2023年水泥市場:重拾共識 穩(wěn)大局
受需求下滑影響,2022年水泥行業(yè)經(jīng)歷了非常困難的一年。2023年,各項利好政策不斷,但水泥需求依舊難復(fù)當(dāng)年之勇。水泥行業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對才能穩(wěn)住市場態(tài)勢?
中國水泥網(wǎng)水泥大數(shù)據(jù)研究院首席分析師鄭建輝認(rèn)為,基于當(dāng)前的市場態(tài)勢,水泥企業(yè)應(yīng)該做到“重拾共識”,行業(yè)才能穩(wěn)中有進,企業(yè)之間才能競中有合,求同存異。
一、當(dāng)前水泥行業(yè)應(yīng)有的五點共識
1、產(chǎn)能過剩形勢已更趨嚴(yán)峻
2022年,水泥產(chǎn)能利用率創(chuàng)歷史新低。數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2022年水泥產(chǎn)能利用率61%,同時實際熟料產(chǎn)能放大,產(chǎn)能過剩更加嚴(yán)重。
水泥行業(yè)去產(chǎn)能已經(jīng)推進多年,為何產(chǎn)能還是在增加?
鄭建輝認(rèn)為,一是因為技改升級,單線最大產(chǎn)量提升;二是因為產(chǎn)能置換,低效產(chǎn)能重?zé)ㄉ鷻C;三是因為異地等量搬遷;四是因為新產(chǎn)線缺乏顛覆性革命。
2、成本上升的壓力前所未有的增加
尤其是煤炭成本方面,2020-至今,煤炭價格波動加劇。煤價/水泥價一度超過3;同時,2016年后煤礦大量關(guān)閉,未來煤炭價格難以回到“廉價時代”。
另外,單位能耗和碳排放量控制要求不斷提升,隨著“雙碳目標(biāo)”的推進,水泥企業(yè)不僅需要投入大量的改造資金,還會面臨碳交易帶來的可能的成本增加。
3、供給側(cè)改革邊際效用在遞減
以錯峰生產(chǎn)為例,從北方開始,大致經(jīng)歷了如下幾個階段:2014年11月東北錯峰生產(chǎn)——2015年1月泛華北錯峰生產(chǎn)——2016年北方十五省市錯峰生產(chǎn)——2017年至2021年南方省份陸續(xù)加入,同時北方夏季錯峰開始時——2022年開始,行業(yè)進一步延長錯峰生產(chǎn)時間,21個省份錯峰生產(chǎn)時間超過100天。
近年來,錯峰生產(chǎn)時間持續(xù)增加,范圍不斷擴大,尤其是在2022年,各地錯峰生產(chǎn)時間增幅明顯,執(zhí)行力度也更勝以往,但最終受需求下滑較大影響,錯峰生產(chǎn)對市場行情的穩(wěn)定作用卻在削弱。未來,在需求走弱背景下,供給側(cè)改革的作用或進一步遞減。
4、需求平臺期面臨打破市場規(guī)模收縮
建國以來,國內(nèi)水泥市場發(fā)展大致可以分為5個時期,如今的行業(yè)即將步入下行期。
水泥計劃經(jīng)濟時期(1949~1977)
特點:①總量低:共消耗水泥5億噸(年均1700萬噸);②人均低:年人均60公斤以下;③企業(yè)數(shù)量由少至多,水泥企業(yè)數(shù)量3400家左右。
小水泥發(fā)展時期(1978~1995)
城鎮(zhèn)化率:18%~30%
特點:①總量快速上升:共消耗量35.8億噸(年均2億噸);②人均達到全球平均水平:人均消費400公斤;③企業(yè)數(shù)量快速增加:1995年底,水泥企業(yè)數(shù)量8435家。
高速發(fā)展期(1996~2014)
城鎮(zhèn)化率:30%~55%
特點:①總量大幅上升:共消耗水泥238億噸(年均12億噸);②人均超過1.8噸;③企業(yè)規(guī)模由大到小,企業(yè)數(shù)量由多到少:2014年底,水泥企業(yè)數(shù)量3539家。
需求平臺期(2014-2025)
特征:①總量高位區(qū)間震蕩:22億噸上下波動10%;②產(chǎn)能保持穩(wěn)定;③競爭格局保持穩(wěn)定;④企業(yè)數(shù)量相對穩(wěn)定。
下行期:2025~谷底(2060年前)
特征:①平臺期打破,水泥需求漫長下行期:預(yù)計水泥需求低谷發(fā)生在2060年前;②人均需求回落;③企業(yè)數(shù)量減少。
5、合理的利潤是轉(zhuǎn)型升級的前提
數(shù)據(jù)顯示,2022年下半年,水泥行業(yè)銷售利潤率5.4%,低于工業(yè)平均水平0.3個百分點,是2016年以來首次低于工業(yè)平均水平。
鄭建輝認(rèn)為,水泥行業(yè)合理利潤率應(yīng)該超過工業(yè)平均水平,維持在10%上下波動較好,行業(yè)合理利潤應(yīng)在800~1200億元。當(dāng)前,水泥行業(yè)處于需求回落階段,應(yīng)更關(guān)注生存質(zhì)量,合理的利潤是轉(zhuǎn)型升級的前提。
二、2023年水泥市場展望
1、中國經(jīng)濟復(fù)蘇投資依然是主要動力
鄭建輝認(rèn)為,2023年,隨著疫情放開,中國經(jīng)濟將迎來復(fù)蘇。從各省來看,2022年,無一省份完成GDP目標(biāo)。2023年,31省份均較2022年GDP增速上調(diào)GDP目標(biāo),上調(diào)1(陜西)~9.3(海南)個百分點。
基于各省經(jīng)濟增速均實現(xiàn)的情況下,預(yù)測:(1)2023年,中國經(jīng)濟增速5.6%。(政府目標(biāo)5%)(2)廣東、上海對經(jīng)濟貢獻率將提升,廣東(7%→9%),上海(2%→4%)。
在實現(xiàn)經(jīng)濟增長過程中,投資仍然是主要動力。
近年來,政策層面不斷通過政府投資和政策激勵,有效帶動全社會投資,加快實施“十四五”重大工程,加強區(qū)域間基礎(chǔ)設(shè)施聯(lián)通。同時,專項債提前下達額度增長:2022年11月財政部提前下達了2.19萬億元的2023年新增專項債額度,相比2021年末提前下達的1.46萬億元增長50%?!墩ぷ鲌蟾妗芬仓赋?,2023年計劃新增地方專項債3.8萬億,比2022年計劃的3.65萬億略有增長。
2、全年水泥需求波動縮窄:地產(chǎn)復(fù)蘇乏力基建前置發(fā)力
地產(chǎn)方面,在??⒐ぁ⒈=粯钦哂绊懴?,房地產(chǎn)行業(yè)逐步完成筑底,但受拿地、新開工拖累,房地產(chǎn)投資大概率繼續(xù)負(fù)增長,走勢前低后高。
基礎(chǔ)設(shè)施方面,中國水泥網(wǎng)建筑工程項目庫顯示,2022年,全國建筑工程中標(biāo)額同比增長27%。2023年基建將明顯形成實物量,走勢前高后低。
基于房地產(chǎn)和基建投資趨勢,鄭建輝提出了針對2023年的水泥需求的中性和樂觀兩種假設(shè)。中性假設(shè):水泥需求降幅縮窄至3%以內(nèi);樂觀假設(shè):政策超預(yù)期干預(yù),需求持穩(wěn)或小幅回正;
3、延期點火項目或集中投產(chǎn)南方地區(qū)超3800萬噸
2022年受市場態(tài)勢影響,國內(nèi)部分生產(chǎn)線選擇延期投產(chǎn),2023年隨著新建線的大量投產(chǎn),國內(nèi)水泥產(chǎn)能過剩壓力或進一步加大。
鄭建輝預(yù)計,預(yù)計2023年全國新點火熟料產(chǎn)能4700萬噸,其中:80%以上位于南方地區(qū);西南地區(qū)(35%);華東地區(qū)(25%);中南地區(qū)(24%);云南、安徽、貴州、湖南點火生產(chǎn)線預(yù)計均在3條以上。
4、預(yù)計四季度水泥價格同比有望轉(zhuǎn)正
鄭建輝認(rèn)為,受投資落地尚需時間,項目啟動緩慢,加之房地產(chǎn)行業(yè)的影響,開年水泥需求低迷,一季度水泥價格同比跌幅較大;二季度開始,隨著項目開工量的增加,水泥需求回暖,水泥價格同比降幅預(yù)計逐步縮窄;另外,預(yù)計四季度國內(nèi)水泥價格同比有望轉(zhuǎn)正。全年來看,均價可能低于2022年水平。
5、水泥噸成本有望重新回落全行業(yè)利潤預(yù)計有所改善
成本上升是2022年水泥行業(yè)利潤大幅下滑的重要原因,2023年成本問題有望得到改善。
鄭建輝表示,2021-2022年,水泥噸成本上升了60元/噸,平均增長30%以上,成本漲幅遠超價格漲幅,導(dǎo)致毛利下滑。
2023年成本有望下移:(1)燃料價格波動對成本的波動影響減弱,燃料價格也有望穩(wěn)中小幅回落;(2)替代原材料/替代燃料的使用進一步增加,水泥窯協(xié)同處置線比例提升至25%以上。(3)利潤減少企業(yè)縮減費用支出降低成本。
分上下半年看:上半年:一季度,水泥成本同比仍上漲(煤價開年仍高位),價格同比下跌,利潤同比萎縮;二季度價格回升,利潤降幅逐步縮窄。下半年:隨著水泥需求的進一步改善,推動價格上漲,行業(yè)利潤同比有較大改善預(yù)期。
最后,鄭建輝認(rèn)為,協(xié)同自律是維護行業(yè)效益的前提,行業(yè)利潤能否回歸合理區(qū)間取決于行業(yè)共識。
為進一步推動水泥行業(yè)綠色化、數(shù)字化、智能化發(fā)展,中國水泥網(wǎng)將于2023年4月24-25日,在湖南長沙舉辦“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會”和“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”,誠邀行業(yè)專家、水泥及相關(guān)企業(yè),共同助力水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展!會后將參觀中材株洲水泥有限責(zé)任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。
編輯:孫蕾
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