摘 要:結(jié)合工程實踐,主要從剪力墻模板、頂板模板以及門窗洞口的留設(shè)、滴水線、樓梯踏步三個細部,介紹了清水混凝土施工工藝在高層住宅工程中的運用,指出采用該工藝提高了住宅的實用率,具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
關(guān)鍵詞:清水混凝土,剪力墻模板,頂板模板
麗華苑小區(qū)是省委、省政府為了改善省直機關(guān)干部職工住房條件而全額集資建設(shè)的經(jīng)濟適用房小區(qū)。該小區(qū)占地約20 hm2 ,總建筑面積71 多萬m2 ,總投資約20 億人民幣,規(guī)劃建設(shè)17 棟高層住宅樓,6 萬m2 地下車庫和部分省級領(lǐng)導(dǎo)干部住房,還規(guī)劃有酒店、寫字摟、超市、老年公寓、幼兒園等配套服務(wù)設(shè)施。該工程經(jīng)山西省人民政府以晉政辦發(fā)(2003) 31 號文確定為山西省重點工程,太原市政府優(yōu)化發(fā)展環(huán)境試點小區(qū)。
合同提出采用清水混凝土施工工藝,因抹灰層厚度減小可使墻體變薄,從而提高住宅的實用率。該工藝施工的混凝土表面其平整度、垂直度、陰陽角垂直度等要求應(yīng)與中級抹灰相同或略高,包括混凝土表面無大面積(小于50 cm2 ) 起泡、開裂,顏色應(yīng)均勻一致,混凝土澆筑無明顯冷縫;鋼筋保護層厚度適中且無露筋,無明顯墊塊痕跡;施工縫應(yīng)無錯臺、跑漿現(xiàn)象。
由于原設(shè)計未考慮采用清水混凝土,因此必須進行一些必要的調(diào)整,同時為了達到清水混凝土的技術(shù)要求,施工過程中必須在模板、鋼筋、混凝土工程等細部做法上精益求精。下面介紹采取的一些措施。
1 剪力墻模板施工
1. 1 模板配置
采用大鋼模板體系,面板采用6 mm 厚熱軋平板,豎邊框為80 mm×7 mm角鋼、橫邊框及橫肋為8 號槽鋼,構(gòu)造豎肋為60 mm×6 mm扁鋼,間距600 mm ,模板豎楞為雙10 號槽鋼,穿墻螺桿的最大水平間距為1. 2 m。模板配置按內(nèi)、外墻取不同高度,分別為層高減去或加上板厚。
1. 2 施工縫設(shè)計
為了解決外墻樓層間混凝土表面接槎不平的問題,采用預(yù)留凹縫的措施,即在外墻模板上端貼焊與板厚相同的6 mm 寬鋼板帶,并將施工縫留置成企口型,使其從外觀上看變2 條縫為1 條縫。支上層模板時,在預(yù)留的凹縫中嵌入6 mm 厚的夾板或橡膠
帶并加貼海綿,再緊壓外模,可避免漏漿現(xiàn)象。
1. 3 單元模板橫向連接方式
1) 單元模板間采用企口連接設(shè)計,可解決大模之間接槎不平及跑漿問題。
2) 設(shè)計單獨的陰角模但不宜過大,以單邊最長不大于600 mm為限,按企口連接方式與直墻大模板連接,不需考慮對拉螺栓。為保證陰角方正,宜采用剛性陰角模。
3) 設(shè)計專門的陽角模,其大小與陰角模配套使用。該法既可保證直墻大模采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸流水施工的需要,又解決了陽角跑漿現(xiàn)象,且拆模后陽角處有一理想的圓角(陽角模板面為鋼板折彎而成) ,施工過程中不易破損。
2 頂板模板施工
2. 1 模板配置
頂板模板多選用18 mm 厚木質(zhì)膠合板或15 mm 厚竹質(zhì)膠合板,背楞選用50 mm ×100 mm 木枋,間距不大于400 mm ,主梁選用100 mm ×100 mm 木枋,間距一般取1000mm~1 200 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木枋均采用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。在支設(shè)頂板模板時,沿板的邊緣設(shè)置木枋帶,拆模時撬動木枋便可帶動模板下落,這樣既保護了模板材料,增加了周轉(zhuǎn)次數(shù),又避免了邊角處跑漿。
2. 2 水電管的預(yù)留預(yù)埋
由于電線管多暗埋于樓板與墻體中間,而住宅樓頂棚又大多無吊頂,故要求線管穿透頂板模板,預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確。針對這種情況,可以在頂板支設(shè)完成后,在有后砌墻體的位置上彈線,并釘3 mm 厚夾板,水電用管留盒按夾板上標(biāo)記的提示即可,混凝土澆筑完成后,頂板留下了清晰的凹槽線,墻體砌筑時可對照地面線操作,簡便易行,頂棚安裝固定碼件時亦不需擔(dān)心吊線的垂直準(zhǔn)確。
3 鋼筋工程
3. 1 保護層墊塊
摒棄鐵絲水泥砂漿塊,改用塑料卡墊環(huán),鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中,將砂漿墊塊的面接觸變?yōu)辄c接觸,使混凝土澆筑完成后不留痕跡。配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán),可滿足不同規(guī)格鋼筋的需求。
3. 2 柱筋定位卡
以往采用的焊接定位于柱筋根部的做法,易傷及主筋,其改進做法是加工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部,另用<20 m 左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預(yù)留的頂部,這樣做可以保證柱筋的位置,綁扎時無需再扳動鋼筋。
3. 3 板筋馬凳
若采用老式馬凳,則上層鋼筋易被踩彎,鋼筋的上保護層厚度無法保證,改進的做法是焊接三角架,將其置于負筋的邊緣處,保證絕大部分負筋都能搭在三角支架上。
4 混凝土工程
混凝土工程是清水混凝土結(jié)構(gòu)施工的又一關(guān)鍵,每一道工序都應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝要求進行。
4. 1 配合比設(shè)計[1,2]
在加大水泥用量的基礎(chǔ)上將砂率適當(dāng)放大至0. 42 %~0. 45 %,使混凝土易于振搗成型和表面光滑。
4. 2 攪拌工序
在清水混凝土施工時,混凝土的攪拌時間應(yīng)較原時間增加60 s~90s,以充分拌和骨料。
4. 3 澆筑
清水混凝土澆筑的關(guān)鍵在于“結(jié)漿”,澆筑間歇時間過長時也應(yīng)“結(jié)漿”,其所用材料應(yīng)與混凝土的材料為同一品種,結(jié)漿的厚度亦應(yīng)滿足工藝要求,即不小于50 mm。
4. 4 養(yǎng)護
平面混凝土的養(yǎng)護采取澆水、蓄水養(yǎng)護即可,而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法,使其靠自身的游離水及蒸發(fā)水養(yǎng)護,以保證外觀顏色一致和不易產(chǎn)生裂縫。
4. 5 修補
當(dāng)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后,經(jīng)剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進行修補,修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面,澆水養(yǎng)護至達到強度時,采用角向磨光機打磨四周,使其與原混凝土緊密結(jié)合為一體。
5 幾個細部做法
5. 1 門窗洞口的留設(shè)
墻體中門窗洞口的留設(shè)應(yīng)方正,無扭曲變形,采用角鋼夾具的做法,這樣形成的門窗洞口模板剛度大且保證4 個角均為90°,角鋼肢端的高度差采用木夾板補填平整。另外,將門窗洞口留置成企口型,其大口的部位剛好塞入門窗框,而外側(cè)由于企口的存在減小了抹灰修補量,洞口邊緣僅做捻縫處理即可。
5. 2 滴水線
住宅的陽臺、雨篷、窗上口等部位要求留置凹槽型滴水線,通常采用抹灰的做法,但易產(chǎn)生空鼓、裂紋等,甚至未交工就出現(xiàn)脫落。如果在結(jié)構(gòu)混凝土施工中滴水線一次到位,就可避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。其做法有:1) 在模板上釘米厘條,拆模后將線條抽出;2)采用永久性鋁合金U 型條嵌入混凝土中,則線條會更顯光滑順直。
5. 3 樓梯踏步
住宅工程樓梯間的地面裝飾做法多為水泥砂漿抹面,如果結(jié)構(gòu)混凝土能夠一次成活就可減少濕作業(yè)量,但前提是施工期間必須加強對成品的保護。樓梯踏步的陽角采用30 mm ×3 mm 角鋼埋置而成護角,并加焊1 條30 mm ×3 mm 扁鋼作為防滑條,在混凝土澆筑完成后再經(jīng)過一次抹面壓光,效果良好。
6 結(jié)語
采用清水混凝土的施工工藝,雖然會增加工料的投入,但卻為初裝修工程提供了極大的方便,可以減少濕作業(yè)量,同時采用該工藝可以提高住宅的實用率,增加業(yè)主的賣點。其綜合經(jīng)濟效益和社會效益是可觀的。
參考文獻:
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