東莞市輕質(zhì)內(nèi)隔墻條板設(shè)計施工技術(shù)指引
前 言
東莞市輕質(zhì)內(nèi)隔墻條板的生產(chǎn)應(yīng)用起步較晚,與國內(nèi)其它大中城市發(fā)展初期的情況一樣,由于缺乏經(jīng)驗而存在一些問題,如某些住宅及公共建筑中采用內(nèi)隔墻板的工程常會出現(xiàn)墻體縱向裂紋現(xiàn)象,影響了建筑的使用功能和美觀效果。引起內(nèi)隔墻板出現(xiàn)裂縫的原因很多如墻板材性、原材料質(zhì)量、工程設(shè)計、基礎(chǔ)不均衡沉降、氣候溫濕度變化、施工工法等,但產(chǎn)品質(zhì)量問題和施工安裝質(zhì)量不高是導(dǎo)致墻體開裂的主要原因。因此,組織編制《東莞市輕質(zhì)內(nèi)隔墻條板設(shè)計施工技術(shù)指引》是非常必要的,其目的在于對輕質(zhì)內(nèi)隔墻條板的施工安裝提出科學(xué)、有效的指導(dǎo),力求以較完備的施工工法保證建筑功能的實現(xiàn),以及指導(dǎo)、監(jiān)控我市輕質(zhì)墻板工程的施工。
我市墻板的生產(chǎn)應(yīng)用目前尚處于初始階段,遵照“十一五”《東莞市發(fā)展應(yīng)用新型墻體材料五年規(guī)劃》提出的大力發(fā)展輕質(zhì)墻板的要求,應(yīng)未雨綢繆,做好應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo),避免出現(xiàn)其它城市發(fā)生過的施工質(zhì)量問題。
本指引的主要內(nèi)容包括:1 總則;2 原材料及條板制品;3 隔墻設(shè)計與構(gòu)造要求;4 施工工藝;5 條板隔墻工程驗收。
本指引是在大量調(diào)研、認(rèn)真總結(jié)東莞市實際工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,參照國家、省的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并經(jīng)過廣泛征求意見編制的,可供有關(guān)單位在建筑節(jié)能設(shè)計、施工中參考。如本指引存在與國家、省的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不符的,應(yīng)嚴(yán)格按國家、省的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。
各單位發(fā)現(xiàn)本指引存在不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、不符合工程實際等問題的,或有其他意見、建議的,都應(yīng)及時向東莞市墻材革新與建筑節(jié)能辦公室反映,以供今后修訂時參考。
東莞市墻材革新與建筑節(jié)能辦公室地址:東莞市莞龍路下橋79號建設(shè)局三樓,郵編:523112。
1 總 則
1.0.1 為了提高建筑輕質(zhì)隔墻條板施工與驗收的技術(shù)水平,貫徹國家相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,在工業(yè)與民用建筑中推廣應(yīng)用隔墻條板,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,特編制本指引。
1.0.2 本指引適用于東莞地區(qū),以輕質(zhì)隔墻條板作為一般工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內(nèi)隔墻的設(shè)計、施工與驗收參考。
1.0.3 本指引涉及的輕質(zhì)條板包括玻璃纖維增強(qiáng)水泥條板、玻璃纖維增強(qiáng)石膏空心條板、鋼絲(鋼絲網(wǎng))增強(qiáng)水泥條板、輕混凝土條板、復(fù)合夾芯輕質(zhì)條板。本指引根據(jù)現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合東莞地區(qū)墻板產(chǎn)品的現(xiàn)狀編制而成。
由于對摻加鎂質(zhì)膠凝材料的硅鎂加氣空心條板、植物纖維中空條板等產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)用在學(xué)術(shù)上存在爭議,故部分地區(qū)在工程應(yīng)用中有質(zhì)量問題出現(xiàn)。因而設(shè)計單位、建設(shè)單位在選用鎂質(zhì)膠凝材料條板產(chǎn)品用于隔墻工程時,應(yīng)選用已通過省市級以上建設(shè)主管部門組織專家進(jìn)行投產(chǎn)驗收、并準(zhǔn)許批量應(yīng)用的產(chǎn)品。
1.0.4 輕質(zhì)條板墻體安裝工程在建筑施工中屬分項工程,應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300--2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》配套使用。按本指引驗收的輕質(zhì)條板隔墻,在滿足工程設(shè)計要求及建筑使用功能、耐久性要求的同時,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
輕質(zhì)條板墻體滿足建筑使用功能要求,系指隔聲、保溫、防火、防水、抗震及墻面平整、無開裂等要求。耐久性要求板材化學(xué)成分的穩(wěn)定性,應(yīng)保證條板后期的物理力學(xué)性能不下降,不產(chǎn)生翹曲、裂縫現(xiàn)象。
1.0.5 若本指引中的條款與國家、省市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相矛盾時,以國家、省市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為準(zhǔn)。
2 原材料及條板制品
2.1 一般規(guī)定
2.1.1 應(yīng)采用節(jié)地、節(jié)能、利廢、性能穩(wěn)定,無放射性或放射性符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求,以及對人體無害,對環(huán)境無污染的原材料生產(chǎn)條板。
不應(yīng)選用黏土、石棉及其制品、未經(jīng)改性的菱苦土及制品以及含有輻射超標(biāo)的各類工業(yè)廢渣等生產(chǎn)條板。
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2.1.2 輕質(zhì)條板的各項性能指標(biāo)應(yīng)符合JG/T 169-2005《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》及現(xiàn)行相關(guān)建材行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
由于目前存在多個輕質(zhì)條板的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且同一檢測項目規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)不同,為便于設(shè)計、施工單位選用產(chǎn)品,本指引規(guī)定輕質(zhì)條板的各項性能指標(biāo)應(yīng)符合JG/T 169-2005《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》的要求。
2.1.3 條板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件,具備完善、有效的質(zhì)量保證體系,能夠全過程控制原材料采購、板材生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié),同時應(yīng)對購進(jìn)原材料進(jìn)行復(fù)檢。
2.1.4 當(dāng)對條板產(chǎn)品進(jìn)行見證檢測或?qū)ζ滟|(zhì)量發(fā)生爭議時,應(yīng)進(jìn)行有見證仲裁檢測,承擔(dān)檢測的單位應(yīng)具備市級以上的檢測資質(zhì)。
2.2 原材料和施工配套材料
2.2.1 用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強(qiáng)材料、水、外摻料(包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等)應(yīng)符合國家以下現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不得采用性能不穩(wěn)定的、對人體有害及對環(huán)境有污染的材料。本指引未提及的原材料,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
1 快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 933要求。
2 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 175要求。
3 低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 659要求。
4 石膏的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 9775中建筑石膏的要求。
5 水泥薄板的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T626標(biāo)準(zhǔn)要求。
6 粉煤灰的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1596標(biāo)準(zhǔn)要求。
7 輕集料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17431.1、GB/T 17431.2輕集料及其試驗方法的要求。
8 膨脹珍珠巖的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JC 209–1992中≥100號要求。
9 低碳鋼熱軋圓盤條的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 701要求。
10 低碳冷拔鋼絲的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50204要求。
11 耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 841要求。
12 中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 173要求。
13 混凝土拌合用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63標(biāo)準(zhǔn)要求。
14 建筑材料放射性核素限量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 6566 要求。
2.2.2 隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應(yīng)符合以下要求:
1 填充用的水泥砂漿或細(xì)石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料(如:聚合物水泥漿、彈性膠結(jié)料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等)及條板的防裂蓋縫材料(如:防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等)的技術(shù)要求均應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2 預(yù)埋木磚應(yīng)做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
3 配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷釘,拉接鋼筋、鋼板預(yù)埋件等應(yīng)符合建筑用鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm,普通鋼卡應(yīng)做防銹處理。
4 條板接縫的密封、嵌縫、粘結(jié)材料的性能應(yīng)與條板材料性能相適應(yīng)。
5 現(xiàn)場配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié),以及條板吊掛件、預(yù)埋件開洞后填實補(bǔ)強(qiáng)的粘結(jié)材料、專用砂漿,應(yīng)滿足工程設(shè)計要求及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
對于無國家、行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)的新產(chǎn)品,在通過省市級相關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品鑒定后可參照本《指引》執(zhí)行。
墻面如需抹灰,抹灰材料必須與條板材料相適應(yīng),以避免出現(xiàn)開裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象。
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2.3 條板制品要求
2.3.1 輕質(zhì)條板產(chǎn)品的類型按構(gòu)造的不同,可分為空心條板、實心條板和復(fù)合夾芯條板;按構(gòu)件用途的不同可分為普通條板、門、窗框板和門窗洞口過梁板以及與之配套的異型板等輔助板材。
2.3.2 門、窗框板靠門框一側(cè)為平口,距板邊120 mm~150mm內(nèi)應(yīng)為實心。
2.3.3 條板規(guī)格尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定:
1條板的長度標(biāo)志尺寸L,為樓層高減去梁高或樓板厚度及技術(shù)處理空間,一般為2200mm~3500mm,常用尺寸2400mm~3300mm。技術(shù)處理空間尺寸一般為20mm~40mm。當(dāng)有防水、防潮要求設(shè)墻墊時,混凝土墻墊高一般為200mm。
2 條板寬度標(biāo)志尺寸B,宜按100mm遞增,常用尺寸600mm。
3 條板厚度標(biāo)志尺寸T,最小為60mm,宜按10mm遞增,常用尺寸90(100)mm,120mm。
4 空心條板孔洞的最小外壁厚不宜小于15mm,且兩邊壁厚應(yīng)一致;孔間肋厚不宜小于20mm。
2.3.4 工程中采用條板產(chǎn)品的品種及技術(shù)性能等應(yīng)滿足工程設(shè)計要求,同時應(yīng)符合本指引第2.1.2條的有關(guān)規(guī)定。
3 隔墻設(shè)計與構(gòu)造要求
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 工程設(shè)計單位或建筑承包商應(yīng)提前向隔墻條板安裝企業(yè)提供施工圖中的墻體平面布置圖和隔墻相關(guān)技術(shù)指標(biāo),包括以下內(nèi)容:
1 說明選用隔墻條板的種類和軸線分布,墻體的厚度要求、門窗分布位置和洞口尺寸,管線分布位置和開槽尺寸;
2 明確條板隔墻的使用功能要求,有無防水、吊掛重物要求及應(yīng)采取的措施等;
3 規(guī)定條板隔墻的防火、隔聲指標(biāo)等;
4 明確條板隔墻的抗沖擊、抗震功能要求。
為確保工程質(zhì)量,要求工程設(shè)計單位應(yīng)對條板墻體建筑功能、使用功能提出基本指標(biāo)要求,使隔墻性能達(dá)到最佳指標(biāo)。
3.1.2 條板隔墻工程施工前,安裝企業(yè)應(yīng)按照施工圖及相關(guān)技術(shù)資料,根據(jù)現(xiàn)場條件編制“條板隔墻分項工程施工技術(shù)文件”,分項施工設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1 隔墻平面排板圖,排板應(yīng)盡量采用整板,減少拼版;圖中應(yīng)標(biāo)明條板種類、規(guī)格尺寸、門窗位置、預(yù)埋件及鋼板卡件位置、數(shù)量、規(guī)格種類等。
2 條板隔墻安裝構(gòu)造圖及相關(guān)技術(shù)資料,應(yīng)包括條板與條板間的構(gòu)造,隔墻條板與梁板、頂板、地面的做法,卡件、埋件做法,隔墻條板與主體墻柱的連接做法、隔墻條板門窗洞口處的構(gòu)造做法、隔墻條板內(nèi)暗埋管線槽盒及吊掛重物的加固構(gòu)造和修補(bǔ)措施;應(yīng)根據(jù)建筑功能與設(shè)計要求,采取相應(yīng)的抗震、防火、防裂、隔聲、防水防滲措施。
3 根據(jù)條板隔墻分項施工設(shè)計提出具體施工方案:應(yīng)包括施工安裝人員、機(jī)械機(jī)具的組織調(diào)配、輔助材料的制備;墻體的安裝工藝要求、安裝順序、工期進(jìn)度要求、安裝質(zhì)量、安全措施要求;墻體安裝各工序的檢查、驗收及整改。
安裝大型工程的隔墻,宜先做樣板間,經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)選用后,再進(jìn)場施工。條板隔墻安裝工程應(yīng)在做地面找平層之前進(jìn)行。
通過排板設(shè)計,選擇條板的種類、規(guī)格尺寸、數(shù)量、安裝順序,并注明門窗洞口數(shù)量、尺寸,各種預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置等。排板圖完成后,宜交建設(shè)方、監(jiān)理公司及設(shè)計單位審核。
3.1.3 選用產(chǎn)品時,應(yīng)確認(rèn)條板產(chǎn)品已取得市新型墻體材料認(rèn)定證明。設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)房屋使用性質(zhì)選用隔墻條板的種類。使用方應(yīng)提前預(yù)訂輕質(zhì)條板產(chǎn)品。
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目前市場上輕質(zhì)條板品種較多,質(zhì)量參差不齊,因此必須強(qiáng)調(diào),設(shè)計方、使用方應(yīng)選用已通過建設(shè)主管部門認(rèn)定的條板產(chǎn)品。設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)房屋的使用性質(zhì)選擇與之適應(yīng)的條板,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題或達(dá)不到設(shè)計要求。
3.2 隔墻設(shè)計與構(gòu)造要求
3.2.1 條板隔墻按使用功能要求可分為普通隔墻、防火隔墻、隔聲隔墻,應(yīng)根據(jù)使用功能的不同分別采用下列構(gòu)造形式:
1 單層條板隔墻:有企口或無企口條板拼裝組成的單層整體條板隔墻,一般用作普通隔墻。
2 雙層條板隔墻:兩層條板拼裝組成的墻體,雙板間距一般為10mm~50mm,一般用作隔聲墻或防火墻。
3 超限高條板隔墻:安裝高度超過4.2m,采用接板形式安裝的隔墻,一般用于公共建筑和工業(yè)建筑的隔墻。
3.2.2 條板隔墻厚度應(yīng)滿足建筑防火、隔聲、保溫等功能要求。單層條板隔墻用做分戶墻時其厚度不宜小于120mm;用做戶內(nèi)分室隔墻時,不宜小于90mm。雙層條板隔墻用于分戶墻,所選用條板的厚度不宜小于60mm。
3.2.3 條板的選用應(yīng)與隔墻高度、長度相適應(yīng),確定條板高度時,應(yīng)考慮留出技術(shù)處理空間。條板隔墻的安裝限制高度為:60mm厚隔墻應(yīng)不大于3.0m;90mm厚隔墻應(yīng)不大于3.6m;120mm厚隔墻應(yīng)不大于4.2m。其它規(guī)格的條板隔墻安裝高度,安裝企業(yè)可與設(shè)計單位協(xié)商確定。
條板隔墻長度超過6m,宜采取在適當(dāng)位置預(yù)留2-3道不抹灰的縱向縫(日后補(bǔ)嵌縫),以提高墻體的抗裂性能。
工程設(shè)計需要做超高墻體,應(yīng)由工程設(shè)計單位提出加強(qiáng)措施及構(gòu)造圖,安裝單位按圖施工、驗收。
3.2.4 安裝隔墻時,豎向接板只限一次,條板接頭相鄰位置應(yīng)錯開300mm以上,錯縫范圍可為300mm~500mm。接頭位置宜設(shè)在墻高1/3處。條板對接部位應(yīng)作好加固、定位、防裂處理。如超過本指引第3.2.3條規(guī)定的限高接板安裝隔墻,應(yīng)由工程設(shè)計單位另做設(shè)計,安裝單位按圖施工、驗收。
為保證隔墻的使用安全,規(guī)定接板安裝隔墻前,安裝單位應(yīng)提供由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位所做接板墻體的抗沖擊性能測試報告。參見4.7.2。
3.2.5 安裝條板隔墻時,條板應(yīng)按隔墻長度方向豎向排列,排板應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板。當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時,應(yīng)按尺寸要求補(bǔ)板,補(bǔ)板寬度不宜小于200mm。
為保證隔墻的使用功能,應(yīng)盡量采用整板拼裝;補(bǔ)板寬度過小,將因板的剛度差,造成損壞。
3.2.6 條板隔墻與樓地面接合處的空隙,應(yīng)填充C20細(xì)石混凝土或1:2水泥砂漿,撤除木楔的預(yù)留空隙應(yīng)采用同標(biāo)號混凝土或1:2水泥砂漿填實。隔墻踢腳應(yīng)按工程設(shè)計施工。即根據(jù)工程設(shè)計要求選用不同材質(zhì)的踢腳板、踢腳線槽蓋面。
3.2.7 隨著人民生活水平的提高,對居住環(huán)境及居住質(zhì)量的要求隨之提高,對居室的分戶隔墻、分室隔墻空氣聲隔聲量提出較高要求。
條板隔墻應(yīng)滿足以下隔聲指標(biāo)要求:
1 分室隔墻空氣聲計權(quán)隔聲量不應(yīng)小于35dB;
2 分戶隔墻空氣聲計權(quán)隔聲量不應(yīng)小于45dB;
安裝隔聲隔墻,宜選用雙排孔條板、復(fù)合夾芯條板或設(shè)計雙層條板隔墻,板間留出空氣隔聲層或填充隔聲等功能材料。隔聲指標(biāo)應(yīng)符合GBJ 118《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
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3.2.8 條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處,均應(yīng)加設(shè)鋼卡,用脹管螺絲、射釘固定。條板與主體墻、柱的接縫處宜設(shè)鍍鋅鋼板卡,鋼板卡可間斷布置,與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件可焊接固定或用脹管螺絲、射釘固定。
條板與建筑結(jié)構(gòu)連接宜采用有一定延性的柔性連接措施,可有效吸收傳遞到構(gòu)件上的能量。
3.2.9 在條板隔墻上橫向開槽布置電氣暗線、暗管、開關(guān),應(yīng)選用厚度不小于90mm的條板,開槽深度不應(yīng)超過板厚的1/2,且開槽寬度不應(yīng)大于深度。鋪設(shè)管線、開關(guān)盒后應(yīng)做好定位,并用同種材料補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。嚴(yán)禁在條板隔墻兩側(cè)同一部位開槽、打洞。
條板墻體自身厚度較薄,通過工程實踐證實,在條板隔墻上橫向開槽后,條板的抗折強(qiáng)度明顯下降,即使進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)處理,強(qiáng)度損失仍很嚴(yán)重。特別是在空心條板隔墻上水平方向開槽,將嚴(yán)重削弱墻體的剛度和整體性。本條規(guī)定,如必須在空心條板上開槽,應(yīng)選用板厚不小于90mm的條板。同時對在條板上開槽埋管的寬度、深度做了明確規(guī)定,以免破壞墻體的整體性能,影響其隔聲、抗沖擊、抗震動等使用性能。
3.2.10 單層條板隔墻內(nèi)不得橫向穿行水管。橫向布置水管可采用明裝方式或采用雙層板墻設(shè)計。
3.2.11 條板隔墻上需要吊掛重物和設(shè)備時,應(yīng)在設(shè)計時考慮加固措施,兩點間的間距應(yīng)大于300mm。預(yù)埋件和錨固件均應(yīng)做防銹處理,并避免預(yù)埋鐵件外露。
由于條板承受吊掛的能力不僅與其自身力學(xué)性能有關(guān),而且與吊掛點的位置有關(guān),在工程中經(jīng)常出現(xiàn)吊點位置不好或吊掛物較重,因此必須采取必要的加固措施。
3.2.12 條板隔墻用于廚房、衛(wèi)生間及有防潮、防水要求的環(huán)境時,應(yīng)按工程設(shè)計要求采取防潮、防水處理措施;凡附設(shè)水池、水箱、洗手盆等設(shè)施的墻體,墻面應(yīng)作防水處理,高度不宜低于1.8米。
3.2.13 對分戶隔墻、樓梯間隔墻應(yīng)有防火要求,相關(guān)指標(biāo)參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足工程設(shè)計要求。對防火要求標(biāo)準(zhǔn)高的隔墻,可采用雙面抹灰。必須采用以不燃材料和高溫下不釋放有害氣體的原材料制成的板材。
3.2.14 對有保溫隔熱要求的分戶隔墻、樓梯間隔墻,應(yīng)采取相應(yīng)保溫、隔熱措施,相關(guān)施工做法和選用指標(biāo)應(yīng)符合國家及各地建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.2.15 安裝隔墻不到頂、條板頂為自由端的,應(yīng)做壓頂,埋設(shè)通長角鋼圈梁,用水泥砂漿覆蓋抹平,每塊條板均應(yīng)灌孔埋設(shè)不少于一根鋼筋與上部水平角鋼圈梁連接;也可設(shè)計混凝土圈梁。同時,應(yīng)間斷布置上斜拉桿與頂板固定,所有外露鐵件均應(yīng)做防銹處理。
3.2.16 安裝條板隔墻,板與板之間可采用多種拼接形式,如榫接、平接、雙凹槽對接,應(yīng)在對接縫隙內(nèi)填灌粘結(jié)材料,并填滿、灌實。條板隔墻陰陽角處以及條板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)做專門防裂處理,可采用粘鋪網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)、拉接筋等加固防裂措施。
為解決條板隔墻不易解決的墻面開裂問題,鼓勵采用多種拼接形式,應(yīng)對易開裂部位做重點防裂處理。
根據(jù)各地的工程實踐,對輕質(zhì)條板墻體各接縫部位進(jìn)行防裂處理,宜采用聚合物水泥砂漿或彈性粘結(jié)材料填實密封,粘貼掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或防裂膠帶等蓋縫。建議采用預(yù)制轉(zhuǎn)角板,即T型板、L型板以解決墻體陰陽角處開裂的問題。
在安裝條板墻體時,宜根據(jù)所用條板的材質(zhì),選用適宜的板與板拼裝方式和嵌縫材料,以保證條板與條板之間的安裝質(zhì)量。
3.2.17 隔墻上預(yù)留的門、窗洞口或?qū)S每锥次恢眉俺叽鐟?yīng)由工程設(shè)計提供,并選用與墻厚度相適應(yīng)的門、窗框板、過梁板。采用空心條板作門窗框板時,距板邊120mm~150mm處應(yīng)為實心,不得有抽心孔;使用滿足此項要求的專用門、窗框板或?qū)⒖招臈l板的第一孔用細(xì)石混凝土灌實。門、窗框板應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件與門窗固定,可采用膨脹錨栓固定。
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門窗框板上部墻體高度大于600mm或門窗洞口寬度超過1.5m時,應(yīng)采用配有鋼筋的過梁板,或采取加固措施。門框板、窗框板與門窗洞口接縫處應(yīng)采取專門密封、隔聲、防裂等措施。
工程實踐證明,門窗洞口的尺寸及位置對條板的受力破壞產(chǎn)生重要影響。門框板、窗框板、過梁板長期處于鉸接狀態(tài)下,反復(fù)承受疲勞性剪拉力,其受破壞因素在設(shè)計中必須給予考慮。
4 施工工藝
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 隔墻條板安裝前,施工安裝企業(yè)應(yīng)將“條板隔墻分項工程施工技術(shù)文件”提交給設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)各方審核。技術(shù)文件的相關(guān)內(nèi)容見本指引3.1.2條。
4.1.2 安裝企業(yè)應(yīng)對墻板安裝人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括專業(yè)知識及安裝技能,以保證施工質(zhì)量。
4.1.3 安裝企業(yè)應(yīng)制定安全施工技術(shù)措施,施工中的勞動保護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,做到文明施工、安全施工。
4.1.4安裝企業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī),采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
4.1.5 安裝企業(yè)應(yīng)建立墻板安裝質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格質(zhì)量管理,可設(shè)專人對各工序進(jìn)行驗收并保存驗收記錄,特別是隱蔽項目(管、線施工等)、預(yù)埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗收紀(jì)錄。
4.2 施工準(zhǔn)備
4.2.1 安裝企業(yè)應(yīng)確認(rèn)施工現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)驗收完畢?,F(xiàn)場雜物已清理,無雜物堆積,已具備安裝隔墻的施工作業(yè)條件,可運條板和配套材料進(jìn)場。
4.2.2 安裝前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 運送條板和配套材料進(jìn)場,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證,有效檢驗報告。 條板進(jìn)場時,應(yīng)由專人驗收,不合格的條板和配套材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。不得使用齡期不足、破裂、不規(guī)整、潮濕和表面被污染的條板。
2 條板、配套材料應(yīng)分別堆放在指定區(qū)域,按不同規(guī)格、種類堆放,場地應(yīng)平整,干燥;側(cè)立堆放條板,高度不應(yīng)超過兩層??伤椒绞蕉逊诺臈l板,堆放高度不宜超過1.5m。露天堆放應(yīng)作好防雨淋措施。嚴(yán)禁丟擲撞擊或承受其它荷載。
3 現(xiàn)場配制的嵌縫材料、粘結(jié)材料,以及開洞后填實補(bǔ)強(qiáng)的專用砂漿應(yīng)提供質(zhì)保書和檢測報告。
4 應(yīng)按不同類型板材選用相適應(yīng)的粘結(jié)、嵌縫材料,粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計要求和說明書配置和使用。
5 安裝輔助材料進(jìn)場應(yīng)提供質(zhì)保書,工具、機(jī)具應(yīng)保證能正常使用。安裝使用的材料、工具應(yīng)分類管理并根據(jù)現(xiàn)場需要數(shù)量備好。
4.2.3 條板安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈,先清理干凈結(jié)構(gòu)墻面、地面的安裝條板部位的基層;基層的光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,然后按安裝排板圖彈墨線,標(biāo)出每塊條板安裝位置,標(biāo)出門窗洞口位置。要求對不同厚度的條板標(biāo)出不同厚度的安裝線。放線后,經(jīng)檢查無誤,方可進(jìn)行下道工序施工。
4.2.4 有防潮、防水要求的條板隔墻應(yīng)先做好墻墊,施工做法按本《指引》第3.2.12條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3 單層條板隔墻安裝
4.3.1 單層條板隔墻安裝,可采用下楔頂板法施工:
按排板圖安裝條板,一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝;有門洞口時,從門洞口向兩側(cè)安裝。首先應(yīng)按照地面及頂棚板面上彈出的墨線,在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁,主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
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安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應(yīng)在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結(jié)材料,上下對準(zhǔn)墨線立板,用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置,兩個木楔為一組,使條板就位,可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板,底部應(yīng)固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度,用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm~10mm之間;板下端離地面保持20mm~30mm空高;打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實心肋位置,在條板隔墻與樓地面空隙處,用C20細(xì)石混凝土填實。木楔應(yīng)在立板養(yǎng)護(hù)3d后取出并用砂漿填實楔孔。
4.3.2 按上面的順序安裝第二塊板,將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接,保持條板與條板之間緊密連接。板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密,把擠出的砂漿刮平,縫隙不大于5mm。之后調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度,平整度等檢驗合格后,重復(fù)進(jìn)行下道工序。
4.3.3 隔墻條板施工時,要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋,同時應(yīng)防止條板被水浸濕。
4.4 雙層條板隔墻安裝
4.4.1 雙層條板隔墻的安裝方法基本同單層條板隔墻。先安裝一側(cè)條板,保持墻體外表面平整,板面接縫用粘結(jié)料密封,一側(cè)條板安裝完畢后,再按設(shè)計要求安裝固定好墻內(nèi)的管線并安裝另一側(cè)條板??稍陔p層隔墻條板中間鋪設(shè)隔音、隔熱保溫材料,提高墻體的隔聲、保溫性能。
4.4.2 按隔墻的設(shè)計厚度,安裝另一側(cè)條板,兩層條板的豎向接縫應(yīng)錯開1/2板寬,隔墻外表面必須平整。
4.5 門、窗框板安裝
4.5.1 按排板圖標(biāo)出的門洞口位置,應(yīng)從門洞口向兩側(cè)安裝隔墻。 門、窗框板邊設(shè)計有混凝土柱時,應(yīng)先將柱就位固定。
可在門、窗框板中預(yù)埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定;也可用金屬膨脹螺釘與門、窗框固定,每側(cè)打入螺釘應(yīng)不少于3處。
4.5.2 門、窗框有特殊要求時,可用鋼板加固等措施,并應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。按設(shè)計要求,安裝門頭橫板,應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框邊不宜采用補(bǔ)板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實。
4.5.3 采用空心條板做門、窗框板,必須用混凝土砂漿將板的邊孔灌實,才能使用,或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項要求的專用門、窗框板。門、窗框板的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于7.5MPa。
4.5.4 門、窗框安裝應(yīng)牢固,與條板或柱連接處應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施,以保證密實,無裂縫。
4.5.5 門窗框的安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。
4.6 管、線安裝
4.6.1 施工人員應(yīng)按排板圖施工,不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。
4.6.2 鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定,應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實、粘牢,其表面應(yīng)與隔墻面平。
4.6.3 橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒,應(yīng)在彈線定位之后,必須使用專用切割工具按設(shè)計規(guī)定尺寸單面開槽切割。具體開槽方法及要求見本《指引》3.2.9條相關(guān)內(nèi)容??v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。
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4.6.4 管線安裝穿過墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后,水泥隔墻條板應(yīng)采用1:3水泥砂漿分層抹灰回填密實,使表面平整。板面應(yīng)采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補(bǔ)防裂。有抹灰層時可加鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)。石膏條板用同類材料補(bǔ)強(qiáng),表面加網(wǎng)增強(qiáng)。空心條板孔洞回填時應(yīng)采取堵孔措施,防止填充料沿孔洞下墜落失。
4.6.1~4.6.4管線安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后進(jìn)行。各條文對輕質(zhì)條板隔墻管線安裝、固定、開槽、板面修補(bǔ)、加固均做出明確規(guī)定。并特別指出,在空心條板隔墻上橫向開槽,必須選用厚度不小于90mm的條板。同時對開槽深度、寬度做了規(guī)定。為保證隔墻性能,單層輕質(zhì)條板墻體內(nèi)不準(zhǔn)穿行水管。
4.7 隔墻條板接板安裝及檢測要求
4.7.1 輕質(zhì)隔墻條板接板安裝,應(yīng)先做設(shè)計,經(jīng)確認(rèn)后,按設(shè)計圖施工。隔墻相鄰的兩塊條板接頭位置必須錯開300mm以上,卡件定位準(zhǔn)確、固定牢固。條板對接部位應(yīng)作好加固、定位、防裂處理。
4.7.2 輕質(zhì)隔墻條板接板安裝前,應(yīng)在具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位做墻體抗沖擊性能測試,并提供正式檢測報告。具體試驗方法參照J(rèn)G/T169-2005《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》第6章6.4.1條。檢驗結(jié)果僅適用于所測隔墻條板高度尺寸以內(nèi)的墻體。檢測報告應(yīng)附豎向接板隔墻安裝示意圖。
要求承接接板輕質(zhì)條板隔墻工程的安裝單位提交由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位做出的墻體抗沖擊性能測試報告。
4.8 接縫處理及墻面整理
4.8.1 條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進(jìn)行。清理接縫部位,補(bǔ)滿破損孔隙,清潔墻面。
4.8.2 接縫處蓋縫處理宜在氣候干燥的月份內(nèi)進(jìn)行,且應(yīng)在墻板安裝1個月后進(jìn)行。如必須在氣候不太干燥的月份內(nèi)進(jìn)行,則在每幅墻體上留出一個接縫,直至氣候干燥或接縫處開裂后再進(jìn)行蓋縫處理。
4.8.3 墻體接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實,接縫口宜低于板面5mm,表層采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光。在條板的接縫槽中,先用膠結(jié)料打底,再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材料。必要時,可滿鋪粘貼纖維網(wǎng)格布或無紡布處理墻面。粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計要求和說明書配置和使用。
4.8.4 對有防滲漏要求的墻體,板縫宜勾成凹槽,采用防水膠結(jié)料嵌縫,板面應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理。
4.9 安全施工
4.9.1 條板一般用提升架送往各樓層。如采用塔式起重機(jī)運輸,應(yīng)設(shè)集裝托板,考慮條板側(cè)立的抗彎性能較好,應(yīng)將條板側(cè)立捆扎牢固,用木板等襯墊對鋼絲繩與條板接觸部位加以保護(hù),起吊時吊點位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應(yīng)符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定,吊運中不得損壞。
出廠時如為平放的條板,其托板應(yīng)按條板的品種的不同專項設(shè)計,滿足強(qiáng)度與吊運的要求。
4.9.2 抬運條板時,應(yīng)兩人操作,水平運輸可采用專用小推車,也可采用鐵管或長度大于800mm的堅實木棒從兩端插入空心條板第三孔(孔數(shù)偏上)中抬運。
條板的水平運輸,當(dāng)路面平整時,空心條板可采用0.2t的平板小車搬運,或?qū)⒍鄩K條板捆扎牢固后采用0.5t的平板小車搬運;當(dāng)路面不平時,可采用直徑45mm左右的柄長600mm的“Z”形鐵管或長約800mm的木棍插入空心條板的第三孔中抬運。
4.9.3 未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力,施工梯架、工程用物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻面上。嚴(yán)防受外力沖擊毀損。
4.9.4 豎立條板時需兩人以上操作,防止下端滑移,避免發(fā)生條板折斷傷人。
豎立后防止傾倒及下端滑移,可用撬棍作為條板就位、調(diào)整的工具。條板豎立后作水平移動時,可采用帶有墻板鉗的專用小車輔助搬運。
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4.9.5 墻體施工時,安裝人員必須站在墻板兩側(cè)的樓板或穩(wěn)定的梯架上。
4.10 安裝施工后的墻體保護(hù)
4.10.1 施工中合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。交叉作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)做好交接,說明注意事項,以保護(hù)墻體安裝質(zhì)量。
4.10.2 安裝后的條板隔墻7日內(nèi)不得承受任何側(cè)面作用力,參見4.9.3。
4.10.3 對刮完膩子的條板隔墻不得再進(jìn)行任何剔鑿。
4.10.4 在安裝施工過程中及工程驗收前,條板隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施,嚴(yán)防施工機(jī)具碰撞。
5 條板隔墻工程驗收
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 條板隔墻工程質(zhì)量應(yīng)符合GB 50210 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2 條板隔墻的檢驗批以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間(大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。
5.1.3 驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄。當(dāng)提供的文件、記錄及外觀抽查結(jié)果符合有關(guān)要求時,方可進(jìn)行驗收。
1 輕質(zhì)條板隔墻排板施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件;
2 條板出廠合格證、性能檢驗報告及現(xiàn)場驗收記錄等;
3 隱蔽項目(管、線施工等)、防水層、防潮層驗收紀(jì)錄;
4 墻體施工記錄、分項工程質(zhì)量檢驗評定表;
5 施工過程中重大技術(shù)問題的處理文件、工作記錄和工程變更記錄;
6 細(xì)石混凝土配合比通知書。
5.1.4 民用建筑輕質(zhì)條板隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ-118及相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.5 輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收,查看相應(yīng)驗收記錄:
1 墻體預(yù)埋件、膨脹螺栓、鋼板卡、拉接筋等錨固件的安裝驗收記錄;
2 空心條板灌孔施工驗收記錄;
3 雙層復(fù)合墻體中隔聲、防火、保溫等填充材料的設(shè)置驗收記錄;
4 管線開槽、補(bǔ)強(qiáng)現(xiàn)場驗收記錄。
5.2 工程驗收
5.2.1 隱蔽項目驗收內(nèi)容:
1 墻體軸線、墻墊、防潮層或防水層的設(shè)置及材料;
2 墻體預(yù)埋件、膨脹螺栓、鋼板卡等錨固件;
3 墻體接縫、防裂處理;
4 設(shè)計規(guī)定的隔聲、防火、密封要求及使用材料,暗管、暗線的安裝;
5 其它隱蔽項目。
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5.2.2 驗收時應(yīng)提交以下資料:
1 材料(條板、框架等)出廠合格證、檢驗資料等;
2 粘結(jié)料及砂漿、細(xì)石混凝土配合比通知單;
3 墻體工程施工記錄、隱蔽項目驗收記錄;
4 分項工程質(zhì)量檢驗評定表;
5 設(shè)計修改通知及重大技術(shù)問題處理文件。
5.2.3 檢驗批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;
2 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。
5.2.4 檢查數(shù)量:每個檢驗批至少抽查10%,但不得少于3間,不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。
主控項目
5.2.3 隔墻條板的品種、規(guī)格、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、保溫、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應(yīng)有滿足相應(yīng)性能等級的檢測報告。
檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄和性能檢測報告。
5.2.4 條板隔墻安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:觀察,尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收紀(jì)錄。
5.2.5 條板之間、條板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定,連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:觀察,手扳檢查。
5.2.6 條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗方法:觀察,檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。
一般項目
5.2.7 條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正,板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷。
檢驗方法:觀察,尺量檢查。
5.2.8 條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直。
檢驗方法:觀察,手摸檢查。
5.2.9 隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。
檢驗方法:觀察。
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5.2.10 條板隔墻安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定。
表5.1 條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法
5.2.11 當(dāng)條板隔墻安裝質(zhì)量不符合要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:
1 經(jīng)返工重做的檢驗批,應(yīng)重新進(jìn)行驗收;
2 經(jīng)部分返修后,能滿足使用要求的工程,可按技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。
6 說明
1 關(guān)于輕質(zhì)墻板生產(chǎn)工藝流程。由于輕質(zhì)墻板種類不同、生產(chǎn)工藝流程也不同,甚至同一產(chǎn)品各生產(chǎn)廠家不同的工藝流程都可以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),因此,本指引沒有列出各種類統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝。
2 為提高墻板墻體的穩(wěn)定性、整體性、抗震性,對墻板上端所設(shè)鋼卡,是橫向設(shè)置還是縱向設(shè)置沒作具體規(guī)定。目前,國內(nèi)各地兩種情況并存,尚需企業(yè)在施工實踐中進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗。
3 墻板安裝的排板及節(jié)點大樣圖,請參見中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究所出版的圖集《輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻》(圖集號03J113;統(tǒng)一編號GJBT-603)。
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