我國水泥企業(yè)選擇燃燒技術(shù)的認(rèn)識誤區(qū)

中國建材網(wǎng) · 2008-12-16 00:00 留言
  訪南京化工大學(xué)材料工程教授博士生導(dǎo)師葉旭初 
   
  一、燃燒簡化為燃燒器

  大多數(shù)水泥企業(yè)在購買燃燒器的過程中,仍沒有從燃燒技術(shù)這個(gè)層面上去考察燃燒器,許多企業(yè)都將燃燒器當(dāng)成通用設(shè)備,由設(shè)備科(主管設(shè)備的人)直接由采購或招標(biāo),在這樣的采購理念下,企業(yè)將很難看到燃燒技術(shù)本身的進(jìn)步,難免在原有的燃燒技術(shù)層面上徘徊。另外,我國絕大部分的燃燒器制造商(企業(yè))還不具備自行設(shè)計(jì)與開發(fā)新型燃燒技術(shù)的能力,大多數(shù)現(xiàn)用燃燒器基本上都是參考或照搬國外90年代末國外某些公司的產(chǎn)品。然而,在過去的8~10中,中國的水泥工業(yè)的發(fā)展可以用翻天覆地來描述,水泥的生產(chǎn)原料、燃煤的質(zhì)量普遍下滑,而燃燒技術(shù)卻停留這樣的基礎(chǔ)上,難免燃燒器在有些生產(chǎn)線上出現(xiàn)了水土不服的問題,我在全國的一些大型水泥企業(yè)的考察中,發(fā)現(xiàn)有些生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)中,熟料的立升重只有900多,游離鈣可以高達(dá)2.2,企業(yè)還自認(rèn)為可以。燃燒(燒成)是一門技術(shù),從設(shè)備角度來講,燃燒器應(yīng)該是“非標(biāo)件”,需要針對不同企業(yè)的原料易燒性、不同的煤種、不同設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線、不同窯型、不同的預(yù)熱器系統(tǒng)與分解爐性能狀況、冷卻機(jī)的性能等,綜合考慮而設(shè)計(jì)出的燃燒器才有可能達(dá)到較優(yōu)。

  二、原料、煤種適應(yīng)燒成系統(tǒng)

  任何一條水泥生產(chǎn)線的建設(shè)初期,都是將擬采用的水泥原料、擬采用的燃燒煤種(或煤的來源-煤礦源)提供給設(shè)計(jì)院,經(jīng)過必要的分析,設(shè)計(jì)、建造出新的水泥生產(chǎn)線。調(diào)試生產(chǎn)、驗(yàn)收、正常生產(chǎn)。由于在調(diào)試生產(chǎn)過程中,當(dāng)時(shí)的原料品位、煤的質(zhì)量基本是與設(shè)計(jì)參數(shù)相吻合,因此,生產(chǎn)線的產(chǎn)量、能耗、生產(chǎn)的穩(wěn)定性等各方面基本能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,甚至還要比設(shè)計(jì)要求高。當(dāng)企業(yè)接手以后正常生產(chǎn)時(shí),管理生產(chǎn)的技術(shù)人員、操作員大多是在調(diào)試過程急速“培訓(xùn)”出來的,于是,水泥生產(chǎn)就形成了一個(gè)“定勢”,生料的工藝配料、燃燒需要的煤種的質(zhì)量就形成了一個(gè)“規(guī)范”。這個(gè)時(shí)候,我們的水泥生產(chǎn)企業(yè)就象上了一輛高速行駛的列車,任其前進(jìn),企業(yè)就很難再關(guān)心到水泥生產(chǎn)技術(shù)、燃燒技術(shù)、粉磨技術(shù)等相關(guān)技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展,剩下的就是考核產(chǎn)量、能耗、生產(chǎn)成本、利潤、擴(kuò)張等,甚至與個(gè)人的業(yè)績、獎金掛鉤。此時(shí)的生產(chǎn)管理者,為了確??己酥笜?biāo),往往會提出水泥原料的品位、進(jìn)廠煤種質(zhì)量的控制要求。有一個(gè)典型事例:某5000噸生產(chǎn)線是2003年左右建成的,原設(shè)計(jì)使用的煤種的熱值在5600~5800Kcal/Kg的極易燃燒煤,企業(yè)的內(nèi)部管理也是一直按這樣的要求采購煤,而且,企業(yè)一直認(rèn)為這是很正常的,該生產(chǎn)線性能優(yōu)良??墒?,2008年,由于原煤礦供應(yīng)存在困難,企業(yè)只好在附近的一個(gè)煤礦采購了熱值也是5600Kcal/Kg左右相類似的極易燃燒煤,結(jié)果生產(chǎn)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量卻存在一定問題,生產(chǎn)車間多次反映是煤出了問題,我國類似的企業(yè)可能不少。換句話說,有些水泥生產(chǎn)線,自認(rèn)為生產(chǎn)線燒成性能優(yōu)越、燒成的熟料質(zhì)量還理想,可能只建立在要求原料、煤種適應(yīng)現(xiàn)有燒成系統(tǒng)的基礎(chǔ)上的一個(gè)假象。

  事實(shí)上,我國絕大多數(shù)已建的水泥生產(chǎn)線只需要對窯尾一把火(分解爐內(nèi)的燃燒)和窯頭一把火(窯頭燃燒器)燃燒技術(shù)做些調(diào)整,結(jié)合粉磨技術(shù),就有可能在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上燃燒熱值在5000Kcal/Kg左右、揮發(fā)份在10%以上的煤種,并確?,F(xiàn)有的產(chǎn)量、熟料質(zhì)量不降低。有些特殊的生產(chǎn)線甚至可以燃燒熱值只有4600Kcal/Kg左右或揮發(fā)份較低(2~3%)的無煙煤,至少可以摻混燃燒。換句話說,一般情況下,在水泥工業(yè)沒有不能燃燒的煤種,只有想不到的人。

  到底是提升燃燒技術(shù)、改進(jìn)燒成技術(shù)去適應(yīng)更差的煤種和品位更低的原料,還是采用維持現(xiàn)有的燒成技術(shù)?讓原料、煤種來適應(yīng)現(xiàn)有的燒成技術(shù)?我想任何一個(gè)企業(yè)管理者都能夠把生產(chǎn)成本帳算清楚。

  當(dāng)然,我也不主張頻繁的改造燃燒技術(shù),不斷地改變煤種、改變生料配料工藝,如果這樣的話,生產(chǎn)線就沒有辦法管理,但是,維持在3~5年的相對穩(wěn)定,甚至是1~2年的相對穩(wěn)定是可取的。因此,我認(rèn)為:燃燒器的使用不一定要選取使用壽命最長久的,而應(yīng)該選用當(dāng)時(shí)是最合適的。

  我的建議:水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該永遠(yuǎn)是要尋找利益最大化的水泥生產(chǎn)方式,只有如此,我們的水泥生產(chǎn)技術(shù)才能不斷的進(jìn),生產(chǎn)管理的水平才能不斷提高,才能吸引更多的優(yōu)秀人才進(jìn)入水泥生產(chǎn)企業(yè)。

  三、沒有選擇性價(jià)比最好的燃燒器

  在我國大的水泥集團(tuán)在選擇燃燒器的時(shí)候,往往還有一種過分相信及依賴進(jìn)口設(shè)備。即使選國內(nèi)的設(shè)備,還要問一下出處。進(jìn)口設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命是比國內(nèi)的絕大多數(shù)制造燃燒器的企業(yè)要高出一個(gè)等次。例如皮拉得及史密斯的燃燒器平均的使用年限在8年左右,但是它們的產(chǎn)品價(jià)格卻高達(dá)上百萬,而我國國產(chǎn)的燃燒器經(jīng)過多年的發(fā)展及技術(shù)革新,在選材上也有所進(jìn)步,其產(chǎn)品的質(zhì)量逐步縮小與國外產(chǎn)品的差距,但在價(jià)格上卻是遠(yuǎn)低于國外產(chǎn)品的價(jià)格,5000噸用的燃燒器平均價(jià)格在30—40萬左右,使用壽命也能達(dá)5年左右。其性價(jià)比國產(chǎn)設(shè)備更具有優(yōu)勢,而且更符合我在第二點(diǎn)中提到2~5年可以通過改進(jìn)燃燒技術(shù),使之適應(yīng)更廉價(jià)的煤種燃燒的需要,最大程度的降低水泥生產(chǎn)成本。

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