恒昌冶金:解讀砂石骨料生產(chǎn)工藝流程

中國建材網(wǎng) · 2010-07-16 00:00 留言

  料場規(guī)劃在進(jìn)行料場選擇時,首先要了解工程的需要和河流梯級的近期發(fā)展規(guī)劃、料源狀況,以確定建立幾個梯級共用或地區(qū)性的砂石生產(chǎn)基地,或建工程專用的砂石系統(tǒng)。選定料場的可采貯量,除滿足工程需要貯量外,還應(yīng)留有一定的裕度備用,包括勘探的可能誤差和需要用量的增加。對于天然砂石料場,采用最優(yōu)級配固然可以得到性能良好的混凝土,最大限度地節(jié)約水泥用量,應(yīng)采用最佳經(jīng)濟(jì)級配減少棄料量。

  工藝流程天然骨料的超徑處理或人工骨料的粗碎工段,一般直接承受采場來料,其作用時間應(yīng)與采場的采運工作制度一致,在超徑處理或粗碎(顎式破碎機(jī))選擇時,其負(fù)荷系數(shù)可取0.65~0.75;篩洗(振動篩)和中碎(反擊式破碎機(jī))、細(xì)碎(圓錐破碎機(jī))車間一般采用兩班制,其設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)可取0.75~0.85;棒磨機(jī)制砂,要求產(chǎn)品級配穩(wěn)定,宜用連續(xù)三班工作制,其設(shè)備的負(fù)荷系數(shù)可取0.85~0.9。

  典型的天然砂石骨料生產(chǎn)工藝流程:超徑石處理→篩分和級配調(diào)整→砂石清洗→補充人工砂→回水利用和污水處理;當(dāng)天然砂石料的含砂量不足,或者天然砂的級配不好,可利用多余的粗骨料制砂補充或調(diào)整級配。人工砂和天然砂一般在棒磨機(jī)或螺旋分級機(jī)內(nèi)混合,也可以分別堆存按比例配合使用。

  典型的人工砂石骨料生產(chǎn)工藝流程:半成品生產(chǎn)→碎石生產(chǎn)→制砂→回水利用和污水處理。人工骨料的半成品是指塊(卵)石原料經(jīng)粗碎后所得的產(chǎn)品,最大粒徑一般控制在中碎機(jī)允許最大進(jìn)料粒徑以內(nèi)。根據(jù)地形條件和生產(chǎn)的需要,宜在粗碎設(shè)備之后或在二次粗碎設(shè)備與篩分樓之間設(shè)置半成品堆場,也可以設(shè)置容量較小的調(diào)節(jié)料倉。將破碎車間的產(chǎn)品運輸至篩分樓重新篩分分級,并將多余的骨料再次運輸至破碎車間加工的循環(huán)路徑。在人工砂石骨料加工系統(tǒng)設(shè)計中,一般主要配置圓錐破碎機(jī),同時配置制砂機(jī),二種砂料按一定比例參配,提高人工砂的質(zhì)量。

  設(shè)備選型粗碎是人工骨料生產(chǎn)中設(shè)備最重、土建工程量最大、投資最多的工序。粗碎機(jī)的進(jìn)口尺寸,應(yīng)與采裝機(jī)械的斗容相適應(yīng),給料粒徑不應(yīng)大于破碎機(jī)進(jìn)口寬度的0.85倍。破碎機(jī)的類型,應(yīng)與所處理石料的物理性質(zhì)、要求的破碎能力、破碎產(chǎn)品的粒徑及設(shè)備的配置要求相適應(yīng),使用沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)粒形好。

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