混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試

摘要：介紹了混凝土攪拌站的結構和安裝方法；論述了混凝土攪拌站的安裝調(diào)試是確保設備安全運行的重要環(huán)節(jié)；強調(diào)了安裝調(diào)試人員技術水平和技術素養(yǎng)是保證設備安裝質(zhì)量的關鍵所在。

關鍵詞：混凝土攪拌站；安裝人員；技術水準；安裝和調(diào)試

 

     我國的混凝土攪拌技術近年來有很大進步，在大城市已基本實現(xiàn)混凝土預拌化，隨著科技的發(fā)展，用戶對混凝土攪拌站的生產(chǎn)率及設備生產(chǎn)的連續(xù)性要求也在不斷提高，這就要求混凝土攪拌站的供貨商必需提供高質(zhì)量的設備。

 

     混凝土攪拌站的供貨商(或設計制造廠家) 除了注重攪拌站的部件設計及配置的科學性和合理性外，混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試也是關系到設備的質(zhì)量與用戶評價的一個重要環(huán)節(jié)。

 

     商品混凝土攪拌站為裝配式鋼結構，由鋼排架，配料層、攪拌層等組成。主站外設骨料配料機(包括骨料倉及骨料配料裝置) 、輸送砂石骨料用的皮帶輸送機。螺旋給料裝置、水泥及粉煤灰倉由用戶自選。站內(nèi)有粉料、水、外加劑配料裝置、卸料裝置、予加料斗、混凝土攪拌機、出料斗等機械設備，還配有空氣管路系統(tǒng)、水管路、外加劑管路等輔助設備。作者以強制式混凝土攪拌站為例，介紹了城市用商品混凝土攪拌站的安裝及調(diào)試情況。

 

1. 1 　安裝前的準備工作

     (1) 安裝前，安裝人員要仔細熟悉圖紙及有關技術文件，選擇適當?shù)钠鸬踉O備，并根據(jù)所用的起重設備，確定安裝方案。

 

     (2) 安裝前，安裝人員應做好各部分構件的清點和檢修工作。對有變形和損傷的構件，要進行校正和修復，補齊缺漏零件，漏鉆的孔要補鉆(不得火焰成孔) ，漏焊的要補焊，補焊時，要嚴格按焊接工藝要求進行，以防變形。

 

     (3) 各構件清點時，查對編號并分類整理、排列。

 

     (4) 準備安裝用的起重設備應依據(jù)主站屋頂高度、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高及稱量平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標高進行配備，選用合適的起重設備。

 

     (5) 合理編制安裝工藝。

1. 2 　安裝順序、方法及要求

     整個混凝土攪拌站鋼結構的安裝， 應符合GB50205 - 95《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，并符合以下要求。

 

1. 2. 1 　基礎工程

     攪拌站所有混凝土基礎由用戶根據(jù)供貨商提供的平面基礎圖，勘測當?shù)貙嶋H地質(zhì)條件，自行設計、制作。按設計圖紙設置定位標記，畫出鋼結構的安裝軸線，并嚴防在施工過程中走樣。為了保證安裝的順利進行，建議土建施工單位將柱腳基礎支撐面一次澆筑到設計標高， 地腳螺栓及墊板一次埋入混凝土中， (以主站為例) 預先做好固定螺栓的樣板，在澆筑混凝土前，先把地角螺栓插入樣板相應孔內(nèi)，用上、下螺母固定，使螺栓與板面保持垂直，并劃出中心線，在螺栓外露部分涂抹一層凡士林，并用油布包扎，以防螺栓銹蝕及損壞。全部基礎工程應一次交工驗收，土建單位竣工的混凝土基礎的允許偏差為:以攪拌站十字中心線作為基準，用經(jīng)緯儀找準各相關尺寸。相鄰立柱間距±1 mm ，對角線間距±2mm。主站基礎的允許偏差為±3 mm ，基礎面傾斜度1/ 2 000。皮帶輸送機橋柱基礎的允許偏差為±2mm ，基礎面傾斜度1/ 1 500。

 

1. 2. 2 　結構部分的安裝

1. 2. 2. 1 　主站結構的安裝

     安裝人員在對用戶提供的混凝土基礎驗收后，可開始攪拌站的安裝。首先將基礎墊板找正，重劃中心線，測定各定位點的距離及高程，并做出記錄，然后進行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形，如有變形應予以矯正。然后，在立柱兩端及柱身劃出中心線，打上測定點，以便安裝時檢查找正。根據(jù)攪拌站的編號圖，分別將立柱按柱號依次吊起，對準中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后，擰上螺母。暫不擰緊，待各柱全部上完，并經(jīng)測定找正后，再擰緊螺母。要求4 立柱頂面高差≤1.5mm ，如不符合要求，須進行調(diào)整?？捎脡|板調(diào)整，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻。兩對角線差值≤2mm ，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。

 

     立柱安裝后，進行攪拌層平臺的安裝，先將攪拌層平臺在地面拼裝成整體結構。然后，檢查平臺4個下法蘭，使其兩對角線誤差≤4 mm。用吊車將攪拌層平臺吊起輕放在立柱上后，應調(diào)整4 根立柱，2立柱對角線偏差≤±3 mm ，4立柱上法蘭平面水平度≤2 mm ，如超過允差，應予以校正，校正后重緊一遍聯(lián)接螺栓，記錄經(jīng)校正后的實際誤差。

 

     在攪拌層平臺安裝后，即可吊裝攪拌機(攪拌機安裝見機械安裝部分說明) 。隨后可吊裝攪拌層平臺以下的梯子與小平臺。待下部立柱及攪拌平臺裝好并測定其不平度符合要求后，即可吊裝上排架。先將上排架4 個立柱按編號依次裝在相應的位置上，排架柱下法蘭孔與攪拌平臺上法蘭孔調(diào)整好后，用螺栓將二者固定。橫撐、斜撐上的螺栓先不擰緊，待排架尺寸調(diào)整好，尺寸符合要求后，再擰緊。上排架調(diào)整好，即可把稱量平臺吊在上面。稱量平臺吊裝好，即可將有關配料層的機械及電氣設備吊放在配料層平臺上，并依次安裝梯子等附件。

 

     在吊裝攪拌層與配料層結構時，應隨時檢查，及時調(diào)整，消除安裝誤差，并檢測2層平臺的不平度。2層平臺及排架柱全部組裝后，應對排架及平臺全面進行檢測。主站結構安裝完畢后，可以進行進料層的安裝。進料層墻架先在地面拼裝，經(jīng)檢查符合圖紙要求后，再整體吊裝。若起重設備有困難，可分片組裝。

 

     在隨后進行的外圍結構安裝時，先檢查外圍結構的橫、豎撐等構件是否變形彎曲，如有變形，予以校正。外圍板采用彩色金屬夾芯板，安裝在外圍骨架上。外圍板的條紋在鉛垂方向，夾芯板的截切、開缺口和擴孔洞等在現(xiàn)場進行，切割時應使用專用切割工具，嚴禁用火焰切割夾芯板。外圍板安裝要求外觀平整，接縫整齊，不漏水。夾芯板用螺栓固定在外圍骨架上，夾芯板與夾芯板之間用工字鋁插接在一起。如有薄弱處需加固的地方，現(xiàn)場在骨架上打孔、固定；不便用螺栓固定的地方，用拉鉚釘固定。

 

1. 2. 2. 2 　皮帶輸送機橋架的安裝

     輸送機橋架的各段桁架及走道等結構部件在地面組裝好。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上，并將托輥組、運輸帶等機械部件組裝在桁架上。吊裝時，應保證桁架跨度起拱50mm。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯(lián)接牢，支腿與基礎聯(lián)接。吊裝尾梁與膠帶輸送機尾架聯(lián)接。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上。最后，調(diào)整膠帶機各機械部分，調(diào)好后將膠帶機防雨罩按圖示位置固定牢。

 

1. 2. 2. 3 　安裝注意事項

     (1) 在起重能力允許的條件下，應盡可能擴大地面組合件，?