水泥粉磨綜合電耗19度案例

江蘇吉達粉體工程設計研究院 · 2022-04-08 10:54 留言

水泥磨半終粉磨系統(tǒng)(三代)運行情況考察報告

為適應國家水泥行業(yè)“碳達峰、碳中和”節(jié)能降耗新政策,江蘇吉達粉體工程設計研究院與鹽城工學院開展產學研合作,研發(fā)了第三代“水泥磨半終粉磨系統(tǒng)”,該系統(tǒng)在安徽巢湖恒信水泥有限公司新建的水泥粉磨生產線上成功應用。項目2020年初投產,2021年1月21日我院會同鹽城工學院、中聯(lián)水泥有關專家前往巢湖恒信水泥有限公司對其水泥粉磨系統(tǒng)進行調研,對整個系統(tǒng)的工況進行標定、計算、匯總。

Φ1800×1200輥壓機+Φ3.8×13m球磨機系統(tǒng)

運行情況如下:

⑴在不外摻礦粉,生產PO42.5水泥時,粉磨臺時產量為265t/h,綜合粉磨電耗21.9KWh/t;

⑵外摻加15%礦粉,生產PO42.5水泥,系統(tǒng)臺時產量可達305 t/h,綜合粉磨電耗低至19KWh/t;

⑶生產PO52.5水泥,臺時產量210 t/h,綜合粉磨電耗低至27.6KWh/t;

一、工藝流程圖

現(xiàn)場中控畫面

二、主機配置及運行參數(shù)

三、生產42.5水泥的配料方案與臺時產量、綜合電耗

1、臺時產量(不含外摻礦粉)

2021年1月22日22點——2021年1月23日5點 磨機臺時產量:260-265t/h

2、綜合電耗:

全廠運行功率:5700-5800kW

臺時產量:265t/h

外摻礦粉15%產量:305t/h

5800kw÷265t/h=21.9kWh/t

21.9kWh/t÷1.15(外摻15%礦粉)=19kWh/t

外摻礦粉33%產量:352t/h

21.9kWh/t÷1.33(外摻33%礦粉)=16.5kWh/t

3、質量指標(夜班運行平均值)

4、配料方案

綜合熟料比例:  % ,理論計算Cao含量  %,綜合臺時產量:265t/h(不含外摻礦粉)。所用熟料為巢湖中材,礦粉為自產95級。

四、熟料全分析

小磨試驗時間:33分鐘

五、物料顆粒分布

六、磨前成品比例

七、磨機循環(huán)負荷L

八、磨機選粉機效率η

九、半終選粉機效率η

十、出輥壓機物料

十一、回穩(wěn)流倉物料

十二、出輥壓機物料中<80um物料的選凈度

Q1——出輥壓機物料量t/h

A1——出輥壓機物料<80um物料含量%

Q2——入穩(wěn)流倉物料量t/h

A2——入穩(wěn)流倉物料<80um物料含量%

η——選凈度%

η=(Q1A1-Q2A2)/Q1A1

根據(jù)以上公式,

巢湖恒信η=82.53%

十三、結論

恒信水泥企業(yè)領導格局高,要求嚴,技術團隊業(yè)務能力較強,能根據(jù)自己半終粉磨工藝特點、原材料特性及市場需求進行有效組合,發(fā)揮綜合優(yōu)勢,創(chuàng)造了國際國內先進的技術經濟指標,形成了有自身特點的工藝生產技術。

PO42.5 系統(tǒng)臺時產量:300t/h, 綜合電耗19KWh/tPO52.5 系統(tǒng)臺時產量:210t/h, 綜合電耗27.6kwh/t

1、充分發(fā)揮半終粉磨的工藝特點,輥壓機系統(tǒng)產生的成品產量占系統(tǒng)產量的50%,遠遠超出傳統(tǒng)半終成品占系統(tǒng)產量25%比例。輥壓機為料床粉磨設備,其粉磨效能是球磨機1-3倍,由于半終成品比例大,降低了球磨機的負荷,為系統(tǒng)降耗、提產打下了基礎。該系統(tǒng)粉磨產量為265t/h.其中輥壓機系統(tǒng)成品在134t/h左右,磨機成品131t/h左右。

2、全分選系統(tǒng)運行功率371KW,噸水泥電耗1.4KWh/t左右,較傳統(tǒng)分選系統(tǒng)設備電耗7.0KWh/t,節(jié)省5.6KWh/t。除與工藝操作特點外,也與選粉分級設備的性能相關,高性能選粉機有效提高磨前成品量和輥壓機做功效率、減少系統(tǒng)的負荷。同時分級選粉設備的阻力低,輥壓機系統(tǒng)的循環(huán)風機運行功率僅為185KW,球磨機系統(tǒng)的循環(huán)風機運行功率僅有87KW。

3、雙閉路內循環(huán)半終粉磨新工藝具有流程短、占用空間小、運行功率低、投資省的特點,不但適應新建線的應用,也適用于老線(打散分級機、V型靜態(tài)選粉機)系統(tǒng)的改造。

PO42.5水泥粉磨綜合電耗19度(按外摻礦粉15%),PO52.5水泥粉磨綜合電耗27.6度,在巢湖恒信水泥有限公司實現(xiàn),是業(yè)主單位的巨大成功,也是半終粉磨精細分選全新工藝裝備、輥壓機高壓低循環(huán)、水泥磨高效研磨等技術組合的再一次成功實踐。沒有最好,只有更好!吉達粉體工程設計研究院熱忱歡迎各位領導專家指導工作!

技術咨詢:朱總13851188001 

作者單位:江蘇吉達粉體工程設計研究院

編輯:張寅秋

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