對(duì)提高工程工序質(zhì)量控制的思考

　　一、工序質(zhì)量控制的概念

　　工程項(xiàng)目的施工過(guò)程，是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序所構(gòu)成，工序質(zhì)量是基礎(chǔ)，直接影響工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量。要控制工程項(xiàng)目施工過(guò)程的質(zhì)量，首先必須控制工序的質(zhì)量。

　　工序質(zhì)量包含兩方面的內(nèi)容，一是工序活動(dòng)條件的質(zhì)量;二是工序活動(dòng)效果的質(zhì)量;從質(zhì)量控制的角度來(lái)看，這兩者是互為關(guān)聯(lián)的，一方面要控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量，即每道工序投入品的質(zhì)量 (即人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境的質(zhì)量)是否符合要求；另一方面又要控制工序活動(dòng)效果的質(zhì)量，即每道工序施工完成的工程產(chǎn)品是否達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　工序質(zhì)量的控制，就是對(duì)工序活動(dòng)條件的質(zhì)量控制和工序活動(dòng)效果的質(zhì)量控制，據(jù)此來(lái)達(dá)到整個(gè)施工過(guò)程的質(zhì)量控制。

　　工序質(zhì)量控制的原理是，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，通過(guò)對(duì)工序一部分(子樣)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，來(lái)判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定，正常;若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況須及時(shí)采取對(duì)策和措施予以改善，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工序質(zhì)量的控制。其控制步驟如下

　　(1)實(shí)測(cè):采用必要的檢測(cè)工具和手段，對(duì)抽出的工序子樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　(2)分析:對(duì)檢驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)通過(guò)直方圖法、排列圖法或管理圖法等進(jìn)行分析,了解這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律。

　　(3)判斷:根據(jù)數(shù)據(jù)分布規(guī)律分析的結(jié)果，如數(shù)據(jù)是否符合正態(tài)分布曲線;是否再上下控制線之間;是否在公差 (質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定的范圍內(nèi);是屬正常狀態(tài)或異常狀態(tài);是偶然性因素引起的質(zhì)量變異，還是系統(tǒng)性因素引起的質(zhì)量變異等，對(duì)整個(gè)工序的質(zhì)量予以判斷，從而確定該道工序是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。若出現(xiàn)異常情況，即可尋找原因，采取對(duì)策和措施加以預(yù)防，這樣便可達(dá)到控制工序質(zhì)量的目的。

　　二、工序質(zhì)量控制的內(nèi)容

　　進(jìn)行工序質(zhì)量控制時(shí)，應(yīng)著重于以下四方面的工作。

　　1.嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程

　　施工工藝和操作規(guī)程，是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。

　　2.主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量

　　工序活動(dòng)條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實(shí)有效地控制起來(lái)，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。

　　3.及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量

　　工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。為此，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　4.設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)

　　控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)、或關(guān)鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下進(jìn)行強(qiáng)化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

　　三、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

　　質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的影響程度來(lái)確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，首先要對(duì)施工的工程對(duì)象進(jìn)行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點(diǎn);爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對(duì)隱患的原因，相應(yīng)地提出對(duì)策措施予以預(yù)防。由此可見，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的有力措施。

　　質(zhì)量控制點(diǎn)的涉及面較廣，根據(jù)工程特點(diǎn)，視其重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，可能是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的某一工程項(xiàng)目，也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件或分項(xiàng)、分部工程，也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序?？傊?，無(wú)論是操作、材料、機(jī)械設(shè)備、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境等，均可作為質(zhì)量控制點(diǎn)來(lái)設(shè)置，主要是視其對(duì)質(zhì)量特征影響的大小及危害程度而定。茲列舉如下:

　　1.人的行為

　　某些工序或操作重點(diǎn)應(yīng)控制人的行為，避免人的失誤造成質(zhì)量問題。如對(duì)高空作業(yè)、水下作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)，重型構(gòu)件吊裝或多機(jī)抬吊，動(dòng)作復(fù)雜而快速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械操作，精密度和操作要求高的工序，技術(shù)難度大的工序等，都應(yīng)從人的生理缺陷、心理活動(dòng)、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對(duì)操作者全面進(jìn)行考核。事前還必須反復(fù)交底，提醒注意事項(xiàng)，以免產(chǎn)生錯(cuò)誤行為和違紀(jì)違章現(xiàn)象。

　　2.物的狀態(tài)

　　在某些工序或操作中，則應(yīng)以物的狀態(tài)作為控制的重點(diǎn)。如加工精度與施工機(jī)具有關(guān)；計(jì)量不準(zhǔn)與計(jì)量設(shè)備、儀表有關(guān)；危險(xiǎn)源與失穩(wěn)、傾覆、腐蝕、毒氣、振動(dòng)、沖擊、火花、爆炸等有關(guān)，也與立體交叉、多工種密集作業(yè)場(chǎng)所有關(guān)等。也就是說(shuō)，根據(jù)不同工序的特點(diǎn)，有的應(yīng)以控制機(jī)具設(shè)備為重點(diǎn)，有的應(yīng)以防止失穩(wěn)、傾覆、過(guò)熱、腐蝕等危險(xiǎn)源為重點(diǎn)、有的則應(yīng)以作業(yè)場(chǎng)所作為控制的重點(diǎn)。

　　3.材料的質(zhì)量和性能

　　材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素;尤其是某些工序，更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點(diǎn)。如預(yù)應(yīng)力筋加工，就要求鋼筋勻質(zhì)、彈性模量一致，含硫(S)量和含磷(P)量不能過(guò)大，以免產(chǎn)生熱脆和冷脆;N級(jí)鋼筋可焊性差，易熱脆，用作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)盡量避免對(duì)焊接頭，焊后要進(jìn)行通電熱處理，又如，石油瀝青卷材，只能用石油瀝青冷底子油和石油瀝青膠鋪貼，不能用焦油瀝青冷底子油或焦油瀝青膠鋪貼，否則，就會(huì)影響質(zhì)量。

　　4.關(guān)鍵的操作

　　如預(yù)應(yīng)力筋張拉，在張拉程序?yàn)?，要進(jìn)行超張和持荷2min。超張拉的目的，是為了減少混凝土彈性壓縮和徐變，減少鋼筋的松弛、孔道摩阻力、錨具變形等原因所引起的應(yīng)力損失;持荷2min的目的，是為了加速鋼筋松弛的早發(fā)展，減少鋼筋松弛的應(yīng)力損失。在操作中，如果不進(jìn)行超張拉和持荷2min，就不能可靠地建立預(yù)應(yīng)力值;若張拉應(yīng)力控制不準(zhǔn)，過(guò)大或過(guò)小，亦不可能可靠地建立預(yù)應(yīng)力值，這均會(huì)嚴(yán)重影響預(yù)應(yīng)力的構(gòu)件的質(zhì)量。

　　5.施工順序

　　有些工序或操作，必須嚴(yán)格控制相互之間的先后順序。如冷拉鋼筋，一定要先對(duì)焊后冷拉，否則，就會(huì)失去冷強(qiáng)。屋架的固定，一定要采取對(duì)角同時(shí)施焊，以免焊接應(yīng)力使已校正好的屋架發(fā)生傾斜。升板法施工的脫模，應(yīng)先四角、后四邊、再中央，即先同時(shí)開動(dòng)四個(gè)角柱上的升板機(jī)，時(shí)間控制為lOs，約升高5~8mm為止，然后按同樣的方法依次開動(dòng)四邊邊柱的升板機(jī)和中間柱子上的升板機(jī)、這樣使板分開后，再調(diào)整升差，整體同步提升，否則，將會(huì)造成板的斷裂?；蛘卟扇囊慌砰_始，逐排提升的辦法，即先開動(dòng)第一排柱上的升板機(jī)，約lOs，升高5~8mm后，再依次開動(dòng)第二排、第三排柱上的升板機(jī)，以同樣的方法使板分開后再整體同步提升。升板脫模是升板法施工成敗的關(guān)鍵，若不遵循脫膜的順序，一開始就整體提升，則因板間的吸附力和粘結(jié)力過(guò)大，必然造成板的破壞。

　　6.技術(shù)間隙

　　有些工序之間的技術(shù)間歇時(shí)間性很強(qiáng)，如不嚴(yán)格控制亦會(huì)影響質(zhì)量。如分層澆筑混凝土，必須待下層混凝土未初凝時(shí)將上層混凝土澆完，卷材防水屋面，必須待找平層干燥后才能刷冷底子油，待冷底子油干燥后，才能鋪貼卷材。磚墻砌筑后，一定要有6~1Od時(shí)間讓墻體充分沉陷、穩(wěn)定、干燥，然后才能抹灰，抹灰層干燥后，才能噴白、刷漿等。

　　7.技術(shù)參數(shù)

　　有些技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量密切相關(guān)，亦必須嚴(yán)格控制。如外加劑的摻量，混凝土的水灰化，瀝青膠的耐熱度，回填土、三合土的最佳含水量，灰縫的飽滿度，防水混凝土的抗摻標(biāo)號(hào)等，都將直接影響強(qiáng)度、密實(shí)度、抗?jié)B性和耐凍性，亦應(yīng)作為工序質(zhì)量控制點(diǎn)。

　　8.常見的質(zhì)量通病

　　常見的質(zhì)量通病，如滲水、漏水、起殼、起砂、裂縫等，都與工序操作有關(guān)，均應(yīng)事先先研究對(duì)策，提出預(yù)防措施。

　　9.新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用

　　當(dāng)新工藝、新技術(shù)、新材料雖已通過(guò)鑒定、試驗(yàn)，但施工操作人員缺乏經(jīng)驗(yàn)，又是初次進(jìn)行施工時(shí)，也必須對(duì)其工序操作作為重點(diǎn)嚴(yán)加控制。

　　10.質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量問題較多的工序

　　通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，表明質(zhì)量波動(dòng)、不合格率較高的工序，也應(yīng)作為質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置。

　　11.特殊土地基和特種結(jié)構(gòu)

　　對(duì)于濕陷性黃土、膨脹土、紅粘土等特殊土地基的處理，以及大跨度結(jié)構(gòu)、高聳結(jié)構(gòu)等技術(shù)難度較大的施工環(huán)節(jié)和重要部位，更應(yīng)特別控制。

　　12.施工工法

　　施工工法中對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生重大影響問題，如升板法施工中提升差的控制問題，預(yù)防群柱失穩(wěn)問題；液壓滑模施工中支承桿失穩(wěn)問題，混凝土被拉裂和坍塌問題，建筑物傾斜和扭轉(zhuǎn)問題；大模板施工中模板的穩(wěn)定和組裝問題等，均是質(zhì)量控制的重點(diǎn)。

　　綜上所述，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是保證施工過(guò)程質(zhì)量的有力措施，也是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。

　　四、工序質(zhì)量的檢驗(yàn)

　　工序質(zhì)量的檢驗(yàn)，就是利用一定的方法和手段，對(duì)工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)際而及時(shí)的測(cè)定、查看和檢查，并將所測(cè)得的結(jié)果同該工序的操作規(guī)程及形成質(zhì)量特性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而判斷是否合格或是否優(yōu)良。工序質(zhì)量的檢驗(yàn)，也是對(duì)工序活動(dòng)的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。工序活動(dòng)的效果，歸根結(jié)底就是指通過(guò)每道工序所完成的工程項(xiàng)目質(zhì)量或產(chǎn)品的質(zhì)量如何，是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為此，工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作的內(nèi)容主要有下列幾項(xiàng):

　　1.標(biāo)準(zhǔn)具體化

　　標(biāo)準(zhǔn)具體化，就是把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作規(guī)程等轉(zhuǎn)換成具體而明確的質(zhì)量要求，并在質(zhì)量檢驗(yàn)中正確執(zhí)行這些技術(shù)法規(guī).

　　2.度量

　　度量是指對(duì)工程或產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢測(cè)度量。其中包括檢查人員的感觀度量、機(jī)械器具的測(cè)量和儀表儀器的測(cè)試，以及化驗(yàn)與分析等。通過(guò)度量，提出工程或產(chǎn)品質(zhì)量特征值的數(shù)據(jù)報(bào)告。

　　3.比較

　　所謂比較，就是把度量出來(lái)的質(zhì)量特征值同該工程或產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，視其有何差異。

　　4.判定

　　就是根據(jù)此較的結(jié)果來(lái)判斷工程或產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，并作出結(jié)論。判定要用事實(shí)、數(shù)據(jù)說(shuō)話，防止主觀、片面，真正做到以事實(shí)、數(shù)據(jù)為依據(jù)，以標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)繩。

　　5.處理

　　處理是指根據(jù)判定的結(jié)果，對(duì)合格與優(yōu)良的工程或產(chǎn)品的質(zhì)量予以認(rèn)證;對(duì)不合格者，則要找原因，采取對(duì)策措施予以調(diào)整、糾偏或返工。

　　6.記錄

　　記錄要貫穿于整個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)的過(guò)程中，就是把度量出來(lái)的質(zhì)量特征值，完整、準(zhǔn)確、及時(shí)地記錄下來(lái)，以供統(tǒng)計(jì)、分析、判定、審核和備查用。五、施工項(xiàng)目質(zhì)量的預(yù)控

　　施工項(xiàng)目質(zhì)量的預(yù)控，是事先對(duì)要進(jìn)行施工的項(xiàng)目，分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量間題，從而提出相應(yīng)的對(duì)策，采取質(zhì)量預(yù)控的措施予以預(yù)防?，F(xiàn)舉例說(shuō)明如下:

　　(一)灌注樁質(zhì)量預(yù)控

　　1.可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題

　　縮頸、堵管、斷樁、孔斜、鋼筋籠上浮、沉渣超厚、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求。

　　2.質(zhì)量預(yù)控措施

　　(1)擇優(yōu)選擇樁基施工單位，采取跟班檢查，作好施工記錄。

　　(2)應(yīng)于樁孔開鉆前及開鉆4h后，對(duì)鉆機(jī)認(rèn)真調(diào)平，以防孔斜超限。

　　(3)隨時(shí)抽查混凝土原材料質(zhì)量，配合比應(yīng)試配，試壓合格后方可用于工程中。

　　(4)要求每樁測(cè)定混凝土坍落度兩次，每3~5m測(cè)一次混凝土灌注高度，混凝土坍落度不小于5~7cm。

　　(5)定期抽查施工單位的開孔通知單、澆筑通知單和施工記錄

　　(6)混凝土強(qiáng)度規(guī)定按GBJ107一87新標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。

　　(7)掌握泥漿比重 (1.1~1.2)和灌注速度，防止管子上浮。

　　(8)發(fā)生縮頸、堵管現(xiàn)象時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行處理。

　　(9)委托法定檢測(cè)單位作樁基動(dòng)荷載試驗(yàn)，會(huì)同設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量有問題的樁基采取補(bǔ)救措施。

　　(二)鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控

　　1.可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題

　　(1)焊接接頭偏心彎折;

　　(2)焊條規(guī)格長(zhǎng)度不符合要求;

　　(3)焊縫長(zhǎng)、寬、厚度不符合要求;

　　(4)氣壓焊鐓粗面尺寸不符規(guī)定;

　　(5)凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等;

　　(6)焊條型號(hào)不符要求。

　　2.質(zhì)量預(yù)控措施

　　(1)檢查焊工有無(wú)合格證，禁止無(wú)證上崗;

　　(2)焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn);

　　(3)每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。專職檢查人員還需在自檢的基礎(chǔ)上對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查，對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查其機(jī)械性能;

　　(4)氣壓焊應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，缺乏經(jīng)驗(yàn)的焊工應(yīng)先進(jìn)行培訓(xùn);

　　(5)檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。

　　(三)模板質(zhì)量預(yù)控

　　1.可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題

　　(1)軸線、標(biāo)高偏差;

　　(2)模板斷面、尺寸偏差;

　　(3)模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷;

　　(4)預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn);

　　(5)預(yù)埋件中心線位移。

　　2.質(zhì)量預(yù)控措施

　　(1)繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制;

　　(2)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求;

　　(3)回填土分層夯實(shí)，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)算、加設(shè)墊塊;

　　(4)重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度;

　　(5)模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗(yàn)收。