我國(guó)散裝水泥事業(yè)發(fā)展50年回顧
我國(guó)散裝水泥事業(yè)發(fā)展50年,經(jīng)過(guò)幾代“散裝人”艱苦不懈的努力,從無(wú)到有,形成了一條專(zhuān)業(yè)化的散裝水泥產(chǎn)、運(yùn)、儲(chǔ)、用等環(huán)節(jié)構(gòu)成的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)鏈,并催生了散裝水泥流通裝備制造業(yè)和預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿等新興產(chǎn)業(yè)。特別是改革開(kāi)放以來(lái)的30年,是我們國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力增長(zhǎng)最快,人民得到實(shí)惠最多的時(shí)期。這期間,以散裝水泥為軸心的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈已初具規(guī)模。從散裝水泥、商品混凝土、干混砂漿、水泥預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn),到物流運(yùn)輸?shù)呐渌?、建筑施工等現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈正在形成和逐步完善,尤為突出的是預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿、農(nóng)村散裝水泥工作“三位一體”的促進(jìn)散裝水泥發(fā)展格局的形成,標(biāo)志著我國(guó)散裝水泥事業(yè)發(fā)展到了一個(gè)新的階段。30年來(lái),我國(guó)散裝水泥事業(yè)在改革和發(fā)展中取得了較為顯著的成績(jī)和巨大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
1.國(guó)家發(fā)展改革政策的支持,有力地促進(jìn)了我國(guó)散裝水泥快速發(fā)展
我國(guó)散裝水泥發(fā)展改革的過(guò)程,實(shí)際上就是國(guó)家對(duì)散裝水泥發(fā)展改革的支持過(guò)程。為了支持散裝水泥的發(fā)展改革,從上世紀(jì)70年代起,國(guó)家就開(kāi)始對(duì)散裝水泥的發(fā)展采取了一系列行之有效的改革措施,有力地促進(jìn)了我國(guó)散裝水泥的發(fā)展。我國(guó)散裝水泥事業(yè)的發(fā)展改革可分為3個(gè)階段:第一個(gè)階段是1978年以前。這是我國(guó)散裝水泥開(kāi)始起步的階段。1956年5月國(guó)家成立了5部1委協(xié)作的散裝水泥辦公室,1958年2月中國(guó)水泥廠建成全國(guó)第一套散裝水泥計(jì)量衡和第一座散裝水泥發(fā)放庫(kù),標(biāo)志著我國(guó)散裝水泥事業(yè)正式誕生。但真正形成規(guī)模生產(chǎn)并得到快速發(fā)展是從1972年開(kāi)始。原國(guó)家建委成立了散裝水泥辦公室或領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)了對(duì)散裝水泥工作的領(lǐng)導(dǎo),制定了一系列發(fā)展散裝水泥改革政策,多次召開(kāi)散裝水泥經(jīng)驗(yàn)交流會(huì),促使我國(guó)的散裝水泥量從1972年的214萬(wàn)噸增長(zhǎng)到1978年的964萬(wàn)噸,散裝率從6%增長(zhǎng)到14.8%,創(chuàng)造了歷史上的最好成績(jī):第二個(gè)階段是1978年~1998年。這20年是我國(guó)散裝水泥曲折發(fā)展的重要階段。由于國(guó)家予以重視、全面推廣,散裝水泥開(kāi)始步入健康發(fā)展的軌道。1985年國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)原國(guó)家經(jīng)委《關(guān)于加快發(fā)展散裝水泥意見(jiàn)的通知》和1997年國(guó)務(wù)院批轉(zhuǎn)的6部委關(guān)于《進(jìn)一步加快發(fā)展散裝水泥的意見(jiàn)》,確立了我國(guó)“限制袋裝水泥、鼓勵(lì)發(fā)展散裝水泥”的政策方針,提出用經(jīng)濟(jì)政策對(duì)散裝水泥發(fā)展進(jìn)行宏觀調(diào)控的改革措施。它的出臺(tái)使我國(guó)散裝量、率都呈現(xiàn)出明顯的增長(zhǎng)勢(shì)頭,散裝量從1978年的964萬(wàn)噸增長(zhǎng)到1998年的8432萬(wàn)噸,散裝率從14.8%增長(zhǎng)到16.41%;第三個(gè)階段是1998年至今。這10年,特別是進(jìn)入新世紀(jì)后,我國(guó)散裝水泥步入了快速發(fā)展的階段。2002年財(cái)政部、原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于《散裝水泥專(zhuān)項(xiàng)資金征收和使用管理辦法》和2004年商務(wù)部7部委局頒布的《散裝水泥管理辦法》等文件的出臺(tái),進(jìn)一步明確了散裝水泥辦公室的行政職能和依法征收散裝水泥專(zhuān)項(xiàng)資金的有關(guān)規(guī)定,從法律手段和經(jīng)濟(jì)手段提出促進(jìn)散裝水泥發(fā)展的改革政策措施,還明確了散裝水泥專(zhuān)項(xiàng)資金的性質(zhì)和征收標(biāo)準(zhǔn)及使用管理等有關(guān)要求。這些政策增強(qiáng)了推動(dòng)散裝水泥發(fā)展的改革力度,形成了“依法興散”的發(fā)展態(tài)勢(shì)。改革開(kāi)放30年,我國(guó)散裝水泥的生產(chǎn)供應(yīng)量是逐年上升的,而水泥散裝率呈波浪形曲折增長(zhǎng)。散裝量從1978年的964萬(wàn)噸上升到2007年5.648億噸。散裝水泥率也從1978年的14.8%上升到41.71%。截至2007年上海、天津、北京 浙江、江蘇、山東分別達(dá)到95.03%、94.71%、90.36%、67.96%、65171%和50.64%,已經(jīng)達(dá)到或基本接近世界發(fā)達(dá)國(guó)家水泥散裝化水平。綜上所述,散裝水泥每一個(gè)發(fā)展階段都是與國(guó)家對(duì)其政策支持力度分不開(kāi)的。
2.散裝水泥技術(shù)裝備和綜合配套能力不斷增強(qiáng).為我國(guó)水泥散裝化奠定了較為堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)
我國(guó)從1998年正式設(shè)立散裝水泥專(zhuān)項(xiàng)資金,用于支持、引導(dǎo)建設(shè)散裝水泥相關(guān)設(shè)施。為了使用好專(zhuān)項(xiàng)資金.我們堅(jiān)持“取之于包裝,用之于散裝”的原則,根據(jù)地區(qū)散裝水泥發(fā)展要求,以專(zhuān)項(xiàng)資金為引導(dǎo),用補(bǔ)助、貼息等辦法,引導(dǎo)民間資金投向散裝水泥產(chǎn)業(yè).大力發(fā)展散裝水泥的配套設(shè)施。經(jīng)過(guò)不斷努力,目前我國(guó)水泥散裝化已奠定了較為堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。一方面,散裝水泥技術(shù)裝備和綜合配套能力不斷增強(qiáng)。到2004年年末,散裝水泥綜合配套能力已達(dá)到3.3億噸,擁有散裝水泥專(zhuān)用汽車(chē)2.37萬(wàn)輛,專(zhuān)用鐵路車(chē)輛5534節(jié),專(zhuān)用輪船1070艘,發(fā)放庫(kù)容量1266萬(wàn)噸,固定接收庫(kù)和流動(dòng)罐容量518萬(wàn)噸,散裝水泥銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)初具規(guī)模,農(nóng)村散裝水泥銷(xiāo)售點(diǎn)已有6000多家。據(jù)測(cè)算,散裝水泥專(zhuān)項(xiàng)資金每萬(wàn)元投入可以引導(dǎo)帶動(dòng)約20倍的社會(huì)資金用于散裝水泥相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,起到“四兩撥干金”的作用;另一方面,通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)資金引導(dǎo),以散裝水泥生產(chǎn)為龍頭的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈已初具規(guī)模。從水泥生產(chǎn)、商品混凝土、干混砂漿、水泥預(yù)制構(gòu)件企業(yè)到物流運(yùn)輸設(shè)備和配送企業(yè)、建筑施工企業(yè),以散裝水泥為軸心的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈正在形成和逐步完善。2007年混凝土機(jī)械保有量分別為泵車(chē)約9000輛,混凝土泵4萬(wàn)臺(tái),攪拌車(chē)4.5萬(wàn)輛,攪拌站1萬(wàn)座。用于現(xiàn)代建筑的干混砂漿在國(guó)內(nèi)開(kāi)始應(yīng)用和推廣,水泥預(yù)制構(gòu)件配套發(fā)展,現(xiàn)代物流配送體系初步形成,建筑施工企業(yè)散裝水泥的應(yīng)用能力和水平不斷提高。目前,發(fā)展散裝水泥的優(yōu)越性得到了社會(huì)的廣泛共識(shí),共同推動(dòng)了散裝水泥發(fā)展的合力不斷增強(qiáng)。
3.開(kāi)展城市“禁現(xiàn)”工作,促進(jìn)了散裝水泥發(fā)展再上新臺(tái)階
進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng),推動(dòng)了建筑業(yè)蓬勃發(fā)展,傳統(tǒng)的袋裝水泥已不能滿足城市建設(shè)和大型基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的要求,只有通過(guò)集中供應(yīng)散裝水泥、工廠化生產(chǎn)預(yù)拌混凝土.才能適應(yīng)和滿足大型工程項(xiàng)目的要求,針對(duì)這種情況,2003年,商務(wù)部、建設(shè)部等部門(mén)不失時(shí)機(jī)地在部分城市啟動(dòng)了限期禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土工作,從使用環(huán)節(jié)人手,將發(fā)展預(yù)拌混凝土作為擴(kuò)大散裝水泥使用的一條重要途徑。從這一措施實(shí)施以來(lái)的情況看,成效非常顯著,成為推動(dòng)散裝水泥發(fā)展的重要推動(dòng)力量。截至2006年年底,全國(guó)各地已建立規(guī)?;?、現(xiàn)代化的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠、配送中心2891家。2006年這些預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠、配送中心使用散裝水泥量已達(dá)到1.4億噸,,當(dāng)年預(yù)拌混凝土產(chǎn)量達(dá)到4.5億立方米。2007年使用散裝水泥1.8億噸,預(yù)拌混凝土產(chǎn)量達(dá)到6.1億立方米,同比增長(zhǎng)28%。對(duì)散裝水泥貢獻(xiàn)率為54.8%。禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的城市已從當(dāng)初的124個(gè)擴(kuò)大到:300多個(gè)。在“十五”時(shí)期,我國(guó)散裝水泥量年均增長(zhǎng)速度達(dá)到21.6%;水泥散裝率從2000年的19.1%提高到2006年的39.1%,年均增長(zhǎng)3.5個(gè)百分點(diǎn),為歷史最好水平。而禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土.只是堵住了袋裝水泥流入城市建筑市場(chǎng)的一個(gè)渠道。為了保證國(guó)家“限制袋裝、鼓勵(lì)散裝”的政策得以全面落實(shí),2007年,商務(wù)部等6部委又啟動(dòng)了在127個(gè)城市分兩批禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的規(guī)定,這對(duì)落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,促進(jìn)節(jié)能減排,推動(dòng)散裝水泥發(fā)展再上新臺(tái)階有著積極的作用。據(jù)測(cè)算,在全國(guó)中心城市全面禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿后,可增加散裝水泥用量1億噸以上,帶動(dòng)我國(guó)水泥散裝率提高8~10個(gè)百分點(diǎn)。
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4.加強(qiáng)農(nóng)村“推散”工作,形成了農(nóng)村散裝水泥銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和配送體系
長(zhǎng)期以來(lái),農(nóng)村散裝水泥推廣工作一直是薄弱環(huán)節(jié)。2006年,商務(wù)部根據(jù)我國(guó)農(nóng)村發(fā)展現(xiàn)狀,提出了《加快農(nóng)村推廣散裝水泥指導(dǎo)意見(jiàn)》。在鞏固城市“發(fā)散”成果的基礎(chǔ)上,把“發(fā)散”的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到農(nóng)村,掀起了新一輪“發(fā)散”高潮。為改變農(nóng)村散裝水泥銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)少、配送體系建設(shè)滯后、散裝水泥使用率低的狀況,商務(wù)部啟動(dòng)了農(nóng)村散裝水泥網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)工作,為農(nóng)戶建房、新農(nóng)村建設(shè)和農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等使用散裝水泥提供了方便。浙江、河南、山東、河北的一些地區(qū),形成了各具特色的農(nóng)村散裝水泥銷(xiāo)售模式,這些地區(qū)每噸散裝水泥比袋裝水泥價(jià)格低20~30元,截至2006年年底全國(guó)各地已建立農(nóng)村散裝水泥銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)947家。一些省市區(qū)已經(jīng)研發(fā)了一系列適合農(nóng)村散裝水泥運(yùn)輸使用的專(zhuān)用車(chē)、罐和計(jì)量設(shè)備。有的地區(qū)已經(jīng)采取各種政策措施,鼓勵(lì)企業(yè)和個(gè)人投資農(nóng)村散裝水泥的發(fā)展,并通過(guò)對(duì)農(nóng)村散裝設(shè)備、散裝車(chē)輛等給予補(bǔ)助、興建示范點(diǎn)等形式來(lái)提高農(nóng)村水泥散裝率,取得了明顯效果。
5.通過(guò)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,發(fā)展和延伸散裝水泥產(chǎn)業(yè)鏈來(lái)促進(jìn)水泥生產(chǎn)、流通和使用全過(guò)程的節(jié)能減排
近年來(lái)。我們把轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為節(jié)能減排的突破口,發(fā)展和延伸散裝水泥產(chǎn)業(yè)鏈。通過(guò)水泥散裝化改變產(chǎn)品包裝方式、采用專(zhuān)業(yè)化的流通方式和高效現(xiàn)代施工方式來(lái)逐步實(shí)現(xiàn)水泥散裝化。為了轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,促進(jìn)水泥生產(chǎn)、流通和使用等環(huán)節(jié)全過(guò)程的節(jié)能減排,將過(guò)高的能耗、污染降下來(lái),我國(guó)采取了以下措施:一是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)展散裝水泥,改變水泥生產(chǎn)企業(yè)落后的生產(chǎn)銷(xiāo)售和使用方式。發(fā)展散裝水泥節(jié)約了一次性包裝袋,降低了水泥生產(chǎn)過(guò)程中的資源損耗。通過(guò)可重復(fù)使用的專(zhuān)用容器、專(zhuān)用運(yùn)輸工具代替一次性水泥包裝袋,有效地節(jié)約了包裝材料。2007年我國(guó)發(fā)展散裝水泥減少包裝袋114億只,節(jié)約包裝費(fèi)用256.5億元,由此節(jié)約能耗979.2萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤:二是在使用環(huán)節(jié)發(fā)展散裝水泥,積極推動(dòng)建筑業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。由于城市“禁現(xiàn)”從源頭上堵住袋裝水泥進(jìn)入建筑工地,散裝水泥的集中使用促進(jìn)了建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量的提高,減少建材用量。把現(xiàn)場(chǎng)攪拌改為工廠化集中攪拌,是用一種新型建材來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)落后的建材,能避免現(xiàn)場(chǎng)攪拌過(guò)程中受人為因素影響造成的建筑質(zhì)量隱患,保證建筑物質(zhì)量安全。同時(shí),發(fā)展和延伸散裝水泥產(chǎn)業(yè)鏈催生了預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿新興行業(yè)產(chǎn)生,為資源綜合利用開(kāi)辟了新途徑。發(fā)展散裝水泥有利于綜合利用,減輕固體廢棄物對(duì)環(huán)境帶來(lái)的壓力。在推廣散裝水泥過(guò)程中發(fā)展起來(lái)的預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿工廠化生產(chǎn)方式帶動(dòng)了固體廢棄物的再利用,如每立方米預(yù)拌混凝土可綜合利用粉煤灰80公斤~100公斤,并可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成的人工砂來(lái)代替天然砂。2007年,我國(guó)預(yù)拌混凝土產(chǎn)量達(dá)到6.1億立方米,在發(fā)展預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿過(guò)程中,消耗粉煤灰887萬(wàn)噸,消耗尾礦廢石約1109萬(wàn)噸,減少了天然砂石的開(kāi)采,且在發(fā)展預(yù)拌砂漿過(guò)程中,有效利用了多年來(lái)堆積如山的工業(yè)廢渣;三是在流通環(huán)節(jié)發(fā)展散裝水泥,促進(jìn)流通方式向現(xiàn)代化物流方式轉(zhuǎn)變,通過(guò)引導(dǎo)建設(shè)現(xiàn)代物流體系,促進(jìn)散裝水泥流通方式變革。應(yīng)用現(xiàn)代信息和物流技術(shù)改造傳統(tǒng)水泥運(yùn)輸方式,降低水泥運(yùn)輸成本。通過(guò)政策引導(dǎo)、典型示范等推動(dòng)水泥生產(chǎn)和銷(xiāo)售企業(yè)加強(qiáng)散裝水泥銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)建設(shè)。通過(guò)建立散裝水泥、混凝土、砂漿等現(xiàn)代物流配送體系,并運(yùn)用現(xiàn)代信息科技手段來(lái)提高散裝水泥物流現(xiàn)代化水平。同時(shí),為解決散裝水泥物流組織化程度不高、專(zhuān)用運(yùn)輸設(shè)備投資大等問(wèn)題,積極探索散裝水泥第三方物流、專(zhuān)用設(shè)施租賃等形式,通過(guò)流通的社會(huì)化、專(zhuān)業(yè)化、現(xiàn)代化來(lái)促進(jìn)散裝水泥、預(yù)拌混現(xiàn)代物流方式發(fā)展。北京、上海、江蘇、浙江、遼寧等一些預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)將先進(jìn)的GPS定位、現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)運(yùn)用到預(yù)拌混凝土運(yùn)輸、管理和物流配送過(guò)程中,使過(guò)去灰塵飛揚(yáng)的攪拌站變成潔凈的現(xiàn)代混凝土生產(chǎn)、配送中心。由于散裝水泥流通環(huán)節(jié)均在密封的環(huán)境下作業(yè),全部使用機(jī)械化、自動(dòng)化操作,減少了污染物排放和城市噪音和粉塵污染,有效地改善了城市環(huán)境。據(jù)測(cè)算,與袋裝水泥相比,每使用一噸散裝水泥可減少粉塵排放4.2公斤,全國(guó)5.7億噸散裝水泥可減少向大氣排放粉塵224萬(wàn)噸;減少二氧化碳排放.3244.5萬(wàn)噸:減少二氧化硫排放102.8萬(wàn)噸。同時(shí),發(fā)展散裝水泥還改善了作業(yè)環(huán)境,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度.避免了工作人員在充滿粉塵的惡劣環(huán)境下吸人大量粉塵而患上矽肺病等情況?! ?/FONT>
6.大力推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整.加快了水泥散裝化進(jìn)程
2007年我國(guó)水泥產(chǎn)量達(dá)到13.54億噸,占世界水泥總產(chǎn)量的50%,人均占有量950公斤,是世界人均占有量的2.5倍。但是我國(guó)散裝水泥只占水泥總量的四分之一,而世界發(fā)達(dá)國(guó)家散裝水泥率高達(dá)80%~90%,我國(guó)水泥生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)不合理。為了加快水泥散裝化進(jìn)程,縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,使我國(guó)走向水泥強(qiáng)國(guó),實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的變革。五十年來(lái),經(jīng)過(guò)了幾代裝水泥戰(zhàn)線上的干部職工的共同努力,按照科學(xué)發(fā)展,走新型工業(yè)化道路的要求,加快實(shí)現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步大力發(fā)展新型干法水泥,依法強(qiáng)制淘汰關(guān)閉落后的機(jī)立窯和小水泥。據(jù)統(tǒng)計(jì),2007年6月全國(guó)新型干法生產(chǎn)線已達(dá)748條,產(chǎn)量達(dá)72296噸,約占水泥生產(chǎn)總量的55%。2007年新投產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)線60條,余熱發(fā)電項(xiàng)目50個(gè)。淘汰落后水泥產(chǎn)能7000萬(wàn)噸。新型干法水泥比重的提高,標(biāo)志著我國(guó)水泥工業(yè)節(jié)能減排,淘汰落后產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)水泥散裝化進(jìn)程進(jìn)一步加快。
7.水泥散裝化促進(jìn)了水泥生產(chǎn)、流通和使用全過(guò)程的節(jié)能減排,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益十分顯著
2007年全國(guó)發(fā)展散裝水泥實(shí)現(xiàn)了綜合效益2 54.16億元。節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1302.77萬(wàn)噸,其中:(1)節(jié)省包裝可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤849.45萬(wàn)噸:(2)減少水泥破損量,節(jié)約水泥生產(chǎn)所需標(biāo)準(zhǔn)煤453.32萬(wàn)噸。減少粉塵排放量267.71萬(wàn),其中:(1)流通環(huán)節(jié)減少粉塵排放量237.21萬(wàn)噸;(2)減少水泥破損量,折算生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉塵排放量30.50萬(wàn)噸;減少二氧化碳排放量(水泥破損量折算生產(chǎn)環(huán)節(jié)排放)2071.4萬(wàn)噸。
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