公路水泥混凝土纖維材料標(biāo)準(zhǔn)(聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維)
中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
JT/525-2004
公路水泥混凝土纖維材料
聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維
Fiber for cementconcrete in highway
-polypropylene fiber and acrylic fiber
2002-04-16 發(fā)布 2002-07-15 實(shí)施
中華人民共和國(guó)交通部 發(fā)布
ICS 93.080.10:ICS 83.120
備案號(hào): JT/T525-2004
目 次
前言…………………………………………………………………………… 1
1 范圍………………………………………………………………………… 2
2 規(guī)范性引用文件…………………………………………………………… 2
3 術(shù)語(yǔ)和定義………………………………………………………………… 2
4 產(chǎn)品分類…………………………………………………………………… 2
5 技術(shù)要求…………………………………………………………………… 3
6 試驗(yàn)方法…………………………………………………………………… 5
7 檢驗(yàn)規(guī)則…………………………………………………………………… 5
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存………………………………………………… 6
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是公路水泥混凝土纖維材料產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之一,該系列標(biāo)準(zhǔn)包括: JT/T524-2004 公路水泥混凝土纖維材料 鋼纖維,JT/T525-2004 公路水泥混凝土纖維材料 聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維。
本標(biāo)準(zhǔn)由交通部公路科學(xué)研究所,重慶交通學(xué)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:泰安同伴工程塑料有限公司、深圳海川實(shí)業(yè)股份有限公司、湖北國(guó)創(chuàng)高新材料股份有限公司、北京科拉斯土木工程發(fā)展有限公司、北京科希達(dá)科技有限公司、南昌天高工程材料有限公司、西安博賽纖維網(wǎng)混凝土有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:凌天清、李昌鑄、夏曉霞、鄭智能。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人:蔣劍彪、何唯平、喬新林、高濤、張思成、戚元?jiǎng)P、王奇?zhèn)ァ?
公路水泥混凝土纖維材料
聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維兩類產(chǎn)品的分類、規(guī)格與尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯腈、聚丙烯樹(shù)脂為主要原料,經(jīng)過(guò)擠出、拉伸、改性等生產(chǎn)工藝而成,用于公路水泥混凝土防裂的聚丙烯腈纖維、聚丙烯網(wǎng)狀纖維或單絲纖維。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 3916 紡織品 卷 裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定( eqv ISO 2062:1993 )
GB/T 6672 塑料薄膜與薄片的測(cè)定 機(jī)械測(cè)量法( eqv ISO 62:1980 ( E ) )
GB/T 6673 塑料薄膜與薄片 長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定( idt ISO 4952:1992 )
GB/T 10685 羊毛纖維直徑試驗(yàn)方法 投影顯微鏡法( neq ISO 137:1995 )
GB/T 12670 聚丙烯樹(shù)脂
GB/T 13022 塑料薄膜拉伸性能試驗(yàn)方法( neq ISO 1184:1983 )
GB/T 14336 合成短纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)方法
FZ/T 01057.7 紡織纖維鑒別實(shí)驗(yàn)方法 熔點(diǎn)測(cè)定方法
FZ/T 01057.9 紡織纖維鑒別實(shí)驗(yàn)方法 密度梯度試驗(yàn)方法
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 纖維單絲當(dāng)量直徑 identical diameter。
非圓截面按面積相等的原則換算成圓形截面的直徑。
4 產(chǎn)品分類
4.1 分類
聚合物纖維按產(chǎn)品的原材料和結(jié)構(gòu)形式分為三種:
a) 聚丙烯腈單絲纖維;
b) 聚丙烯單絲纖維;
c) 聚丙烯網(wǎng)狀纖維。
4.2 型號(hào)
型號(hào)表示方式:見(jiàn)圖 1 。 原材料代號(hào):聚丙烯腈— PAN ,聚丙烯— PPF ;纖維結(jié)構(gòu)形式代號(hào):?jiǎn)谓z— S ,網(wǎng)狀— M ;示例 1 :長(zhǎng)度為 18mm ,抗拉強(qiáng)度大于 910MPa 、斷裂延伸率大于 15% 的聚丙烯腈纖維單絲纖維的型號(hào)為: PAN-18-S-910/15 。
示例 2 :長(zhǎng)度為 20mm ,抗拉強(qiáng)度大于 500MPa 、斷裂延伸率大于 20% 的聚丙烯纖維網(wǎng)的型號(hào)為: PPF-20-M-500/20 。
示例 3 :長(zhǎng)度為 19mm ,抗拉強(qiáng)度大于 400MPa 、斷裂延伸率大于 10% 的聚丙烯纖維單絲纖維的型號(hào)為: PPF-19-S-400/10 。
5 技術(shù)要求
5.1 尺寸
5.1.1 長(zhǎng)度及其偏差
聚合物纖維的長(zhǎng)度及其偏差的要求見(jiàn)表 1 。
表 1 纖維的長(zhǎng)度規(guī)格及其偏差
項(xiàng)目 |
聚丙烯腈纖維 |
聚丙烯纖維 |
長(zhǎng)度規(guī)格, mm |
6-18 |
6-30 |
偏差, % ≤ |
+ 10 |
5.1.2 單絲纖維當(dāng)量直徑及其偏差
單絲纖維的當(dāng)量直徑及其偏差的要求見(jiàn)表 2 。
表 2 單絲纖維當(dāng)量直徑及其偏差
項(xiàng)目 |
聚丙烯腈單絲纖維 |
聚丙烯單絲纖維 |
當(dāng)量直徑, um |
13 |
20-50 |
偏差, % ≤ |
+ 10 |
5.1.3 聚丙烯網(wǎng)狀纖維的幾何尺寸及其偏差
聚丙烯網(wǎng)狀纖維的厚度、當(dāng)量直徑及其偏差的要求見(jiàn)表 3 。
表 1 聚丙烯網(wǎng)狀纖維的幾何尺寸及其偏差
項(xiàng)目 |
偏差, um | |
厚度范圍 |
≤ 24 |
+ 4 |
>25 |
+ 5 | |
當(dāng)量直徑 |
100 + 50 |
5.2 外觀質(zhì)量
聚合物纖維的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 4 的要求。
表 4 聚合物纖維的外觀質(zhì)量
項(xiàng)目 |
指標(biāo) | ||
聚丙烯單絲纖維 |
聚丙烯網(wǎng)狀纖維 |
聚丙烯腈纖維 | |
形狀 |
束絲狀、切口均勻 |
開(kāi)網(wǎng)均勻、規(guī)則,每 10mm 長(zhǎng)度至少一個(gè)連接點(diǎn),且為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) |
束絲狀,腰果形截面 |
色差 |
基本一致 | ||
手感 |
柔軟 | ||
未索引絲 |
不允許有 | ||
潔凈度 |
無(wú)污染 |
5.3 物理性能
5.3.1 聚丙烯纖維
聚丙烯纖維的物理性能應(yīng)滿足表 5 的要求。
表 5 聚丙烯纖維的物理性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
產(chǎn)品類型 | |
聚丙烯網(wǎng)狀纖維 |
聚丙烯單絲纖維 | |
抗拉強(qiáng)度, MPa |
≥ 400 |
≥ 350 |
彈性模量, MPa |
≥ 3500 | |
密度, g/cm 3 |
0.91 + 0.01 | |
熔點(diǎn), ℃ |
160-170 | |
斷裂延伸率, % |
≥ 6 |
8-30 |
抗堿能力 |
抗拉強(qiáng)度的保持率不小于 99% |
5.3.2 聚丙烯腈纖維
聚丙烯腈纖維的物理性能應(yīng)滿足表 6 和表 7 的要求。
表 6 聚丙烯腈纖維的不同功能要求的物理性能指標(biāo)
類型 |
項(xiàng)目 | ||
抗拉強(qiáng)度, MPa |
斷裂延伸率, % |
彈性模量, MPa | |
加強(qiáng)型纖維 |
≥ 910 |
>20 |
>17100 |
防裂型纖維 |
>910 |
>15 | |
輔助型纖維 |
<910 |
10-15 |
表 7 聚丙烯腈纖維的物理性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
密度, g/cm 3 |
≥ 1.18 |
熔點(diǎn), ℃ |
≥ 220 |
抗堿能力 |
抗拉強(qiáng)度的保持率不小于 99% |
耐熱穩(wěn)定性 |
良好 |
5.4 原材料要求
聚丙烯纖維的生產(chǎn)原料聚丙烯應(yīng)滿足 GB/T 12670 要求,嚴(yán)禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。
6 試驗(yàn)方法
6.1 外觀質(zhì)量
在自然光線下進(jìn)行目測(cè)及手感檢驗(yàn)。
6.2 長(zhǎng)度
6.2.1 網(wǎng)狀纖維
按 GB/T 6673 的規(guī)定進(jìn)行。
6.2.2 單絲纖維
按 GB/T 14336 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.3 網(wǎng)狀纖維的厚度測(cè)定
按 GB/T 6672 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.4 單絲纖維的直徑和當(dāng)量直徑
按 GB/T 10685 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.5 密度
按 FZ/T 01057.9 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.6 熔點(diǎn)
按 FZ/T 01057.7 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.7 抗拉強(qiáng)度
單絲纖維的抗拉強(qiáng)度按 GB/T 3916 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),拉伸速率為 100mm /min 。
網(wǎng)狀纖維的抗拉強(qiáng)度按 GB/T 13022 的規(guī)定進(jìn)行,采用 IV 型樣品,拉伸速率為 500mm /min 。
6.8 彈性模量
按 GB/T 3916 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.9 斷裂延伸率的測(cè)定
按 GB/T 3916 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.10 耐堿性能
配制 pH=14 的 N a OH 溶液。將一定量的樣品放置配制的溶液中,要求容器密封,并在( 60 + 2 ) ℃ 的水浴中保持 48h ,取出后進(jìn)行抗拉強(qiáng)度的測(cè)定??估瓘?qiáng)度保持率按式( 1 )計(jì)算。
抗拉強(qiáng)度保持絕對(duì)值
抗拉強(qiáng)度 = * 100 ……………………( 1 )
初始抗拉強(qiáng)度(標(biāo)稱值)
7 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
7.1 出廠檢驗(yàn)
7.1.1 出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目為 5.1 和 5.2 中的各項(xiàng)。
7.1.2 每批產(chǎn)品檢驗(yàn)合格并附有質(zhì)量合格證方可出廠。
7.2 型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為 5.1-5.4 的全部項(xiàng)目。正常情況下每年至少進(jìn)行一次,有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠作試制定型鑒定時(shí);
b) 正常生產(chǎn)后,如出現(xiàn)異常情況,產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求或累計(jì)一定產(chǎn)量后進(jìn)行例行檢驗(yàn)時(shí);
c) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求時(shí)。
7.3 組批
產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收,同一牌號(hào)的原料,同一配方,同一規(guī)格的產(chǎn)品每一噸為一批,不足一噸的以實(shí)際數(shù)量為一批。
7.4 抽樣
以批為單位,每批隨機(jī)抽取 10 段進(jìn)行檢驗(yàn)。
7.5 判斷規(guī)則
若試樣有一項(xiàng)以上不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,則視為試樣不合格。不合格試樣少于兩個(gè),則可視為合格批。
若不合格試樣多于兩個(gè),則在該批中加倍取樣,對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行重檢,如仍有一項(xiàng)以上不合格,則視為該批不合格,復(fù)檢結(jié)果為最終結(jié)果。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
包裝上應(yīng)注明商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、凈重等。
8.2 包裝
一般用分袋包裝,包裝應(yīng)達(dá)到密封防潮要求。
8.3 運(yùn)輸
運(yùn)輸時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,防止擠壓,避免與化學(xué)腐蝕品混裝運(yùn)輸,并應(yīng)有遮陽(yáng)蓬等防日曬雨淋,避免包裝破壞。
8.4 貯存
存貯時(shí)應(yīng)貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),避免暴曬,并遠(yuǎn)離光源、熱源。嚴(yán)禁與化工腐蝕物品一起堆放。自生產(chǎn)之日起,存儲(chǔ)期為 18 個(gè)月。
編輯:
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