硅酸鈣板生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及未來市場空間初步研究
一、硅酸鈣板市場應(yīng)用領(lǐng)域及相關(guān)替代產(chǎn)品分析
1. 硅酸鈣板應(yīng)用領(lǐng)域
?。?）房屋建設(shè)領(lǐng)域
在房屋建設(shè)領(lǐng)域，硅酸鈣板主要應(yīng)用于室內(nèi)隔墻墻面、室內(nèi)吊頂、天花板、室內(nèi)地面鋪設(shè)。在室外環(huán)境硅酸鈣板可以利用其防水防火強(qiáng)度高的特點(diǎn)，用作外墻掛板或外墻貼面。并可以用于內(nèi)外墻保溫及永久性模板。
（2）在工業(yè)建設(shè)領(lǐng)域
硅酸鈣板可以利用其防火耐高溫的特點(diǎn)，用于發(fā)電廠煙道，鍋爐、化工管道保溫、工業(yè)用干燥爐等設(shè)備的爐壁以及輪船的隔艙板等。
2．硅酸鈣板與不同替代產(chǎn)品在應(yīng)用領(lǐng)域的重合度分析
硅酸鈣板在各個(gè)不同的應(yīng)用領(lǐng)域都有相應(yīng)的替代產(chǎn)品，但在應(yīng)用效果和成本方面存在較大的差異。其中與紙面石膏板在室內(nèi)裝飾領(lǐng)域的應(yīng)用領(lǐng)域重合較大。
硅酸鈣板和石膏板在室內(nèi)的應(yīng)用領(lǐng)域大部分可以相互替代。
下圖對硅酸鈣板與部分建筑裝飾板材的應(yīng)用范圍進(jìn)行了分析：
紙面石膏板主要用途為室內(nèi)吊頂裝飾、作隔斷墻墻面、裝飾工藝造型等，石膏板在裝飾板材方面的優(yōu)勢就是造價(jià)較低，方便施工。其它可以用于室內(nèi)裝飾的板材還有、中高密度纖維板、鋁扣板、鋁塑板、礦棉吸音板、建筑陶瓷等。
在外墻面掛板、粘貼板等室外裝飾方面玻璃、石材、建筑陶瓷等。
硅酸鈣板有其它幾種板材之外的優(yōu)點(diǎn)，在裝飾效果方面硅酸鈣板更接近清水混凝土顏色，現(xiàn)在受回歸自然的設(shè)計(jì)理念硅酸鈣板被采用的較多，應(yīng)用實(shí)例有2008年奧運(yùn)會的主體育場鳥巢和體育館的外墻面都采用硅酸鈣板裝飾。硅酸鈣板與玻璃、石材、建筑陶瓷相比較，另一個(gè)優(yōu)勢是其本身強(qiáng)度高、面積大、重量輕、造價(jià)較低。
二、硅酸鈣板行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r
1、行業(yè)發(fā)展簡況
我國一些科研單位和大專院校在20世紀(jì)80年代初開始對硅酸鈣板的機(jī)理和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究。
1990年由武漢建材工業(yè)設(shè)計(jì)院和三明新型建材總廠合作，建成國內(nèi)第一條完整的生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)100萬m2 硅酸鈣板。
近幾年來，硅酸鈣板行業(yè)在我國得到了長足的發(fā)展，產(chǎn)量的年增長率在30%以上。據(jù)分析，目前全國硅酸鈣板的產(chǎn)能已達(dá)2億m2 ，2007年硅酸鈣板年產(chǎn)量達(dá)到約16000萬m2（以6mm厚度板計(jì)）。
產(chǎn)品有較大規(guī)模出口。
2、行業(yè)概況
從生產(chǎn)布局看，我國硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)地集中在南方地區(qū)，近年來北方地區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模較小。硅酸鈣板約有50條生產(chǎn)線分布在廣東、山東、浙江、江蘇、福建、河北、四川和江西等地，其中廣東省的硅酸鈣板產(chǎn)能為5300萬m2，占全國總產(chǎn)能的31%。
2007年全國各省硅酸鈣板企業(yè)產(chǎn)能分布圖
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目前國內(nèi)有3條引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)線，單線最大能力達(dá)到1000萬m2 （板厚6.5mm，能力8張/分鐘）。國產(chǎn)設(shè)備單線規(guī)模年產(chǎn)量最大800萬m2 。
硅酸鈣板行業(yè)在國內(nèi)發(fā)展歷史較短，企業(yè)的規(guī)模較小，生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度較低。行業(yè)的集中度不高，行業(yè)對產(chǎn)品價(jià)格的控制力較弱。由于硅酸鈣板本身特點(diǎn)防水防潮效果好，所以在國內(nèi)南方地區(qū)的生產(chǎn)和應(yīng)用較多，北方地區(qū)的生產(chǎn)和應(yīng)用較少。
三、硅酸鈣板產(chǎn)品生產(chǎn)及應(yīng)用的典型技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
1、產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
經(jīng)過對國內(nèi)部分企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)查、問卷調(diào)查及查閱有關(guān)資料，對國內(nèi)一般硅酸鈣板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行了如下分析。
不同生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品單位成本初步分析如下：
|
項(xiàng)目 |
設(shè)定原材料單價(jià) |
單位產(chǎn)品成本(元/m2） | |
|
年產(chǎn)200萬m2 |
年產(chǎn)500萬m2 | ||
|
石英砂 |
200元/噸 |
0.86 |
0.86 |
|
水泥 |
260元/噸 |
0.06 |
0.06 |
|
石灰粉 |
210元/噸 |
0.34 |
0.34 |
|
增強(qiáng)纖維 |
2000元/噸 |
1.58 |
1.58 |
|
其他 |
3000元/噸 |
0.69 |
0.69 |
|
砂帶 |
500元/噸 |
0.05 |
0.05 |
|
煤耗 |
560元/噸 |
0.6 |
0.55 |
|
電耗 |
0.5元/噸 |
0.92 |
0.96 |
|
水 |
4元/噸 |
0.05 |
0.05 |
|
折舊 |
|
0.8 |
0.44 |
|
人工費(fèi)用 |
1400元/人月 |
1.09 |
0.43 |
|
合計(jì) |
|
7.04 |
6.01 |
從上表可以看出，在達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的前提下，不同規(guī)模硅酸鈣板的生產(chǎn)成本存在差別，一般在6—7元/平方米左右。增強(qiáng)纖維是硅酸鈣板抗折強(qiáng)度的保證，所以在成本中占的比例較高。
實(shí)際上，不同企業(yè)的生產(chǎn)原料和動力、燃料的供應(yīng)條件和價(jià)格的差別還是比較大的。在本次調(diào)研工作中,了解到許多企業(yè)產(chǎn)品出廠價(jià)在18-22元/張（約合6-7.3元/m2）。除了部分原材料如石英砂、石灰等進(jìn)價(jià)較低的因素外，犧牲質(zhì)量降低成本可能也是企業(yè)考慮的因素。
部分企業(yè)產(chǎn)品出廠價(jià)格：（元/張，6mm）
|
企業(yè)編號 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
|
價(jià)格 |
21.5 |
22 |
18 |
20 |
40 |
25 |
21.5 |
2、產(chǎn)品應(yīng)用的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
（1）內(nèi)隔墻方面造價(jià)對比分析（與紙面石膏板）
|
項(xiàng)目名稱 |
硅酸鈣板(8mm) |
紙面石膏板(9.5mm) |
|
厚度(mm) |
90 |
90 |
|
墻體重量(Kg/ m2) |
28 |
27 |
|
墻體單價(jià)（元/m2） |
120 |
107 |
|
其中： 材料費(fèi)（元/m2） |
102 |
90 |
|
人工費(fèi)（元/m2） |
13 |
12 |
|
管理費(fèi)（元/m2） |
5 |
5 |
|
使用壽命（年） |
10-20 |
5-10 |
|
整體施工次數(shù) |
1 |
1 |
——硅酸鈣板隔墻與石膏板隔墻相比較，前者的總體造價(jià)高于后者約10%，主要原因就是硅酸鈣板板材價(jià)格高于紙面石膏板價(jià)格，在施工難易度方面硅酸鈣板難于紙面石膏板；
——從墻體本身性能比較，墻體重量方面二者相差不大，給建筑物結(jié)構(gòu)方面增加的荷載相差不大；
——在墻體強(qiáng)度和使用壽命方面，采用硅酸鈣板的墻體都優(yōu)于采用紙面石膏板的墻體。建設(shè)業(yè)主從墻體使用壽命方面考慮，采用硅酸鈣板墻體的壽命兩倍于石膏板墻體，采用硅酸鈣板可以節(jié)省資源和人力成本，適應(yīng)當(dāng)前國家提倡的建設(shè)節(jié)約型國家的需要。
（2）吊頂綜合造價(jià)分析
硅酸鈣板和紙面石膏板、礦棉板在作為吊頂材料在施工方案和施工流程上幾無差異，只存在表面材料，以及螺釘布置的變化。吊頂每平米造價(jià)主要與板材的選取關(guān)系較大，吊頂板材選用硅酸鈣板的造價(jià)大于吊頂板材選用紙面石膏板、礦棉板。硅酸鈣板不存在使用變形的問題。
（3）外墻面裝飾掛板（與飾面石材比較）
|
項(xiàng)目名稱 |
硅酸鈣板(25mm) |
花崗巖板材(20mm) |
|
掛墻體重量(Kg/ m2) |
39 |
73 |
|
墻體單價(jià)（元/m2） |
190 |
350 |
|
其中： 材料費(fèi)（元/m2） |
150 |
290 |
|
人工費(fèi)（元/m2） |
30 |
50 |
|
管理費(fèi)（元/m2） |
10 |
10 |
|
使用壽命（年） |
大于20 |
大于50 |
|
整體施工次數(shù) |
1 |
1 |
——兩種墻面材料作為外掛墻板比較來看，普通花崗巖的外掛墻體造價(jià)是硅酸鈣板墻體的1.8倍，主要原因就是花崗巖板材的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于硅酸鈣板價(jià)格；
——花崗巖本身重量是硅酸鈣板重量的2倍。材料重量增加以后結(jié)構(gòu)龍骨的強(qiáng)度需要加強(qiáng)，從而提高加強(qiáng)龍骨的價(jià)格；從總體而言，對建筑物結(jié)構(gòu)重量影響也高于硅酸鈣板。
——在使用壽命上花崗巖板材高于硅酸鈣板板材，在使用維修方面，花崗巖板材的外掛墻體的維修成本遠(yuǎn)高于硅酸鈣板墻體。
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四、硅酸鈣板的未來市場空間研究
1、硅酸鈣板產(chǎn)業(yè)對國家產(chǎn)業(yè)政策的適應(yīng)性
?。?）節(jié)約能源方面（與紙面石膏板對比分析）
——硅酸鈣板
生產(chǎn)過程中分?jǐn)傊羻挝划a(chǎn)品的能耗為：煤1.07Kg/m2 ，電1.95度/m2 。
石英砂、水泥、石灰、增強(qiáng)纖維等的生產(chǎn)電耗合計(jì)為0.436KWh/m2 ，煤耗0.284Kg/m2 。
硅酸鈣板產(chǎn)品總能耗合計(jì)折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.37Kg/m2 。
未包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能耗。
——紙面石膏板
紙面石膏板產(chǎn)品總能耗合計(jì)：以礦物石膏為原料時(shí)綜合能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.34Kg標(biāo)煤/m2 ；以脫硫石膏為原料時(shí)綜合能耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤1.35Kg標(biāo)煤/m2 。
未包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的能耗。
?。?）環(huán)境保護(hù)方面（與紙面石膏板對比分析）
——硅酸鈣板
排放情況：生產(chǎn)過程中蒸壓養(yǎng)護(hù)用鍋爐有CO2及少量SO2大氣排放，排放量為按單位產(chǎn)品分?jǐn)倿?.127KgCO2/m2 產(chǎn)品， 有少量固體廢棄物。生產(chǎn)前的原料排放情況：1.85KgCO2/m2 產(chǎn)品。
總排放量共計(jì)4.98KgCO2/m2 產(chǎn)品。極少量SO2量和固體廢棄物。
采用石棉作為增強(qiáng)纖維的企業(yè)，如果未有切實(shí)可行防護(hù)措施，可能造成工作崗位石棉塵污染。
——紙面石膏板
生產(chǎn)過程中及原料制備中有2.78KgCO2/m2 排出。有少量SO2大氣排放，有少量固體廢棄物排放。生產(chǎn)前原料紙漿生產(chǎn)過程中除排放外，同時(shí)有大量生產(chǎn)廢水排出，廢水處理消耗大量能源。脫硫石膏生產(chǎn)過程中將大量吸收SO2。
?。?）綜合利廢方面
在利廢方面，硅酸鈣板目前尚未大量利用，部分企業(yè)已經(jīng)添加了粉煤灰、電石渣等，但目前較難達(dá)到國家稅收優(yōu)惠政策標(biāo)準(zhǔn)的要求。
相比之下，由于可以采用脫硫石膏為原料，石膏板產(chǎn)業(yè)所享受的政策的方面較多。
?。?）小結(jié)
從前面的分析對比可以看出，硅酸鈣板的生產(chǎn)工藝相對于紙面石膏板復(fù)雜，但在節(jié)能減排方面兩類產(chǎn)品并無較大差別。但硅酸鈣板在應(yīng)用領(lǐng)域的突出優(yōu)點(diǎn)是很獨(dú)特的，也是其他一些新型墻體材料和新型板材所無法比擬的。
爭取國家產(chǎn)業(yè)政策的進(jìn)一步支持，是業(yè)界共同努力爭取的目標(biāo)。
3、我國未來建筑業(yè)發(fā)展對各類建筑板材的需求初步分析
?。?）我國建筑業(yè)未來發(fā)展趨勢
未來建筑業(yè)的發(fā)展要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代建筑的部品化。建筑部品化的發(fā)展有利于縮短工程工期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低工程造價(jià)，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在功能上，現(xiàn)代墻體已不僅僅是用作擋風(fēng)遮雨的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，還具有采光、通風(fēng)、保溫、安全、智能化控制等各種功能；在材料的應(yīng)用上，磚瓦、混凝土不再是墻體的主導(dǎo)材料，各種建筑板材、加工玻璃產(chǎn)品、金屬、石材、陶瓷產(chǎn)品等都可用于墻體上；在施工應(yīng)用方面，摒棄了墻體就地施工的傳統(tǒng)理念，使墻體成為工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品。發(fā)達(dá)國家已基本實(shí)現(xiàn)部品化、標(biāo)準(zhǔn)化，輕質(zhì)節(jié)能的產(chǎn)品大量應(yīng)用于墻體上。
隨著技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，以及人們消費(fèi)觀念的改變，特別是節(jié)能減耗政策的實(shí)施，推動了我國現(xiàn)代墻體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！笆晃濉逼陂g，為了加快建筑節(jié)能的步伐，國家科技支撐計(jì)劃建設(shè)部首批啟動項(xiàng)目中，就包含節(jié)能型復(fù)合墻體與結(jié)構(gòu)材料的研究項(xiàng)目，以及節(jié)能型復(fù)合墻體與結(jié)構(gòu)材料的部品化、配套化、功能化和標(biāo)準(zhǔn)化研究。另外，國內(nèi)已有部分企業(yè)推出承重裝飾一體化或承重保溫一體化產(chǎn)品。在北京的奧運(yùn)場館以及其它一些工程中大量采用了保溫裝飾一體化墻體。
?。?）新型墻體材料工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
在國家產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)下，新型墻體材料得到快速發(fā)展，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，品種增加到幾十個(gè)，新墻材產(chǎn)量占到墻體材料總量的40%（以磚類為主，占到60~70%）。目前我國墻體材料中燒結(jié)制品年產(chǎn)量7000億塊，占墻體材料總量的87.5%，是墻體的主要材料，見表1-1。
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表4-1 2006年主要墻體材料產(chǎn)量
|
品種 |
產(chǎn)量
（億塊標(biāo)磚） |
品種 |
產(chǎn)量
（億塊標(biāo)磚） |
|
粘土實(shí)心磚 |
4800 |
加氣混凝土砌塊 |
1000萬m3 |
|
粘土空心磚 |
1600 |
各類建筑板材 |
15—17億m2 |
|
廢渣磚 |
1500 |
免燒、免蒸、免壓磚 |
50~60 |
|
建筑砌塊 |
2500萬m3 |
總 計(jì) |
8000億塊標(biāo)磚 |
可以看出，盡管新型墻體材料得到快速發(fā)展，粘土磚所占比重仍然較大，在城鎮(zhèn)建設(shè)中新型墻體材料的生產(chǎn)應(yīng)用比例總體不高，在廣大農(nóng)村，實(shí)心粘土磚仍是農(nóng)房建設(shè)的主要材料，我國以非節(jié)能建筑為主的建筑格局尚未得到根本改變。
目前我國單位建筑面積能耗是發(fā)達(dá)國家的2—3倍以上。我國每年新建房屋建筑面積20多億m2，大部分為高耗能建筑。絕熱保溫材料是現(xiàn)代建筑墻體材料中必不可少的重要組成部分。我國絕熱保溫材料目前已經(jīng)初具規(guī)模，品種較為齊全，技術(shù)體系較為完善。隨著我國建筑節(jié)能的大力推進(jìn)，絕熱保溫材料得到快速發(fā)展。
表4-2 2006年全國部分建筑保溫絕熱板材產(chǎn)品產(chǎn)量
|
序號 |
產(chǎn)品名稱 |
計(jì)算單位 |
產(chǎn)量 |
年增長率％ |
|
1 |
鋁箔面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板 |
萬m2 |
193 |
7 |
|
2 |
鋁箔面酚醛泡沫夾芯板 |
萬m2 |
304 |
17 |
|
3 |
鋼絲網(wǎng)架夾芯板 |
萬m2 |
2673 |
9 |
|
4 |
金屬面夾芯板 |
萬m2 |
6466 |
6 |
表4-3 我國2006年主要建筑板材產(chǎn)量和消費(fèi)量估計(jì)
|
序號 |
產(chǎn)品名稱 |
計(jì)算單位 |
產(chǎn)量 |
消費(fèi)量 |
|
1 |
硅酸鈣板 |
億m2 |
1 |
0.7—0.8 |
|
2 |
紙面石膏板 |
億m2 |
9 |
8.5 |
|
3 |
玻鎂平板 |
億m2 |
4 |
1.5 |
|
4 |
GRC板（玻纖增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板） |
億m2 |
0.5 |
0.5 |
|
5 |
其他建筑板材 |
億m2 |
1 |
1 |
|
|
合計(jì) |
億m2 |
15.5 |
11.5 |
注：1、本表不包括裝飾石材及建筑陶瓷、玻璃幕墻、鋁合金幕墻等以裝飾為主要功能的材料。
2、消費(fèi)量遠(yuǎn)低于產(chǎn)量的原因是部分產(chǎn)品出口。
3、根據(jù)推算，以面積計(jì)，以上各類建筑板材占我國各類墻體材料總應(yīng)用量的8%左右。占城鎮(zhèn)建設(shè)和維修所用各類墻體材料應(yīng)用量的12%左右。
4、硅酸鈣板與紙面石膏板未來市場空間的分析
?。?）我國未來房屋建設(shè)對建筑板材的需求
至2006年底我國現(xiàn)存房屋總面積約430億m2,預(yù)計(jì)到2010年將達(dá)到過500億m2?！笆晃濉逼陂g，平均每年將新增建筑竣工面積20億m2以上，其中預(yù)測2010年城鎮(zhèn)房屋竣工面積預(yù)計(jì)為12億m2左右。
表4-4 1999——2006年全國房屋竣工面積和農(nóng)村建房竣工面積
|
年份 |
投資總額 |
房屋竣工面積 |
農(nóng)村個(gè)人建房竣工面積 |
|
億元 |
億m2 |
億m2 | |
|
1999 |
298 00 |
18.7 |
8.3 |
|
2000 |
32900 |
18.2 |
8.1 |
|
2001 |
37200 |
18.2 |
7.5 |
|
2002 |
43500 |
19.7 |
7.5 |
|
2003 |
55800 |
20.3 |
7.6 |
|
2004 |
70500 |
20.7 |
6.6 |
|
2005 |
88800 |
22.8 |
6.7 |
|
2006 |
109900 |
21.2 |
6.9 |
從上表可以看出，近年來我國房屋建設(shè)竣工面積一直保持在一個(gè)相對穩(wěn)定的水平。各類墻體材料總需求量不會產(chǎn)生大的變化，但墻體材料結(jié)構(gòu)將會進(jìn)一步優(yōu)化，在國家政策得到進(jìn)一步嚴(yán)格執(zhí)行的前提下，實(shí)心粘土磚的應(yīng)用量將會進(jìn)一步下降，從而為其它新型墻材騰出更多的市場空間。
按現(xiàn)有發(fā)展趨勢，預(yù)計(jì)2010年，用于各類墻體材料建筑板材市場消費(fèi)量可望達(dá)到20億m2 ，占我國各類墻體材料總應(yīng)用量的17%。占城鎮(zhèn)建設(shè)和維修所用各類墻體材料應(yīng)用量的25%。
各類板材用于隔墻的最大市場份額預(yù)計(jì)在40億m2左右。
建筑吊頂使用各類板材預(yù)計(jì)：吊頂?shù)氖袌隹臻g，考慮到城市商品房屋的20%及公共建筑的60%需要吊頂，每年需要吊頂?shù)拿娣e約為6億m2。
?。?）2010年硅酸鈣板市場空間的初步分析
2010年以上領(lǐng)域各類板材總需求量在26億m2左右，是2006年的2.3倍左右。硅酸鈣板的市場需求不會低于2.7億m2。
外墻外保溫使用量：據(jù)分析，今后幾年我國每年約有2. 5億m2 外墻要進(jìn)行外墻保溫施工?？紤]到硅酸鈣板性能上的優(yōu)異性，占到10%的市場份額，即0.25億是可能的。
其他方面的應(yīng)用，如室外裝飾、外墻掛板、鍋爐、化工管道保溫、火力發(fā)電、工業(yè)用干燥爐等設(shè)備的爐壁，船用隔墻材料等使用量目前難以估計(jì)，暫按0.5億m2 考慮。
根據(jù)以上分析，2010年硅酸鈣板市場空間達(dá)到3—3.5億m2 是可能實(shí)現(xiàn)的。
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