后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工

778論文在線(xiàn) · 2010-09-28 00:00 留言

  摘要:采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)來(lái)解決大懸臂混凝土梁的撓度和抗裂問(wèn)題,介紹后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工工藝要點(diǎn)和質(zhì)量控制措施。

  關(guān)鍵詞:后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力 錨固 預(yù)應(yīng)力張拉 施工工藝

  1、工程概況

  由我公司承建的南海市影劇院工程,其中樓座平臺(tái)由于承受荷載較大及梁高受限制,采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)。共有四榀預(yù)應(yīng)力梁,其中二榀預(yù)應(yīng)力梁跨度15.8m(懸臂8.59m),梁截面450mm×950mm,梁中配12φj15.24預(yù)應(yīng)力筋;二榀預(yù)應(yīng)力梁跨度16.7m(懸臂8.89m),梁截面450mm×1050mm,梁中配14φj15.24預(yù)應(yīng)力筋?;炷翉?qiáng)度等級(jí)c40。

  2、預(yù)應(yīng)力施工工藝

  2.1 施工工藝流程

  2.2 材料選用及檢驗(yàn)

  2.2.1 預(yù)應(yīng)力筋

  預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15.24mm、極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860mpa、0.6″270級(jí)低松弛鋼絞線(xiàn),全部符合astm a416-90a標(biāo)準(zhǔn)。

  2.2.2 張拉錨固體系

  張拉端采用 ovm15-7 型夾片式錨具,外露的固定端采用ovm15-7型夾片錨具,預(yù)埋的固定端采用ovm.j15型擠壓式錨具,所有的錨具均符合gb/t14370-93 標(biāo)準(zhǔn)。錨具組裝件進(jìn)行靜載錨固試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表1)表明全部達(dá)到 fip-1993 和國(guó)內(nèi)規(guī)范要求。

  張拉設(shè)備采用ydc-240q型千斤頂、zb4-500型電動(dòng)油泵和0-60mpa精度1.5的壓力表。所有設(shè)備均通過(guò)dy-2000型精度三級(jí)的試驗(yàn)機(jī)檢測(cè),置信度大于0.999。

  2.2.3 灌漿材料

  為保證孔道灌漿質(zhì)量,進(jìn)行水泥漿配及可灌性指標(biāo)檢測(cè).

  2.3施工要點(diǎn)

  2.3.1 波紋管安設(shè)

  非預(yù)應(yīng)力筋綁扎成型后,以波紋管管底標(biāo)高,按預(yù)應(yīng)力曲線(xiàn)矢高在控制點(diǎn)處箍筋上劃線(xiàn),焊鋼筋支架,間距1000mm。輔管時(shí),先將固定端錨墊板安裝就位,從張拉端處逐步套入波紋管。波紋管的連接用同一形式大一號(hào)的管,長(zhǎng)300mm,每邊旋入150mm,對(duì)接后用膠帶密封。波紋管與固定端鋼絞線(xiàn)連接用棉絲封堵,再用膠帶密封。整段波紋管在梁內(nèi)應(yīng)順直,不得有明顯彎折,水平允許偏差10mm。

  2.3.2 預(yù)應(yīng)力筋穿束

  預(yù)應(yīng)力筋珠長(zhǎng)度分兩部分:孔道內(nèi)長(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算確定,兩端的外露長(zhǎng)度曲錨固體系和張拉設(shè)備決定,應(yīng)能滿(mǎn)足張拉工作要求。先將擠壓錨具壓制在鋼絞線(xiàn)一端,然后用穿束器將鋼絞線(xiàn)從固定端錨墊板的孔中從下而上逐根穿束。穿束時(shí),在穿束端安上錐形引帽以減少阻力,穿束要一直向前,不能往回拖拉,以防止引帽脫落。

  2.3.3 灌漿孔(泌水孔)設(shè)置

  設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)和兩端部。先在波紋管上方開(kāi)一直徑20mm的圓孔,在開(kāi)口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋,并用鐵絲固定在波紋管上,接頭周邊用膠帶封嚴(yán),以防漏漿,在塑料壓板的嘴上接上直徑25mm的塑料管,向處延伸至梁面以上500mm,兼作泌水孔。

  2.3.4 混凝土澆筑

  預(yù)應(yīng)力筋穿束完畢后,檢查和調(diào)整敷設(shè)的各種管線(xiàn)的位置、規(guī)格和數(shù)量,檢查和修補(bǔ)破損的波紋管,進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)棒盡量不要直接接觸頂應(yīng)力筋和波紋管。

  2.3.5 預(yù)應(yīng)力筋張拉

  當(dāng)預(yù)應(yīng)力梁混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即進(jìn)行張拉。采用單根(1-φj15.24)預(yù)應(yīng)力筋張方式,張拉力為195kn,張拉程序?yàn)?→19.5kn(初讀數(shù))→195kn(錨固)。張拉控制為雙控:即當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋張拉至設(shè)計(jì)力時(shí),其實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差應(yīng)在-5∽+10%之間。預(yù)應(yīng)力梁張拉順序了:先張拉曲率大的預(yù)應(yīng)力束,后張拉曲率小的預(yù)應(yīng)力束,以避免先張拉束擠壓后張拉束,即先上后下。在張拉前,本公司根據(jù)設(shè)計(jì)給出每種預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值,在張拉過(guò)程中,記錄每根預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在-5∽+10%之間為合格,否則應(yīng)暫停張拉,查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后,采用砂輪切割機(jī)切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋(要留下足夠的保護(hù)長(zhǎng)度,不得小于30mm)。

  2.3.6  孔道灌漿

  預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后即進(jìn)行灌漿。灌漿材料采用525號(hào)普通硅酸鹽水泥,水灰比0.4。利用灰漿泵將水泥漿灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去,在孔道另一端冒漿后封閉排氣孔,繼續(xù)加壓至0.6mpa。最后用細(xì)石混凝土封閉錨具和張拉端。

  3、結(jié)束語(yǔ)

  本工程采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù),解決了大懸臂混凝土梁在受荷較大時(shí)的撓度和抗裂問(wèn)題,同時(shí)亦降低了層高,減少了結(jié)構(gòu)空間。本工程現(xiàn)已通過(guò)竣工驗(yàn)收兩年,從各方面觀(guān)察的情況來(lái)看,效果是良好的。


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