白馬山濕法線國內(nèi)同類窯型效益領(lǐng)先

    日前,從國家有關(guān)部門獲悉,2000年全國濕法窯窯磨技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯示:自2000年年初以來,安徽海螺集團(tuán)白馬山水泥廠兩臺濕法回轉(zhuǎn)窯平均臺時產(chǎn)量達(dá)26.23噸,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗為167.9千克/噸,熟料3天強度平均達(dá)36兆帕以上,水泥磨平均臺時產(chǎn)量達(dá)37.5噸,最高臺時產(chǎn)量達(dá)40噸以上,各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均遙遙領(lǐng)先于國內(nèi)同類型濕法窯,處于行業(yè)先進(jìn)水平。

    白馬山水泥廠1號窯和3號窯(直徑3.5米×145米)均為華新濕法窯,分別于20世紀(jì)80年代初期和90年代中期建成投產(chǎn),設(shè)計產(chǎn)能為日產(chǎn)600噸。長期以來,該廠為充分挖掘設(shè)備潛能,提高經(jīng)濟(jì)效益,不斷強化管理創(chuàng)新和提高效率,增強效益意識,最大限度地發(fā)揮了窯、磨主機產(chǎn)能。主要措施有:一是加強成本管理。該廠將主要成本與質(zhì)量指標(biāo)納入工資進(jìn)行千分制考核,實施聯(lián)產(chǎn)計酬,采取質(zhì)量否決制、成本否決制和工時制等多種分配形式,嚴(yán)格控制成本。如努力提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,提高主機設(shè)備臺時產(chǎn)量;加強設(shè)備潤滑,堵塞跑冒滴漏;強化設(shè)備降耗、降本意識以及嚴(yán)格控制入窯料漿水分等。2000年濕法線入窯料漿水分平均達(dá)34.8%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于工廠內(nèi)控指標(biāo)。2001年,該廠又進(jìn)一步加大成本控制力度,推行了“責(zé)任成本目標(biāo)制”,將成本管理更加細(xì)化,責(zé)任到人。

    二是以人為本,加強“人本”管理,積極探索濕法線科學(xué)管理模式,充分調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性,向管理要效益。去年上半年,該廠濕法窯所在的制造分廠首先在廠內(nèi)進(jìn)行“工段競聘制”,后又率先實行撤銷工段、簡化工作程序、縮短管理鏈條的機制創(chuàng)新新舉措。同時,在職工中以技能與勞動態(tài)度為要素,實行競爭上崗激勵機制。以上措施大大激發(fā)了員工的生產(chǎn)熱情,使各項基礎(chǔ)管理步入了良性循環(huán)的軌道。

    三是不斷強化效率、效益意識,以窯為主兼顧粉磨,以大磨為主兼顧小磨,實現(xiàn)效益最大化。

    四是強化設(shè)備管理目標(biāo)責(zé)任制,加強設(shè)備維護(hù),定點、定時、定人,責(zé)任到人。

    五是強化設(shè)備日常預(yù)警功能,實行“隱患掛牌”制度,把好系統(tǒng)檢修質(zhì)量關(guān),進(jìn)一步縮短檢修時間,重點解決了制約工藝的“瓶頸”問題。

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2024-12-23 03:52:21