北元集團(tuán)水泥公司：讓經(jīng)營“難點(diǎn)”變成創(chuàng)效“硬核”

開春以來，北元集團(tuán)水泥公司零價(jià)與補(bǔ)貼價(jià)原料供貨廠家不斷增加，累計(jì)使用零價(jià)與補(bǔ)貼價(jià)原料1.2萬噸。面對(duì)日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)環(huán)境，水泥公司緊緊圍繞年度目標(biāo)任務(wù)，讓經(jīng)營“難點(diǎn)”變成創(chuàng)效“硬核”。

源頭管控，挖掘“紅利”

“在高質(zhì)量發(fā)展的新形勢(shì)下，如果不降低原料成本，僅靠產(chǎn)量降成本是不行的?！彼喙竟に嚬芾韺T喬長(zhǎng)坤說，“我們要從源頭管控，不斷加大免費(fèi)原材料的應(yīng)用，挖掘‘紅利’，降本增效?！倍赓M(fèi)的廢渣，受客觀影響，其性能指標(biāo)并不優(yōu)異，一定程度會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，成為企業(yè)提質(zhì)增效的一個(gè)“難點(diǎn)”。

“為提高大家的積極性，我們簽訂了廢渣消耗責(zé)任狀，根據(jù)核心KPI指標(biāo)進(jìn)行獎(jiǎng)懲?！彼喙纠盟噤N售淡季，積極開展原材料檢驗(yàn)和不同廢渣的混料實(shí)驗(yàn)工作，加強(qiáng)原材料預(yù)防性管理，通過加強(qiáng)采樣、化驗(yàn)，讓原材料始終處于受控狀態(tài)，混合搭配使用免費(fèi)原材料，很好地解決了廢渣性能差異和消耗問題難點(diǎn)。“我們對(duì)完成廢渣年度消耗任務(wù)充滿信心！”水泥公司副總師張小建介紹道。

與此同時(shí)，水泥公司與采購供應(yīng)部聯(lián)合開展周邊廢渣的調(diào)研取樣工作，層層梳理、區(qū)域過篩，在原有零價(jià)原材料和低價(jià)原材料基礎(chǔ)上，先后又引進(jìn)了免費(fèi)的金聯(lián)粉煤灰，補(bǔ)貼的北海煤電和盛東化工脫硫石膏，新增“雙增雙節(jié)”渠道，不斷挖掘廢渣“紅利”，創(chuàng)收更多效益。

挖掘潛力，收獲“甘甜”

熟料作為水泥生產(chǎn)中的主料，是保障產(chǎn)品強(qiáng)度質(zhì)量的核心要素，也是成本支出的主要原料，其配合比也是影響產(chǎn)量提升的關(guān)鍵因素。

為解決熟料消耗與產(chǎn)、質(zhì)量互相制約的生產(chǎn)“難點(diǎn)”問題，2024年開始，水泥公司通過調(diào)研、試驗(yàn)和混料設(shè)計(jì)，先后引入了礦粉、免費(fèi)鎂渣并確定了最優(yōu)配合比，開展了鉻抑制劑、礦化劑的生產(chǎn)試驗(yàn)，不斷挖掘配料潛力，收獲創(chuàng)效的“甘甜”。

“經(jīng)過試驗(yàn)論證，后期計(jì)劃使用礦化劑，可降低熟料5%，水泥直接可每年創(chuàng)效經(jīng)濟(jì)效益200余萬元，而且可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能10-12噸的產(chǎn)量提升，間接經(jīng)濟(jì)效益可觀，成功解決了熟料單耗高和產(chǎn)能釋放的問題?！眴涕L(zhǎng)坤在質(zhì)量總結(jié)會(huì)上提道。

開春以來，水泥公司明確質(zhì)量指標(biāo)和創(chuàng)效目標(biāo)，多次組織礦化劑、礦粉的小磨試驗(yàn)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，組織開展了一系列替代熟料的大磨生產(chǎn)試驗(yàn)。

銷售發(fā)力，打造“爆款”

為解決市場(chǎng)下行壓力的“難點(diǎn)”，水泥銷售秉承“別無我有，別有我優(yōu)”理念，銷售人員深度調(diào)研市場(chǎng)，對(duì)公司內(nèi)部和周邊企業(yè)進(jìn)行分析梳理，上門推介“北元水泥”的品牌優(yōu)勢(shì)，不斷拓寬市場(chǎng)。

“市場(chǎng)需要什么，我們就賣什么；公司需要什么，我們就創(chuàng)造什么。”水泥公司銷售主管原勇說。針對(duì)水泥市場(chǎng)周期的特點(diǎn)，原勇把目光聚焦到不受季節(jié)影響的煤礦上，通過業(yè)務(wù)員們不懈努力，拓展業(yè)務(wù)，不斷提高了M32.5水泥在煤礦回填項(xiàng)目上的使用份額，淡季M32.5水泥單日銷量一度達(dá)到1000噸，銷售比例也由0.8%提高到1.2%，成了淡季銷售的“爆款”，成功填補(bǔ)了冬季銷售空白期，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。