b) 采用堿含量大于1.2%的高堿水泥,低于此值時(shí),摻濃度為10%的Na2O溶液,將堿含量調(diào)至水泥量的1.2%。
c) 水泥與集料的質(zhì)量比為1:2.5,25,一組3個(gè)試件共需水泥440g,精確至0.1g,集料990g(各粒級(jí)的質(zhì)量按表16分別稱取,精確至0.1g)。用水量按GB2419確定。跳桌跳動(dòng)頻率為6s跳動(dòng)10次,流動(dòng)度以105mm~120mm為準(zhǔn)。
表16 堿集料反應(yīng)用破碎集料各粒級(jí)的質(zhì)量
篩孔尺寸 4.75mm~2.36mm 2.36mm~1.18mm 1.18mm~600um 600um~300um
300um~`150um
質(zhì)量,g 99.0 247.5 247.5 247.5 148.5
d) 砂漿攪拌應(yīng)按GB/T177規(guī)定進(jìn)行。
e)攪拌完成后,立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中,每層搗40次,注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)小心搗實(shí),澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿,抹平、編號(hào)并表明測(cè)長(zhǎng)方向。
6.14.1.5 養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng)
a) 試件成型完畢后,立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±2)h后脫模,立即測(cè)量試件的長(zhǎng)度,此長(zhǎng)度為試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。測(cè)長(zhǎng)應(yīng)在(20±2)℃的恒溫室中進(jìn)行。每個(gè)試件至少重復(fù)測(cè)量?jī)纱危渌阈g(shù)平均值作為長(zhǎng)度測(cè)定值,待測(cè)的試件用濕布覆蓋,以防止水分蒸發(fā)。
b)測(cè)完基準(zhǔn)長(zhǎng)度后,將試件垂直立于養(yǎng)護(hù)筒的試件架上,架下放水,但試件不能與水接觸(一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同),加蓋后放入(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。
c) 測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度之日起計(jì)算,14d,1個(gè)月、2個(gè)月、3個(gè)月、6個(gè)月,如有必要還可適當(dāng)延長(zhǎng)。在測(cè)長(zhǎng)前一天,應(yīng)把養(yǎng)護(hù)筒從(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室內(nèi)取出,放到(20±2)℃的恒溫室內(nèi)蒙古自治區(qū)。測(cè)長(zhǎng)方法與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的方法相同,測(cè)量完畢后,應(yīng)將試件放入養(yǎng)護(hù)筒中,加蓋后放回(40±2)℃的養(yǎng)護(hù)箱或養(yǎng)護(hù)室繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一個(gè)測(cè)試齡期。
d) 每次測(cè)長(zhǎng)后,應(yīng)對(duì)每個(gè)試件進(jìn)行撓度測(cè)量和外觀檢查。
撓度測(cè)量:把試件放在水平面上,測(cè)量試件與平面對(duì)面間的最大距離應(yīng)不大于0.3mm。
外觀檢查:觀察有無(wú)裂縫,表面沉積物或滲出物,特別注意在空隙中有無(wú)膠體存在,并作詳細(xì)記錄。
6.14.1.6 結(jié)果計(jì)算與定]
a) 試件膨脹率按式(13)計(jì)算,精確至0.001%:
Σ1= L1-L0L0-2△ ………………………………………………(13)
式中:Σ1——試件在t天齡期的膨脹率,%;
L1——試件在t天齡期的長(zhǎng)度, mm;
LO——試件的基準(zhǔn)許長(zhǎng)度,mm;
△ ——膨脹端頭的長(zhǎng)度,mm;
b)膨脹率以3個(gè)試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,精確至0.01%。一組試件中任何一個(gè)試件的膨脹率與平均值相差不大于0.01%,則結(jié)果有效,而對(duì)膨脹率平均值大于0.05%時(shí),每個(gè)試件的測(cè)定值與平均值之差小于平均值的20%,也認(rèn)為結(jié)果有效。
6.14.1.7 結(jié)果判定
當(dāng)半年膨脹率小于0.10%,判定為無(wú)潛在堿—硅酸反應(yīng)危害。反之,則判定為有潛在堿—硅酸反應(yīng)危害。
6.14.2 快速堿—硅酸反應(yīng)
6.14.2.1適用范圍
同6.14.1.1。
6.14.2.2試劑和材料
a) 氫氧化鈉:分析純;
b) 蒸餾水或去離子水;
c) 氫氧化鈉溶液:40gNaOH溶于900Ml水中,然后加水到1L,所需氫氧化鈉溶液總體積為試件總?cè)e的(4±0.5)倍(每一個(gè)試件的體積約為184mL)。
6.14.2.3 儀器設(shè)備
a) 鼓風(fēng)烘箱:能使溫度控制在(105±5)℃;
b) 天平:稱量1000g,感量0.1g;
c) 方孔篩:4.75mm、2.36mm、1.18mm、600um、300um及150um的篩各一只;
d) 比長(zhǎng)儀:由百分表和支架組成。百分表的量程10mm,精度0.01mm;
e) 水泥膠砂攪拌機(jī);(符合GB/T177要求)
f) 高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴:溫度保持在(80±2)℃;
g) 養(yǎng)擴(kuò)筒:由可耐堿長(zhǎng)期腐蝕的材料制成,應(yīng)不漏水,筒內(nèi)設(shè)有試件架,筒的容積可以保證試件分離地浸沒(méi)在體積為(2208±276)Ml水中或1mol/L的氫氧化鈉溶液中,且不能與容器壁接觸。
h) 試模:規(guī)格為25mm×25mm×280mm,試模兩端正中有小孔,裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測(cè)頭;
i) 破碎機(jī);
j) 干燥機(jī)、搪瓷盤、毛刷等。
6.14.2.4 環(huán)境條件
a) 材料與成型室的溫度應(yīng)保持在20.0℃~27.5℃,拌合水及養(yǎng)護(hù)室的溫度應(yīng)保持在(20±2)℃;
b) 成型室、測(cè)長(zhǎng)室的相對(duì)濕度應(yīng)不小于80%;
c) 高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴應(yīng)保持在(80±2)℃。
6.14.2.5 試件制作
a) 按6.1規(guī)定了樣,并將試樣縮分至5.0kg,將試樣破碎后篩分成150um~300um、300um~600um、600um~1.18mm、1.18mm2.36mm、和2.36mm~4.75mm五個(gè)粒級(jí)。每一個(gè)粒級(jí)在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后,放在烘相中于(105±5)℃下烘干至恒量,分別存放在干燥器內(nèi)備用。
b) 采用符合GB175技術(shù)要求的硅酸鹽水泥,水泥中不得有結(jié)塊,并在保質(zhì)期內(nèi)。
c) 水泥與集料的質(zhì)量比為1:2.25,水灰比為0.47。一組3個(gè)試件共需水泥440kg,精確至0.1g,砂990g(各粒級(jí)的質(zhì)量按表16分別稱取,精確至0.1g)。
d) 砂漿攪拌應(yīng)按GB/T177規(guī)定進(jìn)行。
e) 攪拌完成后,立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測(cè)頭的試模中,每層搗40次,注意膨脹測(cè)頭四周應(yīng)小心搗實(shí),澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂,抹平、編號(hào)并表明測(cè)長(zhǎng)方向。
6.14.2.6 養(yǎng)護(hù)與測(cè)長(zhǎng)
a) 試件成型完畢后,立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)。養(yǎng)護(hù)(24±2)h后脫模,立即測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度。待測(cè)的試件須用濕布覆蓋,以防止水分蒸發(fā)。
b) 測(cè)完初始長(zhǎng)度后,將試件浸沒(méi)于養(yǎng)護(hù)筒(一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同)內(nèi)的水中,并保持水溫在(80±2)℃的范圍內(nèi)(加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)擴(kuò)箱或水浴中)養(yǎng)護(hù)(24±2)h。
c) 從高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中拿出一個(gè)養(yǎng)護(hù)筒,從養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)取出試件,用毛巾擦干表面,立即讀出試件的基準(zhǔn)長(zhǎng)度[從取出試件至完成讀數(shù)應(yīng)在(15±5)s時(shí)間內(nèi)]在試件上覆蓋濕毛巾,待全部試件測(cè)完基準(zhǔn)長(zhǎng)度后,再將所有試件分別浸沒(méi)于養(yǎng)護(hù)筒內(nèi)的1mol/L NaOH溶液中,并保持溶液溫度在(80±1)℃的范圍內(nèi)(加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中)。
d) 測(cè)長(zhǎng)齡期自測(cè)定基準(zhǔn)許長(zhǎng)度這日直計(jì)算,在測(cè)定基準(zhǔn)長(zhǎng)度第3d、7d、10d各測(cè)量一次,每次測(cè)長(zhǎng)時(shí)間安排在每天近似同一時(shí)該內(nèi),測(cè)長(zhǎng)方法與測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的方法相同,每次側(cè)長(zhǎng)完畢后,應(yīng)將試件放入原養(yǎng)護(hù)筒中,加蓋后放回(80±1)℃的高溫恒溫養(yǎng)護(hù)箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至下一測(cè)試齡期。14d后如需繼續(xù)測(cè)簪,可安排每7d一次測(cè)長(zhǎng)。
6.14.2.7 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
同6.14.2.6
6.14.2.8 結(jié)果判定
a) 當(dāng)14d 膨脹率小于0.10%時(shí),在大多數(shù)情況下可以判定為無(wú)潛在堿—硅酸反應(yīng)危害;
b) 當(dāng)14d膨脹率大于0.20%時(shí),可以判定為有潛在堿—硅酸反應(yīng)危害;
c) 當(dāng)14d膨脹率在010%~0.20%之間時(shí),不能最判定有潛在堿—硅酸反應(yīng)危害,可以安
6.14.1方法再進(jìn)行試驗(yàn)來(lái)判定。
6.14.3 堿—碳酸鹽反應(yīng)
6.14.3.1 適用范圍
本方法適用于檢驗(yàn)碳酸鹽類集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿—碳酸鹽反應(yīng)的危害性。不適用于硅質(zhì)集料。
6.14.3.2 試劑和材料
a) 氫氧化鈉:化學(xué)純;
b) 氫氧化鈉溶液 c(NaOH)=1mol/L:將(40±1)g,NaOH溶解于1L蒸餾水中;
c) 蒸餾水。
6.14.3.3 儀器設(shè)備
a) 圓筒鉆機(jī)(Φ9mm);
b) 測(cè)長(zhǎng)儀:量程25mm~50mm,精度0.01mm;
c) 養(yǎng)護(hù)瓶:由耐堿材料制成,能蓋嚴(yán)以避免溶液變質(zhì);
d) 鋸石機(jī)、磨片機(jī)
6.14.3.4 試驗(yàn)步驟
a) 將一塊巖石按其層理方向水平放置(如巖石層理不清,可任意放置),再按三個(gè)相互垂直的方向鉆切三個(gè)巖石圓柱體[Φ(9±1)mm,長(zhǎng)(35±5)mm]試件,試件兩端面應(yīng)磨光,互相平行垂直于圓柱體主軸,并保持干凈顯露巖面本色。
b) 試件編號(hào)后,放入盛有蒸餾水的養(yǎng)護(hù)瓶中,置于(20±2)℃的恒溫室內(nèi),每隔24h取出擦干表面,進(jìn)行測(cè)長(zhǎng),直到前后兩次測(cè)得的長(zhǎng)度變化率之差≤0.02%為止,以最后一次測(cè)得的長(zhǎng)度為基準(zhǔn)長(zhǎng)度。
c) 再將試件浸入盛有1mol/L氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護(hù)瓶中,液面高出巖石柱不少于10mm,且每個(gè)試件的平均需液量應(yīng)不少于50Ml,同一容器中不得浸泡不同品種的試件。蓋嚴(yán)養(yǎng)護(hù)瓶,置于(20±2)℃的恒溫室內(nèi)。溶液每六個(gè)月更換一次。
d) 將試件從氫氧化鈉溶液中取出,用蒸餾水洗凈,擦干表面,在(20±2)℃恒溫室內(nèi)測(cè)長(zhǎng),測(cè)定的周期限為7d、14d、21d、28d、56d、84d,如有需要,以后可每4周測(cè)長(zhǎng)一次,一年后,每12周測(cè)長(zhǎng)一次。注意觀察堿液浸泡過(guò)程中,試件的開(kāi)裂,彎曲,斷裂等變化,并及時(shí)記錄。
6.14.3.5
結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
a) 膨脹率計(jì)算同6.14.1.6a)
b) 同塊巖石所取的試件,取膨脹率最大的一個(gè)測(cè)值作為巖樣的膨脹率。
c) 結(jié)果判定:試件浸泡84d的膨脹率,如超過(guò)0.10%,則判定該巖石樣品具有潛在堿—炭酸鹽反應(yīng)危害。
7檢測(cè)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類
7.1.1 出廠檢驗(yàn)
卵石和碎石的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量。
7.1.2 型式檢驗(yàn)
卵石和碎石的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)5.1~5.6所規(guī)定的所有技術(shù)要求,堿集料反應(yīng)根椐需要進(jìn)行。
有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);
b) 原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí);
c) 正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;
d) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時(shí)。
7.2 組批規(guī)則
按同品種、規(guī)格、適用等級(jí)及日產(chǎn)量每600t為一批,不足600t亦為一批,是產(chǎn)量超過(guò)2000t,按1000t為一批,不足1000t亦為一批,是產(chǎn)量超過(guò)5000t,按2000t為一批,不足2000t亦為一批。
7.3 判定規(guī)則
7.3.1 判定規(guī)則
檢驗(yàn)(含復(fù)檢)后,各項(xiàng)性能指標(biāo)都符合本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)類別擊劍定時(shí),可判為該產(chǎn)品合格。
7.3.2
技術(shù)要求5.1~5.6若有一項(xiàng)性能指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢后,該項(xiàng)指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可判該類產(chǎn)品合格,仍然不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則該批產(chǎn)品判為不合格。
8 標(biāo)志、儲(chǔ)存和運(yùn)輸
8.1 卵石、碎石出廠時(shí),供需雙方在廠內(nèi)驗(yàn)收產(chǎn)品,生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書,其內(nèi)容包括:
a) 類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名;
b) 批量編號(hào)及供貨數(shù)量;
c) 合格證編號(hào)及發(fā)放日期;
d) 檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。
8.2 卵石、碎石應(yīng)按類別、規(guī)格分別堆放放和運(yùn)輸,防止人為碾壓及污染產(chǎn)品。
8.3 運(yùn)輸時(shí),應(yīng)認(rèn)真清掃車船等運(yùn)輸設(shè)備并采取措施防止雜物混入和粉塵飛揚(yáng)。
附錄A
(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
集料堿活性檢驗(yàn)(巖相法)
A1 適用范圍
通過(guò)肉眼和顯微鏡觀察,鑒定所用集料(包括砂、石)的種類和成分,從而確定堿活性集料的種和數(shù)量。
A2 試劑和材料
鹽酸、茜素紅、折光率浸油、金剛砂、樹(shù)膠(如冷杉樹(shù))以及酒精等。
A3 儀器設(shè)備
A3.1 套篩:方孔篩孔徑150um、300um、600um、1.18mm、2.36mm、4.75mm、
19.0mm、37.5mm、53.0mm,并有篩底和篩蓋。
A3.2 磅秤:稱量100kg,感量100g。
A3.3 架盤天平:稱量1kg,感量0.5g。
A3.4 切片機(jī)、磨光機(jī)、鑲嵌機(jī)。
A3.5 實(shí)體顯微鏡、偏光顯微鏡。
A3.6 其它:載玻片、蓋玻片、地質(zhì)、砧板及酒粗燈等。
A4 取樣
用四分法選取石料,風(fēng)干后進(jìn)行篩分,按表A1所規(guī)定的數(shù)量稱取試樣。
表A1石料試樣質(zhì)量
石料粒徑,mm 試樣質(zhì)量,kg 備注
37.5~19.0 50 試樣數(shù)量,也可按顆粒計(jì),但每級(jí)至少300顆 19.0~4.75 20
A5 石料的鑒定
A5.1 將試樣逐粒進(jìn)行肉眼鑒定。需要時(shí)可將顆粒放在砧板上用地質(zhì)錘擊碎(注意應(yīng)是巖石片損失最?。?,觀察顆粒新鮮斷口。
A5.2 石料鑒定按下列準(zhǔn)則分類:
(1) 巖石名稱及物理性質(zhì)。包括主要的礦物成分、風(fēng)化程度、有無(wú)裂縫、堅(jiān)硬性、有無(wú)裹體和斷口形狀等。
(2) 化學(xué)性質(zhì)。分為在混凝土中可能或不能產(chǎn)生堿集料反應(yīng)兩種。
(3) 對(duì)初步確定堿活性集料的巖石顆粒,應(yīng)制成薄片,在顯微鏡下鑒定礦物組成、結(jié)構(gòu)等,應(yīng)特別測(cè)定其隱晶體、玻璃質(zhì)成份的含量。
A6 試驗(yàn)結(jié)果處理
根椐鑒定結(jié)果,骨料被評(píng)定為非堿活性時(shí),即作為最后結(jié)論。如評(píng)定為堿活性骨料或可疑時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)6.15方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
附錄B
(提示的附錄)
吸水率的測(cè)定
B1 儀器設(shè)備
A 鼓風(fēng)烘箱:能使溫度控制在(105±5)℃
B 臺(tái)秤:稱量10kg,感量10g;
C 天平:稱量1kg,感量1g;
D 方孔篩:孔徑為4.75mm的篩一只;
E 容器、搪瓷盤、毛巾、刷子等。
B2 試驗(yàn)步驟
B2.1 按6.3規(guī)定取樣,并將試樣縮分至略大于表B1規(guī)定的數(shù)量。洗刷干凈后分為大致相等的兩分備用。
表B1試樣數(shù)量
石子最大粒徑,mm 9.50 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 16.0 75.0
最少試樣質(zhì)量,kg 2.0 4.0 4.0 4.0 6.0 6.0 2.0 8.0
B 2.2
取試樣一份置于盛水的容器中,水面應(yīng)高出試樣表面約5mm,浸泡24h后,從水中取出,烘干的濕毛巾將顆粒表面的水分擦干,即成為飽和面干試樣,立即稱出其質(zhì)量,精確至1g。
B3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
B 3.1 吸水率按式(B1)計(jì)算,精確至0.1%
W=G1-G2G2 ×100………………………………(B1)
式中:W—吸水率,%
G1—飽和面干試樣的質(zhì)量,g;
G2—烘干后試樣的質(zhì)量,g。
B 3.2 吸水率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值, 精確至0.1%。
附錄C
(提示的附錄)
含水率與表面含水率的測(cè)定
C1 儀器設(shè)備
a) 鼓風(fēng)烘箱:能使溫度控制在(105±5)℃;
b) 天平:稱量10kg,感量1g;
c) 小鏟、搪瓷盤、毛巾、刷子等。
C2 試驗(yàn)步驟
C2.1 按6.3規(guī)定取樣,并將試樣縮分至約4.0kg,拌勻后分為大致相等的兩份備用。
C2.2 稱取試樣一份,精確至1g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷卻至室溫后,稱出其質(zhì)量,精確至1g。
C3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
C3.1 含水率按式(C1)計(jì)算,精確至0.1%:
Z=G1-G2G2 ×100………………………………(C1)
式中:Z—含水率,%
G1—烘干前試樣的質(zhì)量,g;
G2—烘干后試樣的質(zhì)量,g。
C 3.2 表面含水率按式(C2)計(jì)算,精確至0.1%:
H=(Z-W)×1HW/100 ……………………………………(C2)
式中:H —表面含水率,%
Z—按式(C1)計(jì)算的含水率,%
W—按式(B1)計(jì)算的吸水率,%
C3.3 含水率與表面含水率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.1%.