環(huán)保經(jīng)濟(jì)下，圣川陶瓷走的更遠(yuǎn)

　　“利潤(rùn)＝收入－成本—稅金，提高利潤(rùn)的手段之一就是壓縮成本”，這是個(gè)幾乎人人皆知的簡(jiǎn)單公式。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，企業(yè)對(duì)控制成本提出了更高的要求。提到控制成本，企業(yè)首先想到壓低購(gòu)買(mǎi)原材料的價(jià)格。然而在中國(guó)水泥網(wǎng)走訪(fǎng)了山東圣川陶瓷材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“圣川陶瓷”）后，我們不禁要為相關(guān)企業(yè)提個(gè)醒：只看價(jià)格？小心降錯(cuò)成本！

　　使用壽命延長(zhǎng)4倍，全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒備受關(guān)注

　　目前，國(guó)內(nèi)外干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的預(yù)熱內(nèi)筒材質(zhì)一直以鎳鉻系列耐熱鋼為主，而全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒是圣川陶瓷為大型干法水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)研制的新型內(nèi)筒。單從價(jià)格上看，全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒是傳統(tǒng)的合金材料的1.5倍。但是，自2008年7月10日第一套全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒在冀東集團(tuán)磐石水泥公司成功應(yīng)用后，至今已安全運(yùn)行了27個(gè)月，已是第3個(gè)周期，而普通的合金材料的使用壽命一般是11個(gè)月，預(yù)計(jì)圣川全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒使用壽命是傳統(tǒng)的合金材料的4倍。為此記者算了一筆賬，使用陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒到兩個(gè)周期就比使用合金材料節(jié)約成本。

　　另外，與合金材料不耐高溫、不耐酸堿腐蝕、耐磨性差等先天性不足相比，非金屬基陶瓷材料更具有耐高溫、耐氧化，高溫強(qiáng)度高、耐磨性好以及受酸堿氣氛影響小等優(yōu)點(diǎn)。因此，采用非金屬基材料替代鎳鉻合金用于內(nèi)筒的制備已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)研究人員及生產(chǎn)企業(yè)的共識(shí)。

　　圣川陶瓷的全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒在水泥窯上成功的代替了耐熱鋼，并使其使用壽命大幅提高，重量大幅減小，更理想化的實(shí)現(xiàn)了水泥工藝設(shè)計(jì)的思想，是水泥行業(yè)革命性的產(chǎn)品。

　　圣川陶瓷總經(jīng)理封吉圣在采訪(fǎng)中提到，當(dāng)初新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)并非一帆風(fēng)順，因?yàn)榇笮退嗥髽I(yè)對(duì)新產(chǎn)品的使用都非常謹(jǐn)慎，而冀東集團(tuán)是憑借著對(duì)圣川陶瓷的信任，對(duì)其企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念的認(rèn)可，在生產(chǎn)任務(wù)繁重、耐熱鋼內(nèi)筒使用環(huán)境最?lèi)毫拥母G上安裝了第一套全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，至今已安全運(yùn)行27個(gè)月，使用效果非常出色?，F(xiàn)在冀東磐石的二線(xiàn)也更換成了圣川陶瓷的陶瓷內(nèi)筒，并且集團(tuán)內(nèi)部其他生產(chǎn)線(xiàn)也陸續(xù)推廣使用。如今，國(guó)內(nèi)多數(shù)大型水泥集團(tuán)，像冀東集團(tuán)、海螺集團(tuán)、山水集團(tuán)、青州中聯(lián)、天山水泥、蒙西水泥、河北太行水泥等也都安裝使用了圣川陶瓷的全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒。

　　響應(yīng)“十二五”規(guī)劃，打造環(huán)保產(chǎn)品——鎂鐵鋁尖晶石磚

　　如果說(shuō)圣川陶瓷研發(fā)的全陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒提高了水泥企業(yè)的預(yù)熱器內(nèi)筒的使用壽命，降低了水泥的生產(chǎn)成本，那么圣川陶瓷研發(fā)的鎂鐵鋁尖晶石磚，在當(dāng)今以環(huán)保為主題的經(jīng)濟(jì)下，對(duì)環(huán)境的貢獻(xiàn)更是無(wú)法用金錢(qián)來(lái)衡量的。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，鉻污染一直是水泥生產(chǎn)企業(yè)及環(huán)保部門(mén)極為重視的問(wèn)題，也是亟待解決的難題。正像封吉圣總經(jīng)理所說(shuō)：“從新型干法誕生的那天起，就在試圖解決水泥回轉(zhuǎn)窯的無(wú)鉻化問(wèn)題?！钡悄壳皣?guó)內(nèi)還是一直沿用鎂鉻磚作為水泥窯高溫帶的主體耐火材料。隨著我國(guó)水泥工業(yè)的急速發(fā)展，鎂鉻磚的需求量和生產(chǎn)能力不斷上升，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，鎂鉻磚的年消耗量已達(dá)2０萬(wàn)噸以上，給環(huán)境造成了巨大污染。

　　進(jìn)入21世紀(jì)，保護(hù)環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中極其重視的問(wèn)題。消除和杜絕“鉻污染”是建材工業(yè)面臨的重大課題。在解決這個(gè)問(wèn)題上，發(fā)達(dá)國(guó)家已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，即在水泥窯中使用無(wú)鉻材料替代鎂鉻磚，從根本上解決“鉻污染”。在歐洲白云石磚已經(jīng)完全取代了鎂鉻磚，但國(guó)外研發(fā)的白云石磚在很多地方不適應(yīng)中國(guó)的國(guó)情，照搬并不能解決問(wèn)題。

　　為此圣川陶瓷自主研發(fā)了鎂鐵鋁尖晶石磚，是一款完全無(wú)鉻無(wú)公害的環(huán)保產(chǎn)品。通過(guò)特殊工藝處理合成的鎂鋁鐵尖晶石結(jié)晶完好，性能優(yōu)良?；谠摴に嚭铣傻蔫F鋁尖晶石和鎂砂而生產(chǎn)的鎂鐵鋁尖晶石磚，不但掛窯皮性能好，同時(shí)具有較高的荷重軟化溫度和抗熱震穩(wěn)定性能。該產(chǎn)品憑借優(yōu)良的性能在大型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)燒成帶使用，取得了很好的使用效果，實(shí)際使用壽命是鎂鉻磚的1.5倍，是新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶理想的窯襯材料。

　　隨著國(guó)家環(huán)保力度監(jiān)控的加大及國(guó)民對(duì)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，以及在產(chǎn)業(yè)政策方面大力支持無(wú)鉻材料的研究、開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用，我們可以預(yù)見(jiàn)，“十二五”期間，鎂鐵鋁尖晶石磚將逐漸取代鎂鉻磚。

  干凈的生產(chǎn)車(chē)間

整裝待發(fā)的產(chǎn)品

　　采訪(fǎng)結(jié)束后，我們一直在思考，一個(gè)從08年4月才剛剛注冊(cè)成立的公司，在環(huán)保上面緣何會(huì)走的這么遠(yuǎn)？原來(lái)圣川陶瓷雖然是08年剛注冊(cè)不久的企業(yè)，是淄博市魯中耐火材料有限公司的全資子公司，依托山東省耐火材料工程研究中心的背景，并且為了拓展自己的視野、始終讓自己走在科技的最前沿，還先后與山東理工大學(xué)、北京科技大學(xué)、中科院理化研究所等單位建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。也可以這么說(shuō)，是在建材行業(yè)已經(jīng)沉淀了幾十年，這次帶著新產(chǎn)品全新出發(fā)，我們期待圣川陶瓷更好的服務(wù)于水泥企業(yè)！

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