水平鋼筋窄間隙焊工藝標(biāo)準(zhǔn)（412-1996）

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑20mm及以上的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的現(xiàn)場水平連接。

 

    2.1  材料及主要機具：

    2.1.1  鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。

    2.1.2  焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表4-17的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

                           鋼筋電弧焊使用的焊條牌號                 表4-17

項  次鋼  筋  級  別 窄  間  隙  焊

1 2 3 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 E5003 E5016 E6016桪1

    注：不含余熱處理Ⅲ級鋼。

 

    2.1.2.1  藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。

    2.1.2.2  焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。

    2.1.2.3  焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。

    2.1.2.4  焊條必須有出廠合格證。

    2.1.3  主要機具

    2.1.3.1  焊接電源：焊接電源可采用市場上的定型產(chǎn)品，其容量大小應(yīng)能獲得300A電流，空載電壓應(yīng)為75V及以上。

    2.1.3.2  U形銅模：U形銅模是由銅模、限位支座、固緊裝置組成的專用模具。U形銅?？捎米香~板壓制或銅棒加工而成，也可用電解銅澆鑄后經(jīng)少許加工而成。銅模大小應(yīng)與被焊鋼筋直徑相適應(yīng)。一種銅模只宜用于相近的兩種直徑鋼筋焊接。銅模應(yīng)具有一定的厚度和體積。

    2.1.3.3  其它機具：焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無齒鋸等。

    2.2  作業(yè)條件：

    2.2.1  焊工必須持有有效的考試合格證。

    2.2.2  接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。

    2.2.3  電源應(yīng)符合要求。

    2.2.4  作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，以及防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。

    2.2.5  熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

 

    3.1  工藝流程

檢查設(shè)備 → 選擇焊接參數(shù) → 試焊作模擬試件 → 送試 → 確定焊接參數(shù) →

 

施焊 → 質(zhì)量檢驗

 

    3.2  檢查電源、弧焊機及工具：焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

    3.3  選擇焊接參數(shù)：根據(jù)鋼筋直徑，參照表4-18選擇焊接參數(shù)。

                           水平鋼筋窄間隙焊焊接參數(shù)                 表4-18

鋼筋直徑 (mm) 間隙大小 (mm) 焊條直徑 (mm) 焊接電流 (A)

20 10～12 3.2 100～110

22 10～12 3.2 100～110

25 12～14 4.0 150～160

28 12～14 4.0 150～160

32 12～14 4.0 150～160

36 13～15 5.0 220～230

40 13～15 5.0 220～230

 

    3.4  試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按規(guī)定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。

    3.5  施焊操作要點：

    3.5.l  鋼筋端面應(yīng)較平整，端面和軸線垂直。鋼筋應(yīng)用無齒鋸或氣壓焊專用的切斷機切割。鋼筋被焊部位的鐵銹、油污及水分需清除干凈。

    3.5.2  鋼筋用緊固