混凝土砌塊生產(chǎn)過程中的成本控制

　　前言：伴隨著我國建筑建材事業(yè)的發(fā)展，耗能毀田的秦磚漢瓦正在逐漸的退出歷史舞臺；而建筑砌塊已逐漸發(fā)展成為我國新型墻材的主流產(chǎn)品。各地相繼建成的具有一定規(guī)模的砌塊廠，均成為我國新型墻材發(fā)展過程中的重要企業(yè)。而如何生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的砌塊產(chǎn)品，就成為擺在我們業(yè)內(nèi)人士面前的重要課題！

　　根據(jù)近幾年在建筑砌塊的生產(chǎn)過程中積累的一些實踐經(jīng)驗，以及與兄弟廠家的交流總結(jié)，在如何進行建筑砌塊的產(chǎn)品成本控制方面，談一下綜合的體會。

　　在全自動及半自動的砌塊生產(chǎn)線上進行建筑砌塊的生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)成本的組成和控制有如下幾個方面，應值得砌塊生產(chǎn)廠家特別注意：

　　一、 原材料成本的控制

　　在混凝土砌塊的生產(chǎn)組織過程中，其原材料的成本控制從表面上看好象就是所采購的砂、石、水泥以及其它輔助材料的單位成本越低越好，其實不然！原材料的采購標準，應該是根據(jù)本地區(qū)各種可用原材料的檢測結(jié)果進行產(chǎn)品試配，然后比較各種集料相互配合的各種結(jié)果，選擇配合后質(zhì)量較好，并且價格合理的幾種原材料做為生產(chǎn)用料，并依據(jù)這一結(jié)果去指導生產(chǎn)，才能生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉的砌塊產(chǎn)品來。也就是說，原材料選用的基本原則是：所選擇的幾種材料必須要形成最佳的級配效果，在保證所形成集料的最佳品質(zhì)的前提下，盡量減少膠凝材料的用量。并計算出初步確定的幾種產(chǎn)品配合比的單位生產(chǎn)成本進行比較，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，計算成本最低的幾種配合料應確定為生產(chǎn)采購的主要原材料。因為只有這樣，才能在原材料的選用與采購這一環(huán)節(jié)上，來確保其砌塊產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與其生產(chǎn)成本的合理性，進而才可能在優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的前提下取得最大的經(jīng)濟效益。

　　二、 管理成本的控制

　　全自動混凝土砌塊生產(chǎn)線因其自動化生產(chǎn)、流水作業(yè)，故生產(chǎn)線上工作人員較少，工藝控制點較明確，因而最直接的反映似乎是很好管理。但恰恰是工作人員數(shù)量少，才更加體了管理的重要性！因其自動化生產(chǎn)，每一個操作人員都影響著前后工序甚至整個生產(chǎn)線的運行，稍有閃失，就可能造成設備的故障，造成整線的停運及大量的殘次品產(chǎn)生。因而說人員的管理看似簡單，實際上關系重大！究其根本，人員的管理，其實是工藝制度，及設備運行的管理。人員管理的成本實際就是實現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術、保障設備工藝運行的管理成本。只要人員的工作最大程度的滿足生產(chǎn)工藝技術的要求，滿足設備工藝運行的要求，就達到了管理成本的最佳狀態(tài)，也就是達到了生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本的最佳結(jié)合點。

　　三、 設備運行成本的控制

　　設備的運行成本主要體現(xiàn)在設備的維護、保養(yǎng)及維修成本上，具體體現(xiàn)就是維護、保養(yǎng)、維修費用及設備使用壽命、運行過程中能源的消耗費用等方面。合理的維護保養(yǎng)即節(jié)省維修費用，又能最大限度的延長設備的使用壽命；而維護到位的液壓系統(tǒng)既不會產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等問題，節(jié)省了能源消耗費用，又最大化的提高了設備運行效率，因而也降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。合理的開關電器，也是節(jié)省能源減少運行成本的又一項措施：做到合理用電，能不長開的電器不長開，可以規(guī)律化運行的電器必須規(guī)律化運行。因此，只有選用精良的設備，才能充分節(jié)省設備運行過程中的能源消耗，減少維護、維修、保養(yǎng)的費用，充分降低設備的允許成本。

　　四、 工藝技術運行成本的控制

　　工藝技術運行成本即是在生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程中，為保證生產(chǎn)工藝制度、產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的成本費用。包括原材料的制備、計量，以及工藝輸送費用；產(chǎn)品的質(zhì)量檢測、控制費用，工藝養(yǎng)護費用等各種直接間接的復雜費用之和。確切的說，工藝技術運行成本的控制，是整個砌塊廠綜合成本控制的根本！而目前建筑砌塊企業(yè)大多處于生產(chǎn)工藝技術落后，生產(chǎn)現(xiàn)場根本就沒有工藝技術管理這一概念！或是工藝技術管理虛設，管理不到位的狀態(tài)，因而根本無法保證生產(chǎn)工藝技術及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，無法再進一步降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量！而這關鍵的兩點，也就決定了目前國內(nèi)大多數(shù)砌塊企業(yè)的砌塊產(chǎn)品，在參與市場競爭時的競爭力極其低下，因而也造成了各地不得不以行政手段進行干涉，強制、半強制的進行建筑砌塊等新型墻體材料的推廣和應用工作，如果建筑砌塊產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量均得到相應的、合理的控制，砌塊產(chǎn)品的推廣應用就會順利得多。

　　需要說明的是：與以往各地粗放型生產(chǎn)的小磚瓦行業(yè)相比，建筑砌塊的生產(chǎn)企業(yè)實際上是一個技術含量較高的、工業(yè)化、自動化生產(chǎn)的企業(yè)，要求有一套與之相適應的、與建筑砌塊的生產(chǎn)工藝技術相輔相成的管理方法，并制定相應的生產(chǎn)管理制度來適應和滿足其工業(yè)化、技術化的生產(chǎn)工藝。雖然其生產(chǎn)原材料不外是水泥、碎石、中砂，及各種工業(yè)廢渣等可利用的資源，但其對生產(chǎn)技術、工藝條件、生產(chǎn)操作人員技術水平、生產(chǎn)管理人員管理水平與經(jīng)驗等方面的要求卻是相當嚴格的。不同的產(chǎn)品，不同的設備，不同的模具應用，就會產(chǎn)生不同的生產(chǎn)工藝制度與生產(chǎn)工藝技術要求，以及適應于不同應用環(huán)境，不同型號產(chǎn)品的不盡相同的工藝技術配合比——即我們常說的生產(chǎn)配方。說到生產(chǎn)配方，國內(nèi)極其普遍的一個現(xiàn)象十分值得大家注意：那就是在各砌塊企業(yè)立項及建廠之初的時候，各企業(yè)負責人都相當重視產(chǎn)品的配方問題，因其涉及到產(chǎn)品生產(chǎn)成本的計算及項目投資回收等建廠初期各個方面的問題。而一旦企業(yè)順利投產(chǎn)，步入生產(chǎn)經(jīng)營管理階段后，卻很少有企業(yè)負責人把產(chǎn)品的工藝配方問題放在工作的重點之中！究其根本原因是不了解，不明白，不重視！原材料的質(zhì)量是波動的，是有變化的，即使是同一產(chǎn)地、同一砂石場的碎石和中砂產(chǎn)品；同一水泥廠生產(chǎn)的同一型號的水泥等原材料，其質(zhì)量也會因為砂石廠砂帶的變化，水泥廠設備的磨損，操作人員的不同，產(chǎn)品批次的不同，以及材料是否均化到位而發(fā)生變化，這種變化就直接影響了其構(gòu)成產(chǎn)品成本的主要原材料——砂石、水泥的單位用量的多少，因而就影響了產(chǎn)成品的成本的高低；而水泥本身的質(zhì)量波動則更直接地影響了產(chǎn)品的成本構(gòu)成。
綜上所述：由于國內(nèi)一般砌塊廠都是國產(chǎn)中低檔設備，生產(chǎn)規(guī)模較小，生產(chǎn)人員技術水平偏低，加之經(jīng)營者本身綜合素質(zhì)的影響和對產(chǎn)品工藝技術把關不到位等等因素，造成了目前國內(nèi)建筑砌塊產(chǎn)品普遍性的質(zhì)量難以穩(wěn)定，產(chǎn)品成本難以合理控制，產(chǎn)品成本偏高！如此質(zhì)次價高的砌塊制品，又何以同質(zhì)優(yōu)價廉的黏土制品相競爭呢？何以立足于市場呢？因此說重視應用合理的生產(chǎn)工藝制度，重視應用配套的生產(chǎn)工藝技術，重視不同產(chǎn)品的質(zhì)量成本控制，即重視合理變化的產(chǎn)品配合比（即生產(chǎn)配方），是國內(nèi)建筑砌塊行業(yè)生存發(fā)展、參與市場競爭的生存之根、立足之本！

　　五、 產(chǎn)品配合比的成本控制

　　這一點在上文中已有部分闡述，為什么又要單獨列出來講一講呢？我們說企業(yè)既砌塊廠的生產(chǎn)目的就是追求利潤，而生產(chǎn)效益的最大化，更是一個管理者的頭等目標！

　　我們看一看下面這組數(shù)據(jù)：

　　在生產(chǎn)同一強度等級（MU10）的混凝土砌塊產(chǎn)品時，采用不同質(zhì)量的砂石，即級配不同的原材料時，年節(jié)省水泥用量和資金節(jié)省情況計算如下：
　　當物料級配較為合理，產(chǎn)品配方可采用1：9膠骨比時，即水泥用量為10%時，年使用水泥12780噸；當物料級配不盡合理，產(chǎn)品配方采用1：6膠骨比時，即水泥用量為14.3%時，年使用水泥18257.137噸，兩者相差5477.137噸。按當?shù)卮罂蛻裟昃鶅r300元/噸計算，僅此一項年節(jié)省原材料成本1643141.1元（混凝土砌塊產(chǎn)品按標準塊390mm×190mm×190mm單塊重18kg計算）。而當物料級配更加合理時，膠骨比可達1:12時，即水泥用量僅為7.6923%，即9830.7594噸時,兩者相比較年節(jié)省原材料成本更加可觀：可節(jié)約水泥用量8426.378噸,合計金額達到2527913.4元。（以上數(shù)據(jù)采自白城通業(yè)集團砌塊廠的生產(chǎn)實踐：當年產(chǎn)量為10萬立方米，采用不同的中砂、碎石、水泥，配合成不同的集料時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比結(jié)果）。

　　以上數(shù)據(jù)說明了一個問題：規(guī)?；钠鰤K廠，即使是用重金高薪聘請一個高水平的生產(chǎn)管理者或技術工程師來進行生產(chǎn)管理也是值得的！因為他所創(chuàng)造的直接效益事顯而易見的，而其產(chǎn)生的間接效益更是無可估量的！這，對提高本企業(yè)以及整個行業(yè)的生產(chǎn)技術水平和提高企業(yè)以及產(chǎn)品參與市場競爭的能力，更是有著極大的幫助的。因此，高度重視生產(chǎn)工藝以及產(chǎn)品配方并即時進行調(diào)整，才是砌塊生產(chǎn)企業(yè)提質(zhì)降本、進而增強企業(yè)及產(chǎn)品市場競爭力的必由之路！

　　六、 銷售及服務成本的控制

　　銷售工作的成本只要按正常支出，并注意節(jié)約以及不必要的費用發(fā)生即可。

　　服務成本對于規(guī)模化生產(chǎn)的砌塊廠來說應該包括產(chǎn)品的運輸及運輸工具的費用；與設計、施工方協(xié)調(diào)的費用；以及派駐技術人員到施工現(xiàn)場指導施工和提供專用施工工具的費用等等各個方面。也就是說，砌塊產(chǎn)品的推廣與應用是一個社會化的問題，是需要各個方面積極配合，協(xié)調(diào)推進的事業(yè)。因此，在此單獨提出“服務成本”的概念，表面上看來似乎應該與企業(yè)關系不大，但實際上卻是關系重大！在各砌塊企業(yè)進行項目建設及生產(chǎn)組織過程中，一定要考慮到這一點，重視到這一點，也希望我國建筑砌塊的生產(chǎn)企業(yè)以及整個建筑砌塊行業(yè)能盡快的步入一個健康的、良性循環(huán)的發(fā)展空間，進而改變各地一些砌塊廠項目的建廠——投產(chǎn)——停產(chǎn)——破產(chǎn)的惡性循環(huán)狀態(tài)。

　　伴隨著我國墻改事業(yè)的進程，建筑砌塊必將在新型墻體材料市場上占據(jù)它極為重要的地位，而如何為建筑材料市場提供質(zhì)優(yōu)價廉的建筑砌塊產(chǎn)品，才是建筑砌塊生產(chǎn)企業(yè)及行業(yè)內(nèi)人士的首要任務。

　　推廣建筑砌塊與砌塊建筑任重而道遠，需要全社會相關人士的共同努力，才能進一步推動全國墻改事業(yè)的進程，進而完成這一時代賦予我們的光榮使命，完成這一利國利民，福澤于后的墻改大業(yè)！