大體積混凝土裂縫的成因與控制

賀朝 · 2008-06-25 00:00 留言

  隨著我國(guó)高層建筑物大量涌現(xiàn),面臨的問(wèn)題也隨之增加,特別是大體積混凝土的開(kāi)裂問(wèn)題尤為顯著,它不僅造成裂縫而出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,更主要的是它對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有很大的影響,甚至?xí)?dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,造成重大的工程事故,產(chǎn)生不必要的損失和危害。研究探索大體積混凝土裂縫的成因與控制,已成為設(shè)計(jì)施工中的一個(gè)重要課題。

  結(jié)合工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的實(shí)踐,經(jīng)分析研究,大體混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因如下:

一、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼筋的配筋率與混凝土的體型失衡

  在建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中鋼筋的布置方式與鋼筋的直徑大小和結(jié)構(gòu)的幾何尺寸有直接關(guān)系,一旦鋼筋設(shè)計(jì)不平衡,布置不均勻,直徑不合適,就會(huì)直接造成混凝土的開(kāi)裂。其次,由于混凝土和鋼筋的線性膨脹系數(shù)差異較大,混凝土與鋼筋的收縮有了差異,引起干縮變形,如果混凝土的內(nèi)部配筋不足或配筋不當(dāng),將直接導(dǎo)致混凝土的開(kāi)裂。還有,鋼筋的彈性模量與混凝土的彈性模量不一致,一般情況下前者是后者的7~15倍,當(dāng)混凝土收縮時(shí),鋼筋不能同步收縮,從而導(dǎo)致大體積混凝土的開(kāi)裂。另外,由于混凝土的體型與體積大小不同,所受到的拉應(yīng)力也不同,鋼筋產(chǎn)生的約束應(yīng)力也不相同,從而使混凝土內(nèi)部的拉應(yīng)力有了很大區(qū)別,最終也將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂。

二、大體積混凝土施工溫度失控

  建筑用大體積混凝土一般屬于高標(biāo)號(hào)混凝土,水泥用量大,水泥熟化時(shí)放出的熱量高;加之體積龐大,澆筑時(shí)一般較快,不易散熱;如遇夏季高溫天氣下施工時(shí)大量熱量倒灌?;炷羶?nèi)部的水泥水化熱的絕熱溫度,混凝土的澆筑溫度(出機(jī)溫度十入倉(cāng)前熱量倒灌溫度)和結(jié)構(gòu)物的散熱溫降等多種溫度疊加在一起,導(dǎo)致混凝土的中心溫度往往高于50℃,有時(shí)可能高達(dá)70~80℃左右。隨著溫度的變化,混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力也發(fā)生變化。自混凝土澆筑開(kāi)始至水化熱能量全部釋放完畢時(shí),因?yàn)樗嗨懦龃罅康乃療?,引起溫度?chǎng)的變化,而產(chǎn)生早期應(yīng)力。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到峰值后開(kāi)始下降,引起溫度場(chǎng)的再次變化,產(chǎn)生中期應(yīng)力并與早期應(yīng)力疊加,此時(shí)混凝土極易產(chǎn)生裂縫。

三、大體積混凝土工程的施工管理失范

  大體積混凝土工程最大的特點(diǎn)是體積龐大,強(qiáng)度等級(jí)要求較高,施工周期長(zhǎng),施工管理復(fù)雜,工序前后相互關(guān)聯(lián)性強(qiáng),直接影響著混凝土的質(zhì)量。

  針對(duì)以上大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因,應(yīng)采取的主要應(yīng)對(duì)控制措施是:

  一、構(gòu)造鋼筋的配筋率要與大體積混凝土的體型平衡

  在大體積混凝土配筋率設(shè)計(jì)中 ,不僅要考慮結(jié)構(gòu)的外荷載,還應(yīng)考慮混凝土的收縮應(yīng)力和混凝土與鋼筋的線性膨脹系數(shù)的差異,使配筋率與大體積混凝土體型平衡。一是在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,要采用平衡配筋方式,對(duì)于總拉應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)薄弱、剛度變化大等由于混凝土熟化原因可能造成開(kāi)裂的部位適當(dāng)增加配筋率,以增大抗拉強(qiáng)度;對(duì)于高溫區(qū)的鋼筋與混凝土的膨脹系數(shù)差異較大時(shí),采用降低配筋率的方式,來(lái)減少混凝土的差異應(yīng)力。二是在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡可能使大體積混凝土內(nèi)部鋼筋布置均勻,避免由于出現(xiàn)約束不同,導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂;要盡可能使結(jié)構(gòu)體型均衡,以防止剛度差異造成應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生。如無(wú)法避免時(shí),應(yīng)將剛度差異過(guò)渡區(qū)設(shè)置在約束應(yīng)力比較大的構(gòu)件底部,并在過(guò)渡部分的頂部設(shè)置抗裂的構(gòu)造鋼筋,以增加混凝土的抗拉能力。三是要提高鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度,在大體積混凝土的自由邊附加產(chǎn)生圍壓力的鋼筋,使大體積混凝土結(jié)構(gòu)的圍壓力增大,在三向應(yīng)力作用下,增強(qiáng)鋼筋與混凝土之間的粘結(jié);在混凝土中宜用螺紋鋼筋而不宜用光圓鋼筋,以增大粘結(jié)作用,宜用較細(xì)直徑鋼筋而不宜用較粗直徑鋼筋以加大粘結(jié)面積,在同等配筋面積下鋼筋較細(xì)、根數(shù)較多的裂控效果明顯要好于鋼筋徑粗根少的配筋效果。四是要在設(shè)計(jì)中準(zhǔn)確把握好裂控配筋的三個(gè)基本點(diǎn):鋼筋應(yīng)力、混凝土與鋼筋的粘結(jié)應(yīng)力和混凝土的抗拉強(qiáng)度。鋼筋應(yīng)力直接制約裂縫寬度,控制好鋼筋應(yīng)力的大小,能有效控制裂縫寬度;粘結(jié)應(yīng)力制約裂縫兩側(cè)的傳力長(zhǎng)度,進(jìn)而制約裂縫平均間距和裂縫平均寬度;混凝土的抗拉強(qiáng)度高可推遲混凝土裂縫的出現(xiàn)。

  二、嚴(yán)密控制混凝土施工的溫度

  在施工中要采取切實(shí)可行的降溫、保溫措施,有效控制混凝土溫度。首先在施工時(shí)間上盡可能回避高溫和高寒季節(jié)。如不能回避高溫高寒季節(jié),則應(yīng)在高溫季節(jié)的低溫時(shí)間施工,防止夏季施工熱量倒灌,或者選擇高寒季節(jié)高溫時(shí)間施工,防止冬季施工冷量倒灌。其次要控制好混凝土的出機(jī)溫度,在料場(chǎng)設(shè)置保溫棚,采用井水,防止砂、石、水泥及水的溫度升高,要特別有效防止石子溫度升高,根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),石子溫度每降低1℃,混凝土拌和溫度可降低0.6℃,而降低沙子和水溫度1℃時(shí),混凝土拌和溫度分別約可降0.2℃及0.13℃,而水泥降溫對(duì)混凝土拌和的溫度降低不明顯。三是采取降溫措施。

  三、嚴(yán)格規(guī)范大體積混凝土施工管理

  嚴(yán)格規(guī)范施工管理是防止大體積混凝土裂縫的重要保證。一要嚴(yán)格按照崗位職責(zé)的要求認(rèn)真組織施工,從原材料抓起,按照混凝土的選料規(guī)定和配合比拌和混凝土,特別是水灰比例應(yīng)控制在0.36以下,以防止因產(chǎn)生過(guò)大泌水現(xiàn)象而出現(xiàn)混凝土表面龜裂,充分?jǐn)嚢杈鶆蚍乐褂绊憙?nèi)部凝固,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下嚴(yán)格控制水泥用量及水泥中的堿含量量指標(biāo)。二要減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,減少混凝土的輸送距離,減少混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),減少使用吊斗、推車(chē)等機(jī)械工具,最好采用混凝土輸送泵,最大限度降低太陽(yáng)輻射時(shí)間。三要控制澆筑時(shí)間,加快施工進(jìn)度,減少混凝土在澆筑層面上暴露時(shí)間;采用分層澆筑,層厚最好取700~800㎜或者以構(gòu)造鋼筋的層數(shù)為澆筑的分層數(shù),并盡可能把混凝土的流淌距離控制在13m以內(nèi),防止?jié)仓娣e過(guò)大不利于覆蓋,應(yīng)確保澆筑施工的連續(xù)性,防止"等米下鍋"現(xiàn)象,更要防止因停電、機(jī)械故障等原因而造成的澆筑中斷現(xiàn)象。四要在混凝土施工后立即于模板外圈覆以草袋、麻袋、棉氈等保溫材料,并灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的水溫與混凝土表面之間的溫差應(yīng)控制在22℃以內(nèi),對(duì)于大面積的承臺(tái)表面在其四周砌三皮磚,承臺(tái)表面蓄水100㎜,并在其表面漂浮15~25㎜厚的笨板,養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不允許少于14天。

  (作者單位:西安市建筑設(shè)計(jì)研究院)


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