淺談混凝土屋面剛性防水技術的應用
一、混疑土剛性防水屋面滲漏的根本原因是混凝土防水層出現(xiàn)裂縫,采用剛性防水和柔性防水相結合的辦法,理論上可提高屋面的防水性能,但在實際的施工過程中,或多或少地存在一些不夠重視剛性防水層的現(xiàn)象,使得剛性防水層開裂、起鼓或滲漏,其產(chǎn)生原因如下:
1、剛性防水層厚度不夠,造或防水層易被拉裂,出現(xiàn)滲漏;
2、分格縫設置不合理,嵌縫材料質(zhì)量較差,基層處理不當,造成粘結不牢,致使分格縫處防水薄弱:
3、混凝土配合比不當,振搗不密實,壓光時間控制不準,混凝土早期脫水,后期養(yǎng)護不及時,施工中隨意加水及收光時隨意在其表面撒干水泥面,致使混凝上防水層出現(xiàn)脫皮、起砂、干縮裂縫及混凝土防水層強度不足:
4、防水層與女兒墻等突出屋面部分的交結處。沒有采取柔性處理,致使該部分防水層出現(xiàn)不同程度的裂縫:
5、防水層中沒有按要求配置鋼筋網(wǎng)片,或其位置不準,造成鋼筋銹蝕,從而影響了防水層的耐久性:
6、節(jié)點及細部處理不符合規(guī)定,泛水施工工藝粗糙,致使這些部位防水功能嚴重降低;
7、基層清理不凈。使防水層及找平層與基層粘結不牢,從而因其空裂造成滲漏;
二、針對上述原因應當采取適當?shù)念A防措施,并在施工中應用混凝土屋面剛性防水技術:
1、混凝土澆筑厚度不得小于40mm,每個分格應一次澆完,不得留施工縫,第一次壓光應在初凝前進行,第二次則應在終凝前完成,抹壓時不得在其表面澆水、水泥砂漿或者撒干水泥面,表面平整度不得大于3mm,且坡度符合設計要求,澆筑后12-24小時應進行覆蓋澆水養(yǎng)護,時間不得少于14天,澆水次數(shù)以其表面保持濕潤狀態(tài)為準;
2、正確設置分格縫,分格縫應設置在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處,并應與屋面板縫對齊,使防水層因溫差的影響,混凝土干縮變行等因素造成的防水層裂縫,集中到分格縫處,以免板面開裂。
3、混凝土的水灰比不得大于0.55,試驗表明,在其它條件相同時,水灰比每增加0.05,混凝土的強度則降低5Mpa,左右:混凝土的坍落度以3-5cm為宜,每立方米混凝土水泥用量不應小于33kg, 含砂率宜為30-40%,灰砂比應為1:2-1:2.5,水泥應選用收縮小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。其標號不宜低于4之5號,嚴禁使用火山灰質(zhì)水泥,粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm,其含泥量不應大于1%,細骨料應用中砂或租砂。含泥量不應大于2%,拌臺用水應采用生活用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水;
4、在穿過屋面的管道等易滲處,應加鋪一層卷材緩沖層,加強防水功能:剛性防水與山墻、女兒墻交接處應留30mm的縫隙,用密封村料填嵌;
5、改進節(jié)點做法,加強成品保護。由于節(jié)點構造的不合理或施工粗糙,常常是導致節(jié)點滲漏的主要原因。在節(jié)點部分應采取剛、柔結合的辦法。各節(jié)點均應用密封材料填充密封,這一點對剛性防水層特別重要。落水管口處等均要符合下列規(guī)定
?。?)水落口埋設標高應考濾水口設防水時增加的附加層,柔性密封層等的厚度及排水坡度加大尺寸;
?。?)水落管口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%,并且應用防水涂料或密封涂料。厚度不小于2mm,水落口杯與基層接觸處應留寬20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。
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6、防水層及找平層施工前應嚴格檢查基層質(zhì)量,保證基層表面的灰塵等雜物清理干凈,并用水泥素漿涂刷,加強其與基層的粘結能力。
三、綜上所述混凝上剛性防水墾面的質(zhì)量優(yōu)劣與施工技術關系非常密切。施工中如不重視或不能按照要求施工,都會給屋面防水工程留下許多的質(zhì)量隱患,因此,要提高混凝土剛性防水屋面的施工質(zhì)量,必須在施工中加強混凝土屋面剛性防水技術的應用。
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