[建設(shè)節(jié)約型社會(huì)]馬鋼演繹“綠色鋼城”故事

       近年來(lái),馬鋼大力實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整,積極開展技術(shù)改造,生產(chǎn)規(guī)模從2000年的400萬(wàn)噸連續(xù)邁上500萬(wàn)噸、600萬(wàn)噸、800萬(wàn)噸、900萬(wàn)噸臺(tái)階,年銷售收入從2000年的81億元躍升到2005年的300多億元,累計(jì)上繳稅金90多億元。馬鋼致力于循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè),走出了一條低消耗、高增長(zhǎng)的可持續(xù)發(fā)展之路。

“廢物”變成綠色建材

 廢物是放錯(cuò)了地方的資源。本著這一新的理念,馬鋼投資3000萬(wàn)元,對(duì)原三鋼渣線進(jìn)行開發(fā)利用,建成了年處理能力為80萬(wàn)噸的鋼渣處理和綜合利用生產(chǎn)線,年回收渣鋼15.5萬(wàn)噸。2005年,馬鋼與香港嘉華公司合作開發(fā)利用礦渣,將礦渣微粉作為高性能活性摻和料摻入混凝土,不僅替代了30%~70%的水泥摻量,而且提高了混凝土的強(qiáng)度。該產(chǎn)品已打入國(guó)家各類大壩、水下、道路和大型建筑工程,成為市場(chǎng)前景廣闊的綠色建材。

 馬鋼靠技術(shù)創(chuàng)新變廢為寶,不斷推進(jìn)有利于降廢、降噪、降塵新技術(shù)的應(yīng)用。他們對(duì)產(chǎn)生煙塵的轉(zhuǎn)爐實(shí)施濕法除塵,換來(lái)了一片藍(lán)天。但這又帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題———濕法除塵產(chǎn)生的污泥同樣污染環(huán)境,2002年馬鋼的干灰和污泥產(chǎn)出量就達(dá)10萬(wàn)噸。針對(duì)這一難題,馬鋼進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),開發(fā)出燒結(jié)配用煉鋼污泥系統(tǒng),并在第一煉鐵總廠投入使用,使煙塵污泥無(wú)需處理直接用于燒結(jié)生產(chǎn)。

 通過(guò)幾年努力,馬鋼有效控制了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的環(huán)境污染,節(jié)約了資源。目前,馬鋼的固體廢物綜合利用率已達(dá)到了88%,在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中位居前列。

 “廢氣”年創(chuàng)效益近億元

 煉鐵、煉焦、煉鋼產(chǎn)生的大量煤氣,過(guò)去都被白白地排放了,不僅污染了環(huán)境,也浪費(fèi)了資源。在馬鋼,這一狀況如今得到了徹底改變。

 馬鋼的三座高溫高壓煤粉鍋爐原來(lái)都不能摻燒煤氣,他們從1997年開始對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造,經(jīng)過(guò)幾年持續(xù)不斷的技術(shù)攻關(guān),三座鍋爐摻燒高爐煤氣總量達(dá)6萬(wàn)立方米,年新增效益上千萬(wàn)元。2000年,馬鋼建成第一座全燒煤氣的熱電廠,鍋爐每小時(shí)可回收20萬(wàn)立方米煤氣,結(jié)束了馬鋼1號(hào)2500立方米大高爐對(duì)空排放煤氣的歷史。2003年又建成第二座全燒煤氣鍋爐,滿足了2號(hào)2500立方米大高爐的需要。至此,馬鋼高爐煤氣全部回收發(fā)電,噸鋼綜合能耗從“八五”的1300公斤標(biāo)準(zhǔn)煤下降到現(xiàn)在的730公斤,三個(gè)鋼廠基本實(shí)現(xiàn)了“負(fù)能煉鋼”。

 馬鋼依靠先進(jìn)的工藝設(shè)備,推廣使用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),成功地把“廢氣”轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋H2005年就回收利用“廢氣”34億立方米,折合標(biāo)準(zhǔn)煤42.6萬(wàn)噸,創(chuàng)環(huán)保節(jié)能效益近億元。

 煉鋼不再?gòu)拈L(zhǎng)江取水

 鋼鐵生產(chǎn)每時(shí)每刻都離不開供水。馬鋼過(guò)去的生產(chǎn)用水系統(tǒng)大都是直供直排,使用過(guò)的水被當(dāng)作“廢水”排放掉了。為此,按照按質(zhì)用水、串級(jí)用水、循環(huán)用水、一水多用、綜合利用的用水方針,馬鋼重點(diǎn)建設(shè)和改造了煉鐵、軋鋼、焦化等廠區(qū)的水循環(huán)系統(tǒng),減少“廢水”外排量。在結(jié)構(gòu)調(diào)整中,他們先后對(duì)三個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)的管網(wǎng)進(jìn)行優(yōu)化改造?,F(xiàn)在,馬鋼水循環(huán)使用率由2002年的72%上升到2005年的93.6%,噸鋼新水由“八五”期間的100多噸降為2002年的32.2噸,2005年又下降到11.01噸。現(xiàn)在,馬鋼和馬鞍山市兩個(gè)電廠的回水就足夠馬鋼冶煉使用,馬鋼已不再?gòu)拈L(zhǎng)江里取生產(chǎn)用水了。

 與此同時(shí),馬鋼還成功攻克“干熄焦技術(shù)”難題,每天干熄2000多噸優(yōu)質(zhì)焦炭,日發(fā)電量達(dá)到30萬(wàn)千瓦時(shí)以上,為大型高爐產(chǎn)能持續(xù)釋放提供了有力的能源支撐。

 走進(jìn)馬鋼,昔日那些灰黑的、被煙熏火燎的水泥墻、石棉瓦頂廠房已成為歷史“老照片”,取而代之的是矗立在草坪綠樹之中一幢幢拔地而起的巨型彩色鋼構(gòu)廠房。  


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