高敏華:簡(jiǎn)述環(huán)形混凝土電桿質(zhì)量控制
山東電力管道工程公司高敏華
環(huán)形混凝土電桿是架空配電線路中的基本設(shè)備之一，電桿質(zhì)量的好壞，不僅僅關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，更關(guān)系到國(guó)家基本建設(shè)及人身安全，與民眾的切身利益息息相關(guān)。2008年初南方部分地區(qū)遭遇的罕見雪災(zāi)，造成許多電桿倒塌，在這許許多多倒塌的電桿之中，大多是由于電桿質(zhì)量問題造成的，但令人欣慰的是部分五六十年代架設(shè)的工業(yè)線桿卻依舊昂然挺立，經(jīng)受了雪災(zāi)的嚴(yán)峻考驗(yàn)。從而進(jìn)一步驗(yàn)證了質(zhì)量好的電桿，不僅使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)工作量小，而且使用過程中不會(huì)發(fā)生斷裂問題而造成停電，民眾的生活也不會(huì)受到影響。因此嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，向社會(huì)提供高質(zhì)量的電桿產(chǎn)品，是每一個(gè)電桿生產(chǎn)企業(yè)義不容辭的責(zé)任，只有如此，我們?cè)诿鎸?duì)自然災(zāi)害時(shí)，才能多一份從容與鎮(zhèn)定，少一些不安與損失。
然而，目前的電桿生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小，企業(yè)管理水平低，職工文化素質(zhì)弱，技術(shù)裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)等現(xiàn)象比較普通，生產(chǎn)出的混凝土電桿質(zhì)量不夠穩(wěn)定，尤其是個(gè)體及承包企業(yè)比較突出，電桿質(zhì)量與同行業(yè)先進(jìn)水平相比存在較大差距。因此，加強(qiáng)電桿生產(chǎn)工序質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，力爭(zhēng)使自己的產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，已成為各電桿生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量課題。
山東電力管道工程公司作為一家國(guó)有大型電桿生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠50余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)簡(jiǎn)述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題，不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。
建立完善的工序質(zhì)量控制管理制度，設(shè)置合理的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)各關(guān)鍵工序質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際狀況，確定切實(shí)可行的生產(chǎn)工藝參數(shù)和操作規(guī)程，加強(qiáng)職工質(zhì)量教育，增強(qiáng)工作責(zé)任心，對(duì)生產(chǎn)過程中的重要工序進(jìn)行有效控制，及時(shí)判斷和消除系統(tǒng)因素造成的質(zhì)量波動(dòng)，使之處于穩(wěn)定狀態(tài)。
1、材料質(zhì)量控制
生產(chǎn)電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問題較多，主要表現(xiàn)為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，影響混凝土強(qiáng)度；若鋼筋（鋼絲）力學(xué)性能不合格，易造成產(chǎn)品使用過程中的質(zhì)量安全問題；若采用的水泥性能指標(biāo)達(dá)不到電桿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，會(huì)直接影響混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量甚至力學(xué)性能不合格。為避免類似問題材料的使用，材料進(jìn)廠時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對(duì)有關(guān)材料質(zhì)量特性嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；材料投入生產(chǎn)時(shí)，操作者再對(duì)投入使用的原材料規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保不合格的材料不投入生產(chǎn)使用，有效地避免因材料問題造成的產(chǎn)品缺陷。
2、骨架質(zhì)量控制
鋼筋骨架的配筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、附件位置是影響環(huán)形鋼筋混凝土電桿質(zhì)量安全的關(guān)鍵指標(biāo)；預(yù)應(yīng)力電桿骨架的配筋數(shù)量、鋼絲規(guī)格、長(zhǎng)度、鐓頭質(zhì)量、張拉應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求會(huì)影響預(yù)應(yīng)力電桿力學(xué)性能；螺旋筋數(shù)量不夠往往誘發(fā)電桿橫向裂縫的產(chǎn)生；預(yù)應(yīng)力鋼絲調(diào)直切斷后的長(zhǎng)度不準(zhǔn)確，造成張拉后應(yīng)力不均勻，往往會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力電桿彎曲問題的產(chǎn)生；水泥墊塊放置不當(dāng)或數(shù)量不夠，易造成保護(hù)層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會(huì)直接影響電桿力學(xué)性能。2008年南方雪災(zāi)中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，在骨架制作過程中嚴(yán)格按照電桿設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋（鋼絲）規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數(shù)量、水泥墊塊放置位置和數(shù)量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預(yù)應(yīng)力電桿骨架鐓頭質(zhì)量控制，有效地控制預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉應(yīng)力，確保電桿生產(chǎn)過程的工序質(zhì)量安全，電桿的產(chǎn)品質(zhì)量安全才會(huì)得到極大的提高。
3、混凝土質(zhì)量控制
電桿的各項(xiàng)性能指標(biāo)與混凝土混合料的質(zhì)量密切相關(guān)，而混凝土強(qiáng)度是混凝土主要的質(zhì)量要求，是直接影響混凝土電桿質(zhì)量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的精確計(jì)量外，水灰比和攪拌時(shí)間的控制極為重要。水灰比過大易產(chǎn)生離析分層，降低強(qiáng)度，離心時(shí)排出過多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達(dá)不到工藝要求，易出現(xiàn)內(nèi)壁混凝土倒塌現(xiàn)象；水灰比過小又會(huì)產(chǎn)生離心成型布料勻質(zhì)性差，混凝土不密實(shí)，同樣降低混凝土強(qiáng)度。攪拌時(shí)間過短易產(chǎn)生拌料不均，造成電桿表面麻點(diǎn)等缺陷；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質(zhì)性差，同樣影響混凝土的內(nèi)、外壁表觀質(zhì)量。為避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量，控制攪拌時(shí)間為3分鐘，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，有效的保證、提高電桿力學(xué)性能。
4、裝模質(zhì)量控制
裝模時(shí)，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，盡可能插實(shí)，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時(shí)將合縫處清理干凈；每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對(duì)搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺；在組裝桿模時(shí)，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長(zhǎng)度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問題。
5、離心質(zhì)量控制
離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段，易導(dǎo)致電桿露筋問題的發(fā)生；離心過程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動(dòng)，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；離心成型過程中稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料，易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的離心制度，離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個(gè)階段的時(shí)問與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí)，出現(xiàn)鋼模跳動(dòng)現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長(zhǎng)高速時(shí)間，來達(dá)到混凝土密實(shí)的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對(duì)稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料；通過加強(qiáng)離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。
6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制
蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯，嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制；嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放，吊運(yùn)過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。
在做好工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格工藝參數(shù)，加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。
生產(chǎn)過程中常會(huì)出現(xiàn)以下情況：（1）鐓頭機(jī)：鐓頭偏心、鐓頭?