預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備的選型和投資分析

（常州市龍城干燥[粉體]設(shè)備有限公司  何愛建    13776822960）

一、生產(chǎn)設(shè)備工藝選型

　　1.   生產(chǎn)成套設(shè)備型號(hào):

　　根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和投資創(chuàng)況可分為:簡(jiǎn)易型干混砂漿生產(chǎn)線、基本型干混砂漿生產(chǎn)線、半自動(dòng)型干混砂漿生產(chǎn)線及全自動(dòng)型干混砂漿生產(chǎn)線(積木式和塔樓式)。

　　1.1簡(jiǎn)易式型砂漿生產(chǎn)線:

　　主要是由提升機(jī)、預(yù)混料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、簡(jiǎn)易包裝絞龍、除塵器、電控柜、空壓機(jī)。氣相平衡組成。最適合剛起步的剛步入砂漿行業(yè)的投資者,原料通過(guò)人工計(jì)量投入提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)再進(jìn)入混合機(jī)混合,混合后放入成品倉(cāng),再經(jīng)包裝絞龍人工計(jì)量包裝。此套是設(shè)備還可酌情將提升機(jī)換成電動(dòng)葫蘆將配好的料提升至混合機(jī)上方的接口。此設(shè)備投資低，一般在5-28萬(wàn)元之間，一般產(chǎn)量可達(dá)1-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名.設(shè)備高度5-10米之間.設(shè)備占地面積20平方左右.設(shè)備不可升級(jí)

　　1.2基本型砂漿生產(chǎn)線 :

　　主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥.粉煤灰.黃砂和灰鈣等大比例原料可通過(guò)人工計(jì)量經(jīng)過(guò)提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉(cāng)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，與簡(jiǎn)易型相比又先進(jìn)一步因?yàn)榛旌蠙C(jī)混合之后通過(guò)閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝。對(duì)于纖維多顆粒粗的物料盡量使用敞口包裝秤,可使用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-35萬(wàn)之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間占地面積20-30平方,本設(shè)備可以升級(jí)為半自動(dòng)生產(chǎn)線

　　1.3.1積木式半自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線:

　　主要是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋輸送機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、二次混合機(jī)（勻料器）。鋼架平臺(tái)?？刂葡到y(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過(guò)螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計(jì)量，利用斗提機(jī)提升至預(yù)混倉(cāng)，使用預(yù)混倉(cāng)可使整體設(shè)備起到流水線的作用,無(wú)需停機(jī)加料,母料可以通過(guò)電子秤人工計(jì)量由電動(dòng)葫蘆投入外加劑料斗（小料倉(cāng)），經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送。這套生產(chǎn)線和簡(jiǎn)易型/基本型相比不但具備了大料（水泥/粉煤灰）自動(dòng)進(jìn)料功能而且在儲(chǔ)罐上面安裝了料位自動(dòng)報(bào)警裝置，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)配料（大料）、自動(dòng)包裝等特點(diǎn)，得到國(guó)家墻改辦和建設(shè)廳推廣，設(shè)備投資一般在20-50萬(wàn)之間，產(chǎn)量可達(dá)5-15噸每小時(shí)。是具有一定規(guī)模和銷路的公司的最好選擇。操作工人3-5名，設(shè)備高度8-12米之間，設(shè)備占地面積40-45平方之間. 本設(shè)備可以升級(jí)為全自動(dòng)生產(chǎn)線

　　1.3.2塔樓式半自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線:

　　它是由積木式升極而來(lái),直接有高塔儲(chǔ)料罐由螺旋輸送機(jī)輸送到配料秤,配料秤放置在混合機(jī)的上部,無(wú)需預(yù)混倉(cāng),黃砂由提升機(jī)輸送到混合機(jī)內(nèi),他具有輸送快.無(wú)死角.無(wú)粉塵等特點(diǎn),與積木式相比又上了一個(gè)新的臺(tái)階，產(chǎn)量5-50噸每小時(shí),設(shè)備投資在40-500萬(wàn)元之間。操作工人3-5名，設(shè)備高度10-25米左右，設(shè)備占地面積40-55平

　　1．4積木式全自動(dòng)生產(chǎn)線:

　　主要是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋機(jī)、大小配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。所有原料通過(guò)螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計(jì)量，經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送至成品堆積區(qū)。與其他生產(chǎn)線相比具有所有大小料都是自動(dòng)送料、自動(dòng)配料設(shè)備基本上具有了自動(dòng)功能，設(shè)備投資一般在80-1000萬(wàn)之間，產(chǎn)量一般可達(dá)5-30噸每小時(shí)。設(shè)備占地面積60-200平方左右

二．生產(chǎn)設(shè)備性能介紹

　　2.1 精確配料計(jì)量系統(tǒng)

　　配料秤系統(tǒng)功能概述

　　該系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個(gè)料倉(cāng)進(jìn)行供料，用于專業(yè)生產(chǎn)對(duì)粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進(jìn)行連續(xù)輸送、計(jì)量、自動(dòng)配料的稱重設(shè)備。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)儀表或觸摸屏，設(shè)定好各種物料所需的重量，由絞龍按次序自動(dòng)輸送到配料秤自動(dòng)進(jìn)行稱重、流量控制，從而實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和配料。稱量能力可達(dá)10000kg，它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)的缺點(diǎn)。系統(tǒng)功能特點(diǎn)

　　1本系統(tǒng)能適用于惡劣的粉塵環(huán)境；
　　2具有查詢、打印、記錄數(shù)據(jù)等功能；
　　3可根據(jù)客戶需要進(jìn)行多配方設(shè)置；
　　4具有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換；
　　5具有實(shí)時(shí)顯示稱重?cái)?shù)據(jù)等功能；
　　6具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢統(tǒng)計(jì)等功能；
　　7具有自動(dòng)打印配料的明細(xì)功能；
　　8自動(dòng)開關(guān)，自動(dòng)復(fù)零；
　　9配有串行通訊口，可與管理電腦連網(wǎng)；
　　10可設(shè)置用戶權(quán)限，根據(jù)不同的權(quán)限開放不同的系統(tǒng)功能。

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　　2.2提升輸送設(shè)備

　　斗式提升機(jī)：裝機(jī)功率根據(jù)提升高度、物料比重而訂；頭輪附膠，有效防止皮帶打滑；本機(jī)加裝了糾偏裝置。在投料斗上方配有收塵罩及格柵，吸收灰塵、防止大塊異物進(jìn)入混合機(jī)。本機(jī)適用于顆粒、粉狀料的垂直提升。外觀設(shè)計(jì)新穎，工作安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備，密封性好，噪音小，尤以其高產(chǎn)量，低回流，低故障和長(zhǎng)期使用壽命保證了使用效率。提升輸送設(shè)備有：螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)；鑒于螺旋輸送機(jī)高故障率的原因，大部分廠家還在選擇斗式提機(jī)

　　2.3高效的混合機(jī):

　　高效混合機(jī)應(yīng)該能夠達(dá)到如下性能：高混合均勻度，均勻度應(yīng)以相對(duì)差表示，應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差范圍內(nèi)，如小于1%；高混合效率，對(duì)于較粗糙顆粒產(chǎn)品應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的混合時(shí)間，以免產(chǎn)生過(guò)大的粒級(jí)配比而造成的質(zhì)量誤差；卸料速度快，應(yīng)10～40秒種內(nèi)完成；無(wú)殘余卸料，一般換產(chǎn)品不用清理混合機(jī)；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纖維和顏料；整體的耐磨損設(shè)計(jì)；維修保養(yǎng)方便，以降低運(yùn)行費(fèi)用。

　　2.3.1LDH犁刀式混合機(jī)在干混砂漿生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。該機(jī)的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做軸向流動(dòng)，當(dāng)砂漿流經(jīng)飛刀時(shí)被高速轉(zhuǎn)旋的飛刀分散，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻的混合，尤其對(duì)纖維的分散效果極佳。主軸轉(zhuǎn)速80-120r/min，飛刀1440r/min，有效的分散各種纖維，根據(jù)纖維的不同，混合時(shí)間時(shí)間控制在3-5分鐘以內(nèi)，混合效率、均勻度都達(dá)到了理想的效果；卸料采用氣動(dòng)開門，獨(dú)特的開門方式使卸料可在10秒以內(nèi)完成；飛刀采用錳鋼制作，裝配硬齒面齒輪減速機(jī)，可滿負(fù)荷啟動(dòng)；犁頭、飛刀片磨損可更換，在干粉混合的基礎(chǔ)上可加噴液功能，使固液混合效果更佳。

　　2.3.2WZF雙軸漿葉無(wú)重力混合機(jī)是我公司在傳統(tǒng)雙軸混合機(jī)的基礎(chǔ)上針對(duì)干混砂漿生產(chǎn)改進(jìn)而來(lái)的。特點(diǎn)：1。加裝的高速旋轉(zhuǎn)飛刀有快速分散纖維的功能。2。氣相平衡裝置使混合更為均勻。3。組合式漿葉結(jié)構(gòu)極大地降低維護(hù)成本。4。大開門出料降低混合死角，卸料更為干凈、快捷。主軸轉(zhuǎn)速44r/min，飛刀1440r/min，有效分散各種纖維，根據(jù)纖維的不同，混合時(shí)間控制在3-6分鐘以內(nèi)，混合效率、均勻度比犁刀混合機(jī)更佳，均勻度可達(dá)1/10000；卸料采用氣動(dòng)大開門，卸料可在5秒鐘時(shí)間完成；飛刀采用錳鋼制作；采用鏈條傳動(dòng)，鏈輪全部鍛軋制作，可在滿負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；槳葉、飛刀片磨損可更換，整機(jī)不報(bào)廢。

　　2.4 料倉(cāng)系列

　　為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng)，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國(guó)內(nèi)外一般采用機(jī)械破拱、氣動(dòng)破拱、振動(dòng)破拱。我公司將三者相互結(jié)合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱形式的優(yōu)點(diǎn)。為了充分體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)，加配了預(yù)混料倉(cāng)，并且根據(jù)料倉(cāng)大小配置振動(dòng)電機(jī)或者助流氣墊，防止物料架橋，密封性能好，有效控制粉塵；外加劑投料斗設(shè)置收塵口，解決了閥門打開時(shí)粉塵飛揚(yáng)問題

　　2.5 閥口袋包裝機(jī)

　　閥口袋包裝機(jī)概述：1.高亮度熒光顯示，自動(dòng)完成物料包裝控制功能，集重量顯示、包裝時(shí)序控制、工藝連鎖、故障報(bào)警于一體。2。自動(dòng)零位跟蹤，任意重量點(diǎn)數(shù)字式軟件精度調(diào)效。3。標(biāo)準(zhǔn)串行通訊接口RS-232，可以選擇遠(yuǎn)傳上位計(jì)算機(jī)或微型打印機(jī)打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，帶機(jī)械破拱裝置，解決了物料架橋不下料問題；機(jī)身全部密封，在出口處帶收塵口，防止粉塵飛揚(yáng)；結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用。體積小重量輕、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。機(jī)電一體、節(jié)約電能，該機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開、閘板的關(guān)閉和掉袋等功能；使用美國(guó)托利多秤重傳感器及秤重儀表；采用施耐德及西門子電器元件；機(jī)內(nèi)配有臺(tái)達(dá)變頻器，實(shí)現(xiàn)螺旋的轉(zhuǎn)速?gòu)?440轉(zhuǎn)到幾轉(zhuǎn)的快速切換，從而達(dá)到0.2/1000的秤量精度及每小時(shí)180包的包裝速度；專門用于粉體的包裝。對(duì)于纖維特別多和黃砂特別粗的干粉砂漿不能包裝。

　　2.6 除塵系統(tǒng)

　　MC系列脈沖布袋除塵器收塵是改善干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的重要手段。粉料筒倉(cāng)在氣送粉料時(shí)要求收塵，混合料與粉料進(jìn)入混合機(jī)時(shí)要求收塵，因此整套設(shè)備中一定要安裝收塵系統(tǒng)。目前常用的收塵設(shè)備有旋風(fēng)式收塵器和袋式收塵器。粉塵的回收有機(jī)械振動(dòng)式與脈沖式。收塵設(shè)備根據(jù)收塵位置及要求的不同，一般配套的有旋風(fēng)收塵器、大氣反吹收塵器和脈沖式收塵

　　2.7烘砂設(shè)備(HZG三筒滾筒干燥機(jī))

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　　該機(jī)廣泛應(yīng)用于干混砂漿、黃砂、水泥廠礦渣、粘土、煤、鐵芬、建材、化工、鑄造等行業(yè)。特點(diǎn)：1、物體終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉體生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。2、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒滾筒熱效率僅為35%），提高熱效率45%。3、燃料可適應(yīng)煤、油、氣、能供20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。4、比單筒滾筒減少占地面積50%左右，土建投資降低50%，電耗降低60%.5、采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。6、可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的中水分指標(biāo)。7、出氣溫度低；除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。8、無(wú)需大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。9、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)。