地下鐵路隧道用鋼筋混凝土管片國家標(biāo)準(zhǔn)制訂情況

蘇州混凝土水泥制品研究院
國家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心  
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地下鐵路隧道用鋼筋混凝土管片國家標(biāo)準(zhǔn)制訂情況簡介

一、管片標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃情況

 20032695-T-609國家標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃中下達(dá)了《地下鐵路隧道用鋼筋混凝土管片》國家標(biāo)準(zhǔn)的制訂任務(wù)。
負(fù)責(zé)起草單位為蘇州混凝土水泥制品研究院。計(jì)劃在2007年完成制訂報(bào)批工作。
2006年8月份蘇州院發(fā)函邀請有關(guān)單位參加標(biāo)準(zhǔn)制標(biāo)小組。
2006年11月上旬制標(biāo)工作組在蘇州市召開了第一次工作會(huì)議

一、管片標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃情況

制標(biāo)原則:
高技術(shù)、高水平,切實(shí)適合我國目前及今后鋼筋混凝土管片的生產(chǎn)與廣泛應(yīng)用的需要。通過征集國內(nèi)生產(chǎn)、使用的經(jīng)驗(yàn)
注意吸收國外先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)指標(biāo)及控制項(xiàng)目的確定以保證產(chǎn)品耐久性和安裝使用性能為原則 ,以控制產(chǎn)品常規(guī)性能為主。
安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。

一、管片標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃情況

1.立項(xiàng)、前期工作,2003年 蘇州院
2.工作方案、協(xié)調(diào),2006年8月~ 11月 蘇州院和全體成員
3.調(diào)研、資料征集,2006年8月~12月 蘇州院和全體成員
4.標(biāo)準(zhǔn)起草,討論草案,形成討論稿 2007年1月前 蘇州院
5.驗(yàn)證,2006年12月 ~ 2007年3月 蘇州院和全體成員
6.資料編寫,2007年4月 蘇州院
7.征求意見,2007年4月~6月 蘇州院和全體成員
8.修  改,2007年8月 蘇州院 
9.提交審查,2007年10月~11月 蘇州院和全體成員
10.報(bào)  批,2007年11月~12月 蘇州院 


二、標(biāo)準(zhǔn)第一次工作會(huì)議情況

2006年11月3日-5日在蘇州召開了第一次工作會(huì)議,參加會(huì)議的有來自科研、檢測、院校、生產(chǎn)等20個(gè)單位的30名代表。
會(huì)議原則通過了蘇州院提交的關(guān)于《地下鐵路隧道用鋼筋混凝土管片》國標(biāo)制定工作方案的報(bào)告,并落實(shí)了階段性工作任務(wù)。
標(biāo)準(zhǔn)名稱調(diào)整為:預(yù)制混凝土襯砌管片;
標(biāo)準(zhǔn)適用范圍擴(kuò)大為:適用于軌道交通、公路、水工、電力、市政等隧道工程;
規(guī)格尺寸調(diào)整為:
厚度: 200~700
寬度:800~2500
內(nèi)徑:3000~18000
產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)簡潔明了;
弧弦長日前還沒有合適的測量方法和測量工具,測量結(jié)果誤差很大,標(biāo)準(zhǔn)中是否刪除。
目前檢漏的方法容易造成試件斷裂,且試驗(yàn)工作量很大,能否采用別的科學(xué)的方法取代現(xiàn)行的方法。
力學(xué)性能試驗(yàn)方法還需作大量的驗(yàn)證工作,能科學(xué)反應(yīng)制品的內(nèi)在性能,又能減輕企業(yè)試驗(yàn)成本。

三、標(biāo)準(zhǔn)討論稿簡介

1.范圍
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
3.術(shù)語和定義
4.分類、等級、形狀與規(guī)格、標(biāo)記
5.原材料
6.要求
7.試驗(yàn)方法
8.檢驗(yàn)規(guī)則
9.標(biāo)志與出廠證明書
10.貯存、運(yùn)輸
一、范圍
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了盾構(gòu)施工法用鋼筋混凝土管片(以下簡稱管片)的分類、等級、形狀與規(guī)格、標(biāo)記、原材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與出廠證明書、貯存、運(yùn)輸?shù)取?BR>標(biāo)準(zhǔn)適用于以鋼筋、混凝土為主要原材料制成的適用于軌道交通、公路、水工、電力、市政等隧道工程用的預(yù)制混凝土襯砌管片。
二、規(guī)范性引用文件
三、術(shù)語和定義
 管片、預(yù)制混凝土襯砌管片、檢漏試驗(yàn)、水平拼裝試驗(yàn)、抗拔試驗(yàn)、靠模、裂縫、露筋、蜂窩、麻面、粘皮
四、分類、形狀與規(guī)格、標(biāo)記
4.1分類
4.1.1管片按直線段隧道和曲線段隧道,分為:直線段管片(Z)、曲線段管片(Q)及既能用于直線段又能用于曲線段的通用管片(T)三類。曲線段管片又分為左曲管片(ZQ)和右曲管片(YQ)。
4.1.2 根據(jù)隧道的直徑大小,圓形隧道的鋼筋混凝土管片按管片塊數(shù),可分為4塊~10塊。按照管片在隧道內(nèi)的位置,分別為:標(biāo)準(zhǔn)塊(BZ)、鄰接塊(L1,L2)、封頂塊(F)。
4.2形狀與規(guī)格
4.2.1 形狀:根據(jù)隧道的斷面形狀可分為圓形(Y)、橢圓形(TY)、矩形(J)、復(fù)圓形(FY)等多種斷面 。
4.2.2  規(guī)格:
厚度: 200-700mm ;寬度:800-2500mm
內(nèi)徑:3000-18000mm
(給出的公稱尺寸僅是一個(gè)范圍,具體尺寸按設(shè)計(jì)要求確定。)
4.3 標(biāo)記
管片以斷面形狀、分類代號、塊數(shù)、管片隧道內(nèi)的位置、等級、形狀、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)編號編排,標(biāo)記示例如下:
圓形直線段管片、6塊、標(biāo)準(zhǔn)塊、合格品、厚度為350mm、寬度為1200mm、內(nèi)徑5000mm的管片標(biāo)記如下:
Y-Z-6-B-350×1.2×5.0 GB/T×-×。
五、原材料
水泥:符合GB175
砂、石:符合GB14684、GB14685
水:符合JGJ63
砼外加劑:符合GB8076
摻合料:
鋼筋:
預(yù)埋件:
六、要求
6.1混凝土
6.1.1管片用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級不低于C50,抗?jié)B等級根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求確定。 混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ55的規(guī)定?;炷恋馁|(zhì)量控制應(yīng)符合GB 50164的要求。
6.1.2  混凝土脫模強(qiáng)度不低于20MPa,出廠強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
6.1.3  混凝土設(shè)計(jì)配合比有調(diào)整、連續(xù)生產(chǎn)15天時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土抗?jié)B試驗(yàn)。 
6.2鋼筋骨架
鋼筋骨架應(yīng)采用焊接而成并在靠模上制作成型,焊接應(yīng)符合JGJ18的規(guī)定。
 鋼筋骨架主筋焊接點(diǎn)數(shù)量及位置應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。
骨架制作允許偏差 :
主筋間距 :±10 ;箍筋間距 : ±10 ;
分布筋間距 :±5 ;骨架長、寬、高 :
6.3外觀質(zhì)量
包括:貫穿裂縫 、拚接面裂縫 、非貫穿性裂縫 、內(nèi)外表面露筋 、孔洞與蜂窩 、麻面與粘皮、疏松與夾渣 、缺棱掉角與飛邊、環(huán)、縱向螺栓孔 等;
6.4尺寸
包括:寬度、厚度、弧弦長 、對角線差 、保護(hù)層厚度
6.5 三環(huán)水平拚裝尺寸
包括:環(huán)向縫間隙 、縱向縫間隙 、成環(huán)后內(nèi)徑 、成環(huán)后外徑
6.6   檢漏試驗(yàn)
在設(shè)計(jì)檢漏試驗(yàn)壓力的條件下,恒壓2小時(shí),不得出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,滲水深度不超過管片厚度的1/5。
6.7 抗彎性能
不低于設(shè)計(jì)要求。
6.8  抗拔性能
不低于設(shè)計(jì)要求。
七 試驗(yàn)方法
八 檢驗(yàn)規(guī)則
出廠檢驗(yàn):
混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、主筋保護(hù)層厚度、水平拚裝。
型式檢驗(yàn):
混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、主筋保護(hù)層厚度、水平拚裝、抗彎性能、抗拔試驗(yàn)。
抽樣數(shù)量:
判定規(guī)則:
28d混凝土抗壓強(qiáng)度按GBJ107-1987檢驗(yàn)評定。
外觀質(zhì)量、尺寸偏差
a)       受檢樣品中:A類項(xiàng)目的所有檢查點(diǎn)必須全部合格、 B類項(xiàng)目每項(xiàng)的超差點(diǎn)不超過檢查點(diǎn)的80%為該項(xiàng)合格。
b)      當(dāng)A類項(xiàng)目全部合格,B類項(xiàng)目的不合格不超過2項(xiàng),則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格。
檢漏試驗(yàn)
受檢樣品必須全部合格,判檢漏試驗(yàn)該批產(chǎn)品合格。
水平拚裝
受檢樣品中:超差點(diǎn)不超過檢查點(diǎn)的80%為該項(xiàng)合格,則判定該批產(chǎn)品的水平拚裝合格。
 主筋保護(hù)層厚度
受檢樣品中:所有檢查點(diǎn)必須全部合格,則判定該批產(chǎn)品的保護(hù)層厚度合格。
主筋保護(hù)層厚度
受檢樣品中:所有檢查點(diǎn)必須全部合格,則判定該批產(chǎn)品的保護(hù)層厚度合格。
抗彎性能
受檢樣品必須全部合格,則判定該批產(chǎn)品的抗彎性能合格。
抗拔性能
受檢樣品必須全部合格,則判定該批產(chǎn)品的抗拔性能合格。 
總判定
混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、保護(hù)層厚度、檢漏試驗(yàn)、水平拚裝、抗彎性能和抗拔性均能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則判該批產(chǎn)品為合格。
九:標(biāo)志與出廠證明書
永久標(biāo)志
在管片的內(nèi)弧面角部標(biāo)明企業(yè)永久標(biāo)記,其內(nèi)容為生產(chǎn)廠標(biāo)識。
臨時(shí)標(biāo)志
在管片的外側(cè)面噴涂標(biāo)記,該標(biāo)記在施工現(xiàn)場組裝結(jié)束之前不得消失,應(yīng)清晰易識別。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括:管片型號、模具編號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、檢驗(yàn)狀態(tài)。
出廠證明書
管片出廠時(shí),應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的出廠證明書,其內(nèi)容應(yīng)包括:
a.  制造廠廠名、商標(biāo)、廠址、電話;
b.  生產(chǎn)日期、出廠日期;
c.  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
  d.產(chǎn)品型號、規(guī)格;
e.混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果;
f.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果;
g.制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門簽章。
十、貯存、運(yùn)輸
貯存
場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。
2.管片應(yīng)按型號分別碼放,可采用側(cè)面立放或內(nèi)弧面向上平放,管片堆放高度不應(yīng)超過六層。
3.管片在貯存階段宜采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4.管片在吊裝過程中必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,防止損壞管片。
運(yùn)輸
產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放在支墊物上,層與層之間用支墊物隔開,每層支承點(diǎn)在同一平面上,各層支墊物在同一直線上。
附錄A:檢漏試驗(yàn)方法
附錄B:抗彎性能試驗(yàn)方法
附錄C:抗拔性能試驗(yàn)方法

歡迎大家積極參與標(biāo)準(zhǔn)制訂工作!
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