山東:新建水泥依靠科技開啟增盈提效門
山東新汶礦業(yè)集團新建水泥公司依靠技術創(chuàng)新“金鑰匙”，成功開啟企業(yè)增盈提效大門，多項技術處于行業(yè)領先水平。
“三劑”新技術，使1噸熟料生產(chǎn)兩噸水泥的夢想變成現(xiàn)實
催化劑技術是水泥生產(chǎn)中剛剛誕生的新寵兒。善于捕捉科技新信息的新建水泥公司迅速與科研單位確立雙贏合作關系，20天完成數(shù)據(jù)采集，40天確定試驗方案，65天實驗室試驗出結果，82天現(xiàn)場試驗初步告捷，100天按計劃進入大規(guī)模使用階段，第4個月具有當代節(jié)能、增強、增效的熟料燒成新技術在新建公司成功破解并全面應用。經(jīng)過2個月運轉，熟料強度提高3MPa，熟料產(chǎn)量提高5%，原材料成本下降14%，噸生料成本下降14.73元。助磨劑技術的成功應用則消除了生產(chǎn)過程中粘附現(xiàn)象，防止細粉聚結，增大水泥比表面積，增加反應活性，水泥臺時效率提高10%，降低電耗5kwh／t，噸水泥節(jié)約成本2.5元以上。他們還掌握了激發(fā)劑新技術，在關閉一臺機立窯、熟料產(chǎn)量比去年降低25%情況下，水泥產(chǎn)量卻提高52%。
“二粉”新工藝“點廢成金”
“粉煤灰”排放是電廠頭疼的問題之一，新建水泥公司通過技術攻關，發(fā)現(xiàn)其可作助磨劑也可作混合材的利用價值，使放錯位置的資源產(chǎn)生了效益?！暗V渣微粉”在混凝土生產(chǎn)中的應用是該公司探尋的又一新工藝，作為混凝土的摻和料，它可以提高混凝土強度、耐磨性、韌性、抗?jié)B性、抗凍性等，還可以等量取代水泥，降低外加劑摻入量，預計此項技術年可節(jié)約成本30萬元。
“二磨”前沿技術使產(chǎn)品提檔升級
“二磨”是一種高細粉磨技術，此技術充分發(fā)揮熟料及各種混合材的最大活性，提高水泥質(zhì)量，改善水泥使用性，減少熟料用量。新建水泥公司投資120萬元進行設備改造，成功掌握這一前沿技術。與傳統(tǒng)技術相比，水泥成分中各物料間顆粒組成更合理，在產(chǎn)品性能方面，具有根據(jù)需要增加水泥品種、穩(wěn)固水泥質(zhì)量的特性；在經(jīng)濟效益方面大幅降低熟料用量、原材料成本、電耗、輔材消耗等，成本下降10%左右。
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