多層住宅現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生及防治

    摘 要:分析了多層住宅現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生的各種原因, 并針對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因提出預(yù)防多層現(xiàn)澆樓面裂縫產(chǎn)生的各種防治措施.
    關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆樓板 裂縫 產(chǎn)生原因 防治措施

    隨著城市住宅建設(shè)步伐加快,傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板代替,房屋的整體性,抗不均勻沉降性,結(jié)構(gòu)安全性均有較大程度的提高,但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的結(jié)構(gòu)安全, 但影響美觀,而且對(duì)房屋的抗?jié)B性,耐久性也有影響,因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。
 
    根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過認(rèn)真分析總結(jié),認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大致有以下幾點(diǎn):
 
    1.開發(fā)商為了過分追求造型,平面形體變化太多, 往往使平面布局不規(guī)則,凹凸變化大多,,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成薄弱部位,受力后特別容易產(chǎn)生裂縫。
 
    2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^程中,由于水份蒸發(fā),體積收縮,但板四周由于受支座的約束,不能自由伸縮,所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時(shí),必然引起現(xiàn)澆板開裂。
 
    3 . 現(xiàn)澆板上過早施工,加荷引起的裂縫。開發(fā)商為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏,搬運(yùn)材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷,人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。
 
    4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中,由于施工人員野蠻操作,任意踩踏鋼筋,致使負(fù)筋下降,保護(hù)層增大,減少了板截面的有效高度,使板的承載能力降低,從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。
 
    5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多,當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大,房間開間寬度也較大,特別是多根線管的交叉處.,由于板截面砼受到削弱,從而引起應(yīng)力集中,容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。
 
    6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快,水化熱大等特點(diǎn),尤其在夏天,混凝土澆筑后,水化熱釋放量大,混凝土在高溫下,若得不到及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),從而使混凝土失水收縮,最終導(dǎo)致開裂。
 
    針對(duì)現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因,根據(jù)本人多年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治措施,可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少:
 
    1.在設(shè)計(jì)中盡量考慮住宅的平面布局,避免形狀突變, 在形狀突變的邊角相應(yīng)增加配筋.如針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象,在板角四周增設(shè)Φ 8@200mm,長度為1500mm 左右的輻射筋,以此來滿足板角應(yīng)力的需要,使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致,從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。
 
    2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比,特別要重視砂、石的粒徑及含泥量?,F(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂,砂石含泥量均不得超過1%,并控制好水灰比,嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比,不得隨意增加用水量。若砂、石粒徑過細(xì)、過小,含泥量過大,水灰比過大都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,使混凝土產(chǎn)生裂縫。
 
    3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作,是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。如果忽視對(duì)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù),一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度,另一方面會(huì)使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分,因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃,主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過快,樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時(shí)間(一般不宜≤ 24 小時(shí))。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在7-10天一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。但實(shí)際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此,施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的保濕養(yǎng)護(hù),可避免或減少對(duì)施工的影響。
 
    4.現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載。因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化過程,才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過程中,應(yīng)對(duì)混凝土加以保養(yǎng),不能對(duì)混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐,這樣會(huì)影響現(xiàn)澆板的強(qiáng)度的增長,產(chǎn)生更多的裂縫。因此,《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定: 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1 . 2 N / m m 2 以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。一般來說,在樓層砼澆筑完畢的24 小時(shí)以后,可做測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,但不允許吊卸大宗標(biāo)材料,避免沖擊振動(dòng)。48 小時(shí)以后,方可吊卸大宗材料,吊運(yùn)(或傳遞)上來的材料應(yīng)做到盡量分散就位,不得集中堆放,大跨度房間不得堆放大宗標(biāo)材料,以減少樓面荷重和振動(dòng)。
 
    5.嚴(yán)格控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度?,F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上部,有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度,一般采用Φ 10- Φ 14 的鋼筋馬凳,縱橫間距以不超過800mm 左右來固定負(fù)筋的位置,用扎絲固定,以保證馬凳在混凝土澆筑過程中不移位,保證負(fù)筋不下沉,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。并在澆筑砼時(shí)安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于2 人)在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修,特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修。
 
    6 . 對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處,增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。Φ6@200mm 兩端的錨固長度應(yīng)不小于300 ㎜。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實(shí)。
 
參考文獻(xiàn)
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原作者: 許菁  

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