煤機不下料4、下料溜子堵塞
  處理方法:1、加大排風機閥門2、加大給煤量 3、現(xiàn)場處理4、調(diào)大主排風機入口擋板開度,關(guān)冷風閥,并現(xiàn)場捅堵
  十.原因:選粉機電流降低
  現(xiàn)象:1、系統(tǒng)出力不足2、系統(tǒng)堵塞3、葉輪與軸的銷子脫落
  處理方法:1、調(diào)整出力到最大2、調(diào)整系統(tǒng)出力,疏通堵塞部位3、停運煤磨系統(tǒng),聯(lián)系檢修處理
  十一.原因:袋收塵進出口差壓大
  現(xiàn)象:1、出磨擋板關(guān)閉2、各袋收塵各室反吹不正常。3、收塵袋糊上煤粉4、分格輪鎖風不良
  處理方法:1、打開出磨擋板2、通知現(xiàn)場處理3、出磨溫度偏上限控制4、通知相關(guān)處理
  十二.原因:袋收塵灰斗溫度太高
  現(xiàn)象:1、灰斗積灰2、灰斗著火
  處理方法:1、通知現(xiàn)場處理2、停機N2滅火
  十三.原因:定量給煤機電機跳閘
  現(xiàn)象:給料量降至零
  處理方法:1、系統(tǒng)中給煤設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運行2、逐漸減少進磨熱風量,慢慢打開煤磨進口冷風門,使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下3、正常停運時,按給煤系統(tǒng)設(shè)備停運后的操作順序停運系統(tǒng)
  十四.原因:煤磨電機跳閘
  現(xiàn)象:磨機電流為零
  處理方法:1、因設(shè)備間的聯(lián)鎖,給煤系統(tǒng)設(shè)備立即停運。2、迅速打開煤磨進口冷風門,關(guān)閉熱風門,使煤磨出口氣體溫度保持在70℃以下。3、煤磨慢轉(zhuǎn)裝置能工作時,按煤磨正常停運后的操作順序停運系統(tǒng)。4、煤磨慢轉(zhuǎn)系統(tǒng)不能工作時,按下面方法操作:全關(guān)進磨熱風管道閥門,全開煤磨進口冷風門,逐漸降低煤磨出口氣體溫度在50℃以下。排風機系統(tǒng)及煤粉輸送系統(tǒng)設(shè)備停運。
  十五.原因:煤磨排風機電機跳閘
  現(xiàn)象:煤磨主電機、選粉機、給料機、熱風風機跳閘,電流到零
  處理方法:1、煤磨及給煤系統(tǒng)設(shè)備因聯(lián)鎖而立即停運2、立即關(guān)閉進磨熱風閥門打開冷風閥,降低煤磨進口氣溫3、按煤磨排風機正常停運后的操作順序停運其余設(shè)備
  十六.原因:煤粉輸送設(shè)備電機跳閘
  現(xiàn)象:煤磨主電機、選粉機、給料機、熱風風機跳閘,電流到零
  處理方法:1、全關(guān)煤磨排風機入口擋板,停風機2、因設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系,煤磨及給煤設(shè)備立即停運,并切換至輔傳動,并按正常停運步驟進行操作
  十七.原因:煤磨突然斷煤
  現(xiàn)象:1、煤磨原煤倉堵塞2、入磨溜子堵塞3、電動翻板閥堵塞4、原煤輸送線故障
  處理方法:1、打開煤磨煤磨進口冷風閥,使磨出口氣體溫度在70℃以下
  2、如溜子堵塞,則立即進行溜子的清理工作3、如處理時間超過20min需停磨
  十八.原因:煤磨堵塞
  現(xiàn)象:1、磨音降低2、烘干倉堵塞原煤水份過高3、粉磨倉堵塞,給煤過多
  處理方法:1、迅速停止給煤2、風量維護正常。3、當煤磨出口氣體溫度有超過80℃的趨勢時,降低煤磨進口氣溫
  十九.原因:煤磨內(nèi)部著火
  現(xiàn)象:1、煤磨出口氣溫突然高于80℃2、磨筒體上油漆剝落
  處理方法:1、迅速查明著火點2、立即停磨,關(guān)閉煤磨進風口閥門3、立即向磨內(nèi)噴入N2氣或噴水
  二十.原因:袋收塵出口氣體溫度上升報警
  現(xiàn)象:堆積的煤粉自燃
  處理方法:1、根據(jù)報警,增大煤磨進口冷風門的開度,使溫度降低2、確認有著火現(xiàn)象時,系統(tǒng)緊急停運,關(guān)閉袋收塵進出口氣門,向袋收塵內(nèi)噴入N2。3、現(xiàn)場打開閘板門,排出煤粉
  二十一.原因:灰斗內(nèi)煤粉溫度上升報警
  現(xiàn)象:堆積的煤粉自燃
  處理方法:1、系統(tǒng)緊急停運,停反吹風系統(tǒng),關(guān)閉袋收塵進出口氣閥
  2、噴入N2進行滅火3、現(xiàn)場打開閘板閥,排出煤粉
  二十二.原因:煤粉倉內(nèi)溫度迅速上升
  現(xiàn)象:堆積煤粉自燃
  處理方法:1、系統(tǒng)緊急停運2、關(guān)閉倉下閘門 3、確認著火時,噴入N2滅火
  二十三.原因:倉內(nèi)煤粉跑粉
  現(xiàn)象:1、煤粉倉在正壓下進料2、局部煤粉爆炸使法蘭等變形
  處理方法:1、檢查上部收塵管道是否堵塞,可用錘敲打聽音等方法進行鑒別2、檢查倉上防爆閥門是否損壞
  二十四.原因:煤粉倉爆炸
  現(xiàn)象:有限空間內(nèi)劇烈的燃燒,空氣壓力急劇升高
  處理方法:1、立即緊急停運煤粉制備系統(tǒng),關(guān)閉鎖風閥。匯報領(lǐng)導,圈定安全區(qū)域,清理外溢的煤粉2、修復系統(tǒng)設(shè)備,組織驗收,驗收合格后投入運行
  二十五.原因:防爆閥片破損、漏氣和煤粉外溢、爆炸聲
  現(xiàn)象:1、系統(tǒng)負壓急劇下降2、入磨氣體溫度太高3、設(shè)備磨擦撞擊產(chǎn)生高溫或火花
  處理方法:1、煤磨系統(tǒng)緊急停運2、確認設(shè)備內(nèi)部著火情況,如內(nèi)部著火,則采取措施滅火,將著火煤粉排出之后再處理3、修理損壞的防爆閥,更換閥片,如法蘭有損壞則對法蘭進行更換4、進行外溢煤粉的清掃工作
  二十六.原因:秤卡死
  現(xiàn)象:有大塊或筋、角鋼卡死
  處理方法:1、予以清除2、檢查皮帶損傷情況
  二十七.原因:秤計量值突變
  現(xiàn)象:秤量裝置有異物,或損傷
  處理方法:1、清除秤體上異物2、通知專業(yè)部門確認

編輯:姜立東

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2024-12-23 23:10:51