房用混凝土圓孔板標準(二)

      3.4 標記

      3.4.1 預應力板的標記如下所示: 
      3.4.2 非預應力板的標記如下所示:

      4 技術要求

      4.1 原材料 
      4.1.1 生產(chǎn)預應力板宜采用425號及其以上的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;生產(chǎn)非預應力板宜采用325號及其以上的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。其性能應分別符合GB 175 和GB 1344的規(guī)定。 

      4.1.2 砂子應符合JGJ 52的規(guī)定。

      4.1.3 粗骨料采用碎石或卵石,其性能應符合JGJ 53的規(guī)定,其中石子最大顆粒徑不應超過兩個相鄰圓孔之間的凈距離。

      4.1.4 拌制和養(yǎng)護混凝土宜用飲用水,不得用海水拌制。水的質(zhì)量應符合下列要求: 
      a. 水中不應有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類等; 
      b. 污水或pH值小于4的酸性水以及硫酸鹽含量超過水重1%(按硫酸根離子計),鹽類含量超過500mg/L的水均不得用于混凝土的拌制和養(yǎng)護。

      4.1.5 摻用的外加劑應符合GB 8076的規(guī)定,對于預應力板,不得摻用加氣劑,也不宜摻用引氣型外加劑。 

      4.1.6 預應力板中的預應力筋采用甲級Ⅰ組或甲級Ⅱ組冷拔低碳鋼絲,非預應力筋采用邏輯性級冷拔低碳鋼絲,其性能應符合JGJ 19中相應的規(guī)定;非預應力板中的鋼筋采用Ⅰ級鋼或乙級冷拔碳鋼絲,其性能應符合GB 1499和JGJ 19中相應的規(guī)定。

      4.2 混凝土強度

      4.2.1 預應力板的混凝土設計標號不得低于30級;非預應力板的混凝土設計標號不得低于20級。 

      4.2.2 放張預應力筋時,與構件同條件養(yǎng)護的混凝土抗壓強度不得低于混凝土設計標號的70%。

      4.2.3 標準養(yǎng)護條件下28天混凝土抗壓強度應滿足GBJ 107的要求。

      4.2.4 圓孔板出廠時,與構件同條件養(yǎng)護的混凝土強度不得低于設計標號。 

      4.3 構造要求 

      4.3.1 圓孔板的主筋混凝土保護層厚度不宜小于15mm。 

      4.3.2 圓孔板主筋間距不應小于15mm。 

      4.4 施加預應力要求 

      4.4.1 預應力鋼絲需要接長時不得打結接頭,應采用直徑0.9~0.7mm鐵絲密排綁扎,綁扎時可用鋼絲聯(lián)接器,綁扎長度不得小于40d(d為鋼絲直徑)。

      4.4.2 預應力筋應采用一次張拉,其張拉程序為0→105%Nk(錨固),其中Nk按式(1)計算:

                              Nk=σk•F   ……………………………………………(1) 

式中:Nk——鋼絲張拉控制力,N;
      σk——鋼絲張拉控制應力,N/mm[2];
       F——鋼絲橫截面積,mm[2]。

      4.4.3 鋼絲張拉力值與其設計規(guī)定值的偏差不得超過5%。 

      4.4.4 鋼絲張拉錨固后,應于當天(澆灌混凝土前)對其張拉力進行抽檢,一個構件中的鋼絲張拉力的平均值,不得低于94%Nk,也不得高于Nk,否則應重新張拉。 

      4.5 外觀質(zhì)量和幾何尺寸
 
      圓孔板的外觀質(zhì)量及尺寸允許偏差應符合表6規(guī)定。

表6 圓孔板外觀質(zhì)量和尺寸允許許偏差             mm
類別
項次
項目
允許偏差
幾何尺寸
1
露筋
不允許
2
裂縫
不允許
3
蜂窩、麻面
不大于同一面面積的5%
4
孔洞
不允許
5
缺角、掉邊
數(shù)量
不超過1處
長度
≤50
寬度
≤20
6
端部疏楹[1)]
長度
≤50
寬度
≤20
7
活筋[2)]
數(shù)量
每件1
長度
≤50
8
凸瘤[3)]
數(shù)量
少于等于3個
高度
≤5
9
長度
+10
-5
10
寬度
±5
11
高度
±5
12
側向彎曲
≤L/1000
13
表面平整度
兩米長度內(nèi)不大于5
14
主筋保護層厚度
+5
-3
15
圓孔直徑
+3
-5
16
對角線差
≤10

      注:
      1)端部疏松系指板的端部因混凝土振搗不密實、漏漿、坍孔而使混凝土松散。 
      2)活筋系指預應力筋在錨固區(qū)段內(nèi)呈現(xiàn)松動者。 
      3)凸瘤系指混凝土表面因模板缺陷而造成局部高差大于3mm者。

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